所述下子模板9上固定設置有下限位釘34,所述凹模板16和第二凹模板17內分別活動設置有與下限位釘34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位釘35。所述下子模板9上還分別設置有下卸料板30和第二下卸料板31,下卸料板30上設置有一組與橋片單元凸模10相適配的讓位孔3001,第二下卸料板31上設置有一組與第二橋片單元凸模11相適配的讓位孔3101;所述下子模板9上分別設置有將下卸料板30和第二下卸料板31向上頂出的下卸料板彈簧32,還分別設置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板側壓板33。開模時,所述下卸料板30和第二下卸料板31處于上頂點,所述上限位釘35下落處于下死點。所述推板23和第二推板26分別在下壓彈簧24和第二下壓彈簧27的作用下處于下方的位置。當需要成型橋片單元3時,控制系統控制驅動裝置20帶動下斜鍥14移動,使下斜鍥14的下凸臺1401與上斜鍥7的上凸臺701配合,從而使上子模板12位置下移。同時控制第二驅動裝置21帶動第二下斜鍥15移動,使第二下斜鍥15的下凸臺卡入第二上斜鍥8的上卡槽內,在頂出彈簧18的作用下使第二上子模板13上行。當模具合模時,下限位釘34先頂著上限位釘35向上移動,帶動推板23上移。由于第二上子模板13的位置高,因此。自動化折疊翅片供應商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。常州機箱散熱折疊翅片冷卻器
所述螺紋柱的一端與壓板轉動連接,所述工作臺的底部固定有第二安裝座,所述第二安裝座上安裝有螺紋柱。所述壓板的兩端均固定有螺桿,所述螺桿活動穿過安裝座以及第二安裝座。推薦的,所述固定板和工作臺上均設有通孔,所述頂桿活動穿過通孔。推薦的,所述肋板的端部為弧形,且與弧形托板卡合。推薦的,所述肋板之間的肋槽與弧形托板的寬度相同。推薦的,上模和下模上的肋板和弧形托板相互交錯分布。本實用新型的技術效果和優點:將制備散熱翅片的鋁板放置在下模上,通過將上模向下推進,使得上模與下模相互配合,對鋁板進行彎曲成型,在對鋁板進行彎曲之前,通過轉動螺紋柱,帶動壓板上下移動,從而調整弧形托板在肋槽內的深度,實現對鋁板折疊寬度的控制,能夠生產出不同折疊寬度的散熱翅片,滿足不同生產要求。附圖說明圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型上模的肋板安裝結構示意圖。圖中:1安裝座、2螺桿、3固定板、4肋板、5螺紋柱、6壓板、7頂桿、8弧形托板、9肋槽、10工作臺、11第二安裝座、12通孔。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例。常州機箱散熱折疊翅片冷卻器多功能折疊翅片發展哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
以往,翅片堆疊裝置像專利文獻1所公開的那樣為如下的結構:利用抽吸單元吸附由沖壓機等加工部成形出的翅片并進行搬運,并且在由切斷部件切割后使其自由落下,使堆疊銷插通堆疊孔而層疊于升降臺并進行保持。在該翅片堆疊裝置中,為了容易使堆疊銷插通翅片的堆疊孔,堆疊銷呈隨著朝向上方而逐漸變細的錐狀。專利文獻1:日本特開2015-164741號公報通常翅片其剛性較低、或者在長度方向上容易變形。另外,翅片除了厚度薄且重量輕之外,堆疊孔從翅片的中心偏心,重心從中心偏移,因此自由落下時的平衡較差。因此,在專利文獻1的翅片堆疊裝置中,堆疊銷的側面會卡掛在堆疊孔的開口緣,有可能無法使翅片順利地移動到升降臺而排列性良好地層疊并進行保持。技術實現要素:本實用新型是為了解決以上的課題而完成的,其目的在于,提供一種翅片堆疊裝置,防止插通于翅片的堆疊孔的堆疊銷卡掛在堆疊孔的堆疊錯誤,而使翅片順利移動到目標位置而排列性良好地層疊。本實用新型的翅片堆疊裝置具備:對加工部所成形出的翅片進行搬運的抽吸單元;按照規定的長度切斷上述抽吸單元所搬運的上述翅片的切斷部件。
