永磁直驅電動機效率高，重載起動效果好，采用變頻器控制大轉矩軟起動，起動時動態張力沖擊小，大幅度降低了對電氣和機械設備的沖擊，與傳統驅動方式比，動態安全系數更高，有效提高設備的整機運行安全性；減少皮帶傳動環節，傳動效率高；負載率在25%～120%范圍內，均能保證較高的效率。 針對萃取機不同的驅動結構——異步電機帶皮帶輪結構。嘉軒提供了全新的萃取永磁直驅解決方案；在一定范圍內滿足生產工藝要求的前提下,采用永磁低速大轉矩直驅技術，既可使化學物質反應條件達到較佳狀態，又能優化生產環境，取得明顯的節能效果。以根據物料的量的大小實現調速，保證整個攪拌機在較佳的驅動功率下運行，而傳統的驅動組合只能在既定的功率下運行，勢必會造成電能的浪費。取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式；青海工業永磁電機10KV

電機選型需要的基本內容有：所驅動的負載類型、額定功率、額定電壓、額定轉速、其他條件。電機可以簡單劃分為直流電機和交流電機，交流又分為同步電機和異步電機。 直流電機的優點是可以方便地通過改變電壓調節轉速，并可以提供較大的轉矩。適用于需要頻繁調節轉速的負載，如鋼廠的軋機，礦山的提升機等。但現在隨著變頻技術的發展，交流電機也可以通過改變頻率來實現調節轉速。不過雖然變頻電機價格比普通電機貴不了多少，但變頻器價格在整套設備中占據主要部分，所以直流電機還有一個優點是便宜。上海皮帶輸送機適用永磁電機礦山適用永磁電動滾筒與傳統的驅動裝置相比，傳動鏈縮短，更加平穩，振動更小、噪音更低，可靠性更高，壽命更長；

智能工業永磁電機采用獨有的專有技術磁路設計，達到完美的正弦曲線場強分布；采用UH釹鐵硼永磁材料提供勵磁，將電能轉化為機械能；輸入輸出比為25%-150%負載時，電機的效率均為95%-98%，功率因數設計接近1，減少空載或輕載時的無效損耗、效率及功率因素波動小，輸入輸出比恒定；能量密度高、體積小、重量輕，減少了因體積和重量產生的電磁損耗、鐵損、風摩損耗、機械損耗；不需要無功勵磁電流、不產生感應電流，因而效率高，功率因數高，定子電流和定子電阻損耗減小；結構簡單、運行可靠、性能穩定，可瞬間過載3倍，較輸出轉矩是額定值的2.5-3倍，不用考慮冗余，滿足客戶的運量需求。江蘇嘉軒智能工業永磁電機還入選《國家工業節能技術裝備推薦目錄》和《國家工業節能技術應用指南與案例》。并且應用于各個行業，在煤礦、鋼鐵、電力、水泥、礦山、港口、糧食等都有應用。

嘉軒永磁電動滾筒市場占有率，永磁智能外轉子直驅系統。 代替了動力傳動系統中的電機和滾筒，取消了減速器、偶合器、連軸器、開關等在工業智能化研發方向上的一款前沿科技產品。它由隔爆型智 能滾筒和隔爆兼本質安全型智能驅動器構成，以此來實現工業智能滾筒的啟動、運行、檢測、保護及調速，是機、電、軟件的結合，工業生產 的智能終端。永磁電動滾筒在運行過程中省力又方便，運行速度均勻，節省了電機、液力耦合器等空間，從而增加了行人空間，更大增加了安全系數。堅固的軸和滾珠軸承設計可確保超長的使用壽命穩定的齒輪箱不能有效地為輸送機提供高扭矩，同時還能確保舒適的低噪運行。嘉軒永磁電動滾筒獲得全球首張560KW礦用隔爆型三相永磁同步電動滾筒認證；

作為扁線繞組工業永磁電機的積極倡導者與踐行者，我們不禁要問：扁線繞組技術應用于工業永磁電機之上，究竟賦予了哪些無可比擬的優勢？ 效率提高：槽滿率飆升，損耗降低 采用扁線技術的電機，槽滿率可提升20%~30%。這意味著繞組電阻得到有效降低，進而大幅減少銅損耗。這樣的改變，不帶來了電機效率的明顯提升，更為工業生產節能減排樹立了新的典范。 小體積大能量：功率密度翻倍 在相同的體積下，扁線電機能容納更多的定子繞組。這一創新設計，使得在相同損耗下，發卡電機能夠輸出更高的功率和扭矩。小小的體積，卻蘊藏著驚人的能量，為工業應用帶來了更多可能性。動力強勁: 啟動既提供額定扭矩；湖北直驅電機永磁電機扁線繞組電機安全運行10年

從用戶層面:節能增效，降低了運營和維護成本;青海工業永磁電機10KV

江蘇嘉軒（JASUNG）基于自主創新的低速直驅“永磁直驅電動滾筒”直接驅動帶式輸送設備運行，取代了電機+液力耦合器+減速機+聯軸器+驅動滾筒的傳統驅動方式。采用將外殼設計為外轉子，內部使用磁鋼形成磁路的設計，實現由變頻驅動器直接驅動滾筒。替代傳統永磁電機的帶式輸送機關鍵部件，降低故障率，提升傳動效率。以其超高效率及安全可靠的明顯特性，實現永磁直驅技術低速5轉/min——高速52000轉/min，精確地滿足了客戶超高效能和智能化、節能的需求。青海工業永磁電機10KV