加熱PTC熱敏電阻具有恒溫發熱特性,其原理是PTC熱敏電阻加電后自熱升溫使阻值進入躍變區,恒溫加熱PTC熱敏電阻表面溫度將保持恒定值,
利用恒溫加熱PTC熱敏電阻恒溫發熱特性設計的加熱元件件.在中小功率加熱場合,PTC加熱元件具有恒溫發熱、自然壽命長的優勢,熱轉換率高、受電源電壓影響極小、在電熱器具中的應用越來越受到研發工程師的青睞.傳統發熱元件無法勝任。
恒溫加熱PTC熱敏電阻可制作成多種外形結構和不同規格,常見的有圓片形、方形、條形、圓環,PTC發熱元件和金屬構件進行組合可以形成各種形式的大功率PTC加熱元件。
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PTC發熱體又叫PTC加熱器,采用PTC陶瓷發熱元件與鋁管組成。該類型PTC發熱體有熱阻小、換熱效率高的優點,是一種自動恒溫、省電的電加熱器。 PTC發熱體優點: 1.發熱迅速鋁片更緊湊,熱效更高。 2.健康環保無膠粘合更健康。 3.超長耐用無氧化,使用壽命長達6000小時。 4.PTC發熱體的熱效率高達99% PTC發熱體特點: 升溫迅速、遇風機故障時能自控溫度、使用壽命長 電壓使用范圍寬,可在12V-380V之間根據需要設計 設計方便,可從小功率到大功率任意設計,外形也可按要求設計 不燃燒,安全可靠;金山區PTC加熱片元件汽車空調取暖PTC加熱器。
電阻加熱利用電流的焦耳效應將電能轉變成熱能以加熱物體。通常分為直接電阻加熱和間接電阻加熱。前者的電源電壓直接加到被加熱物體上,當有電流流過時,被加熱物體本身(如電加熱熨平機)便發熱。可直接電阻加熱的物體必須是導體,但要有較高的電阻率。由于熱量產生于被加熱物體本身,屬于內部加熱,熱效率很高。間接電阻加熱需由專門的合金材料或非金屬材料制成發熱元件,由發熱元件產生熱能,通過輻射、對流和傳導等方式傳到被加熱物體上。由于被加熱物體和發熱元件分成兩部分,因此被加熱物體的種類一般不受限制,操作簡便。
PTC電阻測試用萬用表歐姆檔(視標稱電阻值確定檔位,一般為R×1擋),具體可分兩步操作:首先常溫檢測(室內溫度接近25℃),用鱷魚夾代替表筆分別夾住PTC熱敏電阻的兩引腳測出其實際阻值,并與標稱阻值相對比,二者相差在±2Ω內即為正常。實際阻值若與標稱阻值相差過大,則說明其性能不良或已損壞。其次加溫檢測,在常溫測試正常的基礎上,即可進行第二步測試-加溫檢測,將一熱源(例如電烙鐵)靠近熱敏電阻對其加熱,觀察萬用表示數,此時如看到萬用示數隨溫度的升高而改變,這表明電阻值在逐漸改變(負溫度系數熱敏電阻器NTC阻值會變小,正溫度系數熱敏電阻器PTC阻值會變大),當阻值改變到一定數值時顯示數據會逐漸穩定,說明熱敏電阻正常,若阻值無變化,說明其性能變劣,不能繼續使用。PTC熱敏電阻在第三方的認證。
ptc作為一種新型熱敏電阻材料,其主要用途可分為開關和發熱兩大類別。利用PTC材料具有熱敏、限流、延時等的開關特性和無觸點、無噪聲使用壽命長的特點,可應用于冰箱啟動、電機變壓器保護、程控交換機保護及驅蚊器、卷發燙發器、電熨斗等小家電產品。利用發熱類ptc性能穩定、升溫迅速、受電源電壓波動影響小等特性,制成的各種加熱器產品,已成為金屬電阻絲類發熱材料**理想的替代產品。目前已大量應用于取暖器、干衣機、風幕機、空調等。物美價廉的PTC生產廠家。深圳出口PTC加熱片元件公司
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PTC元件的特性和質量是直接決定PTC發熱器產品性能好壞的關鍵因素。目前用于暖風機等恒溫加熱器產品中的PTC發熱元件都屬于高溫PTC元件,居里溫度高于120℃,與低溫PTC元件相比,在制造工藝、性能參數上都有較大差異。良好的PTC特性是獲得好的發熱性能的基礎。
PTC元件選擇時主要考慮的參數:
(1)常溫電阻R25:用于110~220V電壓下,R25一般取100Ω~10KΩ,用于6~24V時,R25取0.5~5Ω。一般情況下,R25小,起始電流較大,發熱快,功率也較大。但是耐電壓能力就差。
(2)居里溫度TC要適中:在一定條件下,提高TC可以相應提高加熱器的消耗功率,但TC過高(大于260℃),使PTC元件的電極易于老化,壽命明顯縮短,且常伴有熱擊穿。所以一般選擇260℃以下居里溫度的PTC發熱元件。
(3)耐電壓要高:至少要保證二倍于使用電壓,以防電擊穿。
(4)電阻溫度系數要大:一般要大于14,以保證少受環境溫度變化的影響。
(5)起始沖擊電流要適中:一般要求沖擊電流應小于穩定工作電流的兩倍值。
(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以內。 深圳常規PTC加熱片元件質量
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