對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏,則右側的軸承座應當向前移動,輸送機的皮帶向滾筒的左側跑偏,則左側的軸承座應當向前移動,相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置,在調整驅動或改向滾筒前較好準確安裝其位置。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線,即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移,以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。皮帶輸送機的輸送帶可以根據耐撕裂性能進行選擇。咸寧移動式皮帶輸送機設計
皮帶輸送機的電機怎么選擇:皮帶輸送機電機功率決定這這臺設備可以運輸多少的物料,如果物料超重,電機功率不夠就會損壞設備,導致點擊燒毀!那皮帶輸送機電機怎么選擇呢?我們需要學習計算方法進行計算后,分析得出。電機功率計算方法如下:舉例:如果有皮帶輸送機,皮帶兩側輥子,中間搭在托板上運行,輸送工件物料重3.8KG,滿載30件,皮帶寬0.9米,輸送速度20m/min,問電機功率如何計算得出呀,其實這個公式很簡單。皮帶輸送機電機怎么選擇:1、先計算傳動帶的拉力=總載重量*滾動摩擦系數。2、拉力驅動輪的半徑=驅動扭矩。3、根據傳送速度,計算驅動輪的轉速=傳送速度/驅動輪的周長。4、電機的功率(千瓦)=扭矩(牛米)*驅動輪轉速(轉/分)/9550。5、計算結果*安全系數*減速機構的效率,選取相應的電動機。寧波電商皮帶輸送機聯系人皮帶輸送機的輸送帶可以根據耐腐蝕性能進行選擇。
靠的可控軟起動技術與功率均衡技術長距離大運量帶式輸送機由于功率大、距離長且多機驅動,必須采用軟起動方式來降低輸送機制動張力,特別是多電機驅動時。為了減少對電網的沖擊,軟起動時應有分時慢速起動;還要控制輸送機起動加速度0.3~0.1m/s2,解決承載帶與驅動帶的帶速同步問題及輸送帶涌浪現象,減少對元部件的沖擊。由于制造誤差及電機特性誤差,各驅動點的功率會出現不均衡,一旦某個電機功率過大將會引起燒電機事故,因此,各電機之間的功率平衡應加以控制,并提高平衡精度。國內已大量應用調速型液力偶合器來實現輸送機的軟起動與功率平衡,解決了長距離帶式輸送機的起動與功率平衡及同步性問題。但其調節精度及可靠性與國外相比還有一定差距。此外,長距離大功率帶式輸送機除了要求一個運煤帶速外,還需要一個驗帶的帶速,調速型液力偶合器雖然實現軟啟動與功率平衡,但還需研制適合長距離的無級液力調速裝置。當單機功率>500kW時,可控CST軟起動顯示出優越性。由于可控軟起動是將行星齒輪減速器的內齒圈與濕式磨擦離合器組合而成(即粘性傳動)。
皮帶輸送機的保養:滾筒的軸承損壞而不轉動。原因可能是灰塵積聚的太多或是沒有及時檢修和更換已被嚴重磨損而轉動不靈活的部件,造成阻力增大而打滑。輸送機傳動的滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠所造成打滑現象。原因多半是輸送帶上有水份或作業環境潮濕。此時應當在滾筒加入些許松香末。皮帶輸送機結構形式有:槽型皮帶輸送機、平型皮帶輸送機、爬坡皮帶輸送機、轉彎皮帶輸送機等多種形式,輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等皮帶輸送機裝配線。皮帶輸送機 ,就選上海語鼎自動化設備有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!
運用輸送帶的連續或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品,其運行高速、平穩,噪音低,并可以上下坡傳送。帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等組成。它可以將物料在一定的輸送線上,從較初的供料點到較終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節奏的流水作業運輸線。上海語鼎自動化設備有限公司致力于提供皮帶輸送機 ,有需要可以聯系我司哦!南通升降皮帶輸送機生產
皮帶輸送機的輸送帶可以根據耐熱性能進行選擇。咸寧移動式皮帶輸送機設計
調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶線雙向運行時采用此方法比較合理,原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機較好不采用此方法,因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線,若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。咸寧移動式皮帶輸送機設計