空調翅片為方便加工,通常空調翅片步距間的橋片結構都是一致的,而為了獲得更好的散熱性能,橋片在空調翅片上的分布大多環繞在脹桿孔附近,呈放射狀,如圖1所示為兩個翅片為切斷時的結構。該空調翅片結構,當從圖中分割線對空調翅片進行切斷時,會切到橋片上而導空調翅片變形。因此,需要對空調翅片上的橋片結構進行調整,使空調翅片在切斷處沒有橋片結構,從而保證在切斷時空調翅片不會變形。同時,需要對模具進行相應的調整,以獲得所需的空調翅片結構,且不會影響加工的效率。技術實現要素:本發明的目的是提供一種雙橋翅片結構及雙橋翅片加工模具,解決現有翅片結構切斷時易變形的問題。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種雙橋翅片結構,包括至少一列翅片單元,每列翅片單元上分布有一組脹桿安裝孔,每列翅片單元上相鄰兩脹桿安裝孔間設置有橋片單元,所述橋片單元包括一組長度不一的異形橋片,該組異形橋片的兩端為與脹桿安裝孔相適配的弧形結構且與脹桿安裝孔的距離相同;每列翅片單元上還設置有一組第二橋片單元。直銷折疊翅片供應商家哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。
翅片管換熱器編輯鎖定討論上傳視頻本詞條由“科普中國”科學百科詞條編寫與應用工作項目審核。翅片管式換熱器是人們在改進管式換熱而的過程中早也是成功的發現之一。這一方法仍是所有各種管式換熱面強化傳熱方法中運用得為的一種。它不適用于單翅片管式換熱器在動力、化工、石油化工、空調工程和制冷工程中應用得非常。中文名翅片管換熱器外文名finnedtubeexchanger;fintubeexchanger類型平翅、波紋翅等分類按結構、制造工藝應用動力、化工、空調所屬學科傳熱學目錄1翅片管的類型2翅片管的結構3傳熱計算4應用翅片管換熱器翅片管的類型編輯翅片管式換熱器的基本傳熱元件為翅片管,翅片管山基管和翅片組合而成。基管通常為圓管,也有橢圓管和扁平管。翅片的表面結構有平翅、間斷翅、波紋翅和穿孔翅等。其中,后兩者為高效換熱片型。翅片管換熱器翅片管的結構編輯1、按結構型式分類從結構型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型,其他型式均為這兩類的發展和變形,例如大螺旋角翅片管接近縱向,小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、矩形和針形。此外,翅片可設置在管外,稱外翅片管;也可設置在管內,稱內翅片管或內外兼有。自動化折疊翅片用戶體驗哪家好,誠心推薦常州三千科技有限公司。連云港汽車散熱器折疊翅片焊接
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翅片堆疊裝置100需要在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前,完成先行的翅片8在升降臺4的層疊。如圖3所示,這能夠與螺旋的間距l的大小成反比地構成堆疊銷5的轉速來實現。具體而言,即使先行的翅片8卡掛在堆疊銷5,只要螺旋的間距l大,就不用提高旋轉機構6的轉速,而能夠在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前使先行的翅片8下落到層疊的位置。另一方面,即使螺旋的間距l小,也能夠通過提高旋轉機構6的轉速,而在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前,使先行的翅片8下落到層疊的位置。接下來,基于圖4對翅片堆疊裝置100的旋轉機構6的轉速與加工部101的搬運速度的關系進行說明。圖4是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉機構進行旋轉的堆疊銷的轉速與沖壓機的搬運速度的關系的圖??v軸表示沖壓機的搬運速度[s],橫軸表示堆疊銷5的轉速[rpm]。如圖4所示,本實施方式的旋轉機構6采用以與從加工部101搬運翅片8的速度的變化成比例的方式使堆疊銷5的轉速變化的結構。換句話說,翅片堆疊裝置100能夠利用與提高加工部101的搬運速度對應地提高了轉速的堆疊銷5對翅片8強力施加下方向的推力。由此。常州機箱散熱折疊翅片冷卻器