B2010A龍門刨床可粗加工和精加工各種大中型零件的平面、垂直面、傾斜面、T型槽面及各種平面組成的導軌面（如：V型、燕尾型導軌面等）。比較大加工工件尺寸（mm）高 800 800 800比較大加工工件質量（噸） 5噸 8噸 12噸主機功率60kW齒條上允許比較大拉力（kN）60（V=12-30m/min)行程速度（m/min) 6-60 9-60T型槽數量5個T型槽寬度28mmT型槽間距170mm橫梁刀架進給量mm 水平0.2-20 垂直0.15--7.5側刀架進給量mm 垂直0.2-11.5橫梁刀架快速移動速度（mm/min) 水平1600 垂直600側刀架快速移動速度850mm/min旋轉刀架手輪、絲桿，帶動滑板移動，可作垂向手動進刀，其進給量，由每格0.05的刻度環計出。東昌府區比較好的大型龍門刨床加裝

2：減少發熱龍門銑床內部發熱時產生熱變形的主要熱源，應當盡可能地將熱源從主機中分離出去。3：主軸箱的改進對于龍門銑床的主軸箱，應盡量使主軸的熱變形發生在刀具切入的垂直方向上。這就可以使主軸熱變形對加工直徑的影響降低到**小限度。在結構上還應盡可能減小主軸中心與主軸向地面的距離，以減少熱變形的總量，同時應使主軸箱的前后溫升一致，避免主軸變形后出現傾斜。4：改善龍門銑床機構在同樣發熱條件下，龍門銑床機構對熱變形也有很大影響。如龍門銑床過去采用的單立柱機構有可能被雙柱機構所代替。由于左右對稱，雙立柱機構受熱后的主軸線除產生垂直方向的平移外，其它方向的變形很小，而垂直方向的軸線移動可以方便地用一個坐標的修正量進行補償。淄博附近大型龍門刨床廠家電話（2）實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。

小型龍門刨床數控改造的方法是將手動調節刀架變成由步進電動機驅動的數控刀架，Z步進電動機控制刀架在垂直方向的移動，X步進電動機控制刀架在水平方 向的移動。在滑臺底座靠近滑塊的部位安裝三個接近開關，在滑塊上固定一個與三個接近開關平行又在運動過程中與三個開關都能接近的滑塊位置標志塊（鐵塊）， 兩者共同用于滑塊運動方向和位置的檢測。另外，在滑臺上安裝一個簡易的對刀裝置。經過負載（摩擦力、轉動慣量等）計算，驅動刀架上下移動（Z坐標軸）和左 右移動（X坐標軸）的步進電動機分別選用 110BF003型和 130BF003型。這兩個坐標移動的脈沖當量均為0.01mm。 [1

除被檢機床應符合相關標準之規定外，在常規檢驗時對專業標準規定的項目進行檢驗。對精度、性能逐項進行檢驗，被檢項目可歸納為：刀架(或刀桿)的安裝精度、工作臺安裝精度及本身形狀、位置精度、刀架(或刀桿)與工作臺之間相關精度等，工作精度是對規定試件加工后進行測量的有關精度。所有精度項目檢驗時還須參照JB2670-82《金屬切削機床精度檢驗通則》進行。 [1]刨床多采用木箱包裝，各木箱生產廠家在制造木箱時，依據GB 7284-87《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產品包裝通用技術條件》及相關標準。生產過程依托統計過程控制（SPC）穩定工藝參數，并通過磷化、常溫發黑等表面處理技術防止銹蝕。

龍門刨床因有一個由頂梁和立柱組成的龍門式框架結構而得名，工作臺帶著工件通過龍門框架作直線往復運動，多用于加工大平面（尤其是長而窄的平面），也用來加工溝槽或同時加工數個中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件，這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂，工作臺沿床身導軌作縱向往復運動，多用于加工寬度較大而又不需要在整個寬度上加工的工件。一般加熱到金屬的允許始鍛溫度。為保證里外溫度均勻﹐鍛坯表面加熱到所需溫度后還應保溫一定時間。保溫時間與金屬的導熱系數﹑鍛坯的截面尺寸和在爐內的放置狀態有關。冷坯料加熱的升溫速度不宜太高﹐以防止表層與心部之間出現過大的溫差和在心部出現大的熱應力。心部熱應力容易引起裂紋。常用的測溫儀表有測爐溫的熱電偶﹐測金屬表面溫度的光學高溫計。吊住橫梁，拆下左右壓板及橫梁鑲條，擰出升降絲杠，吊下橫梁。茌平區常見大型龍門刨床加裝

無需手動進給時，可用回轉盤右端面的銷塊，將滑板卡緊。東昌府區比較好的大型龍門刨床加裝

操作規程刨床一、認真執行《金屬切削機床通用操作規程》有關規定。二、認真執行下述補充規定三、工作前認真做到：1、檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。2、空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉。 [1]四、工作中認真作到：1、橫梁升降時須先松開鎖緊螺釘，工作時應將螺釘擰緊。2、不準在機床運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調整手把。3、滑枕行程不得超過規定范圍。使用較長行程時不準開高速。東昌府區比較好的大型龍門刨床加裝

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