掘錨機正常開機操作：1.確保裝置電源正常。2.打開增壓泵，確保裝置已被供水(約30巴)。3.按下[左穩定器向下]鍵或[右穩定器向下]鍵降低穩定器。4.將主斷路器轉到斷開位置，機組開始檢查電壓和相序。如果相序和電壓正常，撥動遙控器上的[選擇]鍵[泵開]鍵，保持幾秒鐘。幾聲警報后，機組啟動。5.移動鏟板的[向下]和[向上]鍵，將鏟板調整到合適的高度。6.觀察鏟板的延伸。如果鏟板沒有完全伸出，撥動遙控器上的【選擇】鍵【鏟板伸出】鍵，使鏟板伸出。掘錨機將掘進裝置的本體部和錨固裝置的錨桿鉆車的車架兩側之間通過滑軌搭接。浙江煤礦掘錨機生產廠家

主要部件江蘇佳煤機械有限公司掘錨機:掘錨機的原理是為了滿足長壁開采技術的需要，加快巷道掘進，切割高度在2260[mm]到3450[mm]之間的煤層巷道。掘錨機使用電源作為動力。工作區采用液壓支架支撐頂板，為作業人員提供舒適安全的工作環境。掘錨機規格和大零件：切割切割面，切割高度取決于螺栓連接的高度。切割高度不能大于螺栓連接的高度。切割平面的矩形寬度：5200毫米；鏟板收縮后：4700mm；切割滾筒收縮后：4700mm；切割/支撐高度：2260毫米至3450毫米；降低頂梁：2000mm。江西掘錨機配件生產廠家掘錨機支護及時，且機器打錨索，減少勞動強度。

掘錨機開機前檢查：1.檢測機械、電氣、液壓系統及安全保護裝置是否正常可靠，零部件是否齊全完好，各部門連接螺絲是否齊全緊固。2.檢查液壓管路和霧化系統管路的管接頭是否損壞或泄漏，操作閥是否在正確的位置，拖纜是否完好，松緊是否合適。打開噴淋系統，2.檢查噴淋水壓是否符合要求。3.檢查每根電纜懸掛是否合格，有無破損、擠壓、漏電，特別注意電纜不要被掘錨機壓住或卷入軌道。4.檢查裝載耙爪和鏈輪是否完好，輸送鏈和履帶鏈是否調整得當，刮板是否齊全完好，擰緊鎖緊螺母防止刮板松動。

掘錨機操作人員上崗條件：1.掘錨機自動停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。2.嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。3.割煤過程中，如發現掘錨機有異響、振動等現象，應立即將掘錨機退到安全區域，停機檢修處理。4.隨時注意電纜水管和電纜夾的連接，不要壓迫電纜和水管。5.處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。6.進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉動，應將操作箱上的“支護與工作”開關轉到“支護”位置；同時，“緊急停止按鈕”設置在駕駛員座椅前方，不能被截割電機轉動，應逆時針按下并鎖定。掘錨機與跨騎皮帶、連運頭車配套生產，減小了梭車運行的安全隱患。

掘錨機液壓系統：掘錨機液壓系統包括：液壓油箱、柱塞泵機組、控制系統、管路及附件。開路用于液壓系統操作。液壓系統采用標準液壓元件設計。液壓泵站由電機驅動。冷卻噴淋系統：降塵，配備除塵通道和除塵風機。1.機器配有降塵噴水系統和氣體稀釋系統。噴水系統：噴水系統采用特殊ITP噴嘴(降溫、抑制火花)。這種噴嘴向有氣體的區域供水和供氣。這種輔助氣流由特殊的ITP噴嘴產生。該系統由幾個噴桿組成。通常，兩個噴桿安裝在切割滾筒的后面，兩個噴桿安裝在鏟板上。掘錨機生產掘進工序比連采簡單，可以減少勞動人員數量。浙江煤礦掘錨機生產廠家

掘錨機嚴禁帶電檢修，檢修時，所有懸空部件必須支撐牢靠。浙江煤礦掘錨機生產廠家

處理掘錨機機身浮煤或更換截齒、緊固連接螺栓等任何問題時，必須將掘錨機退到有支撐的地方，停機切斷電源，斷開電氣柜主斷路器后方可操作。進行頂板支護或檢查、更換切齒時，為防止截割頭的錯誤轉動，應將操作箱上的支護和工作“轉換開關”轉到“支護”位置；同時，按下駕駛員座椅前的“截割電機不能旋轉的緊急停止按鈕”，逆時針鎖定。掘錨機白色停機后，禁止強行啟動，查明停機原因并處理后方可啟動。嚴禁帶病跑掘錨機，嚴禁用掘錨機處理任何材料。浙江煤礦掘錨機生產廠家