掘錨機履帶式行走機構：一種強度高、全封閉的履帶式行走機構，以適應惡劣的采礦條件。每個履帶機構包括張緊輪，-張緊鏈輪、主動鏈輪、驅動裝置和履帶板。履帶機構的中部為耐磨滑板。履帶式行走機構由兩個液壓馬達和液壓盤式制動器組成。當液壓失去時，液壓制動器將立即動作，以避免掘錨機移動。履帶依靠油缸張緊行走齒輪箱：液壓馬達和齒輪箱通過法蘭直接連接。主框架主框架是一個整體鋼結構，承載所有其他設備。兩個液壓穩定支架安裝在主機架的尾部。掘錨機切割時，支撐架用于穩定機身。后穩定器主機架尾部安裝有兩個穩定支架。掘錨機切割時，支撐架穩定機身。兩側油缸可自主升降。氣缸沖程為530[毫米]。地下較大300[毫米]。液壓穩定支架的作用是向前移動機器的重心，增加切割頭的切割力。此外，機身在切割過程中保持穩定。維修履帶時，液壓穩定支撐架還可以提升機身。掘錨機主要由行走機構、裝載和轉運機構、工作機構、液壓系統、噴霧滅塵系統、電氣系統、等組成。無錫液壓掘錨機供應商家

掘錨機錨桿系統：江蘇佳煤機械有限公司掘錨機的錨桿系統包括4臺頂栓機和2臺側栓機。錨桿頂升機可前后左右傾斜。這種結構布置使得切割、頂板錨固和側部錨固能夠同時進行，從而加快了挖掘速度。錨桿機鉸接在底座上，可以在更大范圍內使用。傳統的連續采煤機依靠行走履帶的推力進行切割。遇到硬煤時，切割非常困難。但是掘錨機用自己的液壓支架來穩定機身，靠液壓缸的推力切割。液壓支架也保證了操作人員的安全。錨桿系統包括：1臺螺栓機(4x)；2個螺栓切割器(2x)；3帶有兩個頂梁油缸的穩定系統；4支撐頂梁；5個底座(2x)；6個工作平臺(2x)；7頂栓機控制臺(4x)；8臺錨桿機控制臺(2x)；起錨機可前后左右擺動，錨撐機位于工作平臺上。錨桿支護機可以在不同高度上下傾斜，錨桿支護機的上下提升范圍為400毫米，因此錨桿布置具有很大的靈活性。上海智能化掘錨機廠家掘錨機開機前檢查掘錨機工作范圍內是否有人和障礙物。

掘錨機操作準備，一接班后司機應配合班組長認真檢查掘錨機的圍巖、支護、通風、瓦斯及周圍情況，確保工作區安全、整潔、無障礙物。第21條啟動前，必須對機器進行如下檢查：1.檢查掘錨機工作范圍內是否有人員和障礙物。2.檢查手柄、按鈕是否齊全、靈活、可靠，并移至復零3.檢查刀頭截齒和齒座是否完好。如發現有掉齒或嚴重磨損，需斷開掘錨機電氣控制回路開關，打開隔離開關，切斷掘錨機電源，停止供電并閉鎖后再更換。4.檢查照明是否完整。5.檢查各噴油點油位、油量是否合適，油是否干凈，有無滲油現象；根據技術要求潤滑機器。

掘錨機采煤時，頂底板切割平整，巷道高度和寬度符合設計要求。1.掘錨機鏟板和輸送機中的煤炭運輸完成后，撥動【選擇】鍵【運輸權限】鍵關閉輸送機。2.轉動[選擇]鍵[切割頭關閉]鍵關閉切割電機。3.撥動【切割頭向下】鍵放下切割頭；然后切換[選擇]鍵[切割頭收縮]鍵以縮回切割頭。4.撥[左穩定器向上]和[右穩定器向上]鍵，抬起左穩定器和右穩定器，將掘錨機撤退到安全的地方。5.按下[選擇]鍵[泵關閉]鍵，泵將在3秒鐘延遲后關閉。6.將電氣柜上的隔離手柄轉到“關”的位置(逆時針方向旋轉)，當照明燈熄滅時，關機操作完成。掘錨機緊急停車：1。將遙控器選擇鍵設置到“關閉”位置。2.使用遙控器上的[選擇]鍵[關閉泵]鍵。3.切換遙控器上的停止按鈕。4.按下裝置上的緊急停止開關。掘錨機割煤及進行支護操作時要密切注意頂板、煤幫的情況，若有不安全因素要立即退出人員和設備。

掘錨一體機操作：1.掘錨機駕駛員(包括錨栓司機)必須經過培訓，考試合格后持證上崗。2、掘錨機工作時，工作面回風中的瓦斯濃度小于1%，否則，必須停機處理后方可生產。3.駕駛員必須認真學習《作業規程》，考試合格后方可操作。4.啟動機器前，確保卷揚機工作范圍內沒有其他人員；任何人不得站在起錨機輸送機的擺動范圍內。5、掘錨機行走期間，嚴禁有人在巷道兩側，嚴禁放置其他設備，要與兩幫保持一定距離，注意不能碰撞兩幫電纜和水管。6、嚴格按照潤滑周期加注潤滑脂。7、嚴禁甩掉各種防護強行開機。掘錨機液壓系統包括：液壓油箱、柱塞泵組、控制系統、管路和附件。液壓系統工作采用開路。上海智能化掘錨機廠家

掘錨機液壓泵，它是一種為液壓傳動提供加壓液體的液壓元件和泵。無錫液壓掘錨機供應商家

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