林格模具計數器設計注重用戶友好性，安裝過程*需在原機械計數器槽孔位置固定兩顆螺絲即可完成，無需改造模具結構。藍牙版本需配合工廠內**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用現有運營商網絡，無需額外基礎設施。兩種型號均支持授權鎖定功能，安裝時需通過權限驗證，防止未經授權的操作。這種即插即用的設計大幅降低了部署成本，尤其適合多模具、高頻率生產的工業場景。

產品采用電容感應技術，計數誤差*為±0.1%，成型周期誤差控制在±200ms以內，遠高于傳統機械計數器的精度。數據實時上傳至云端（藍牙版本）或按設定間隔上傳（4G版本），確保生產監控的連續性和準確性。三冗余數據存儲設計進一步保障了信息的安全性，即使單點故障也不會導致數據丟失。此外，設備支持自主學習功能，能夠適應不同模具的開合模動態，進一步提升計數準確性。 擁有開合計數、智能防拆、地理定位、低功耗的特點。江蘇自動化模具計數器軟件

南通希連物聯科技公司，成立于2019年，坐落于江蘇省南通市。公司擁有一支專業的機械、軟件、硬件及嵌入式研發團隊，并建立了成熟的生產和售后服務體系。希連物聯致力于利用先進的物聯網技術，提升工業現場的信息監控、收集與分析能力，為客戶提供功能完善、性能優異、安全可靠的工業物聯網解決方案。

模具計數器是希連物聯的**產品，它安裝在模具合模面上，能夠采集模具的合模次數、節拍、工作啟停時間段等信息，并通過藍牙或4G網絡實時傳送到云端服務器。計數器采用電池供電，更換方便，且工作時間長達3年。其開合模次數依靠電容感應進行自主學習計數，無機械接觸，確保了使用壽命長。 人性化模具計數器統計實時生產數據電容感應技術，模感儀實現開合模次數自主計數，零機械接觸設計。

模具計數器軟件的智能維護管理系統通過物聯網與大數據分析技術，構建了全生命周期的模具健康管理體系。其保養提醒模塊采用雙因子動態計算模型，基于模具累計開合次數、單次工作時長、溫度應力數據等 12 項關鍵參數，結合 AI 預測算法自動生成個性化保養周期。系統支持三級預警機制（黃色提醒 / 橙色警告 / 紅色停機），保養計劃可精確至小時級，通過移動端 APP、企業微信、郵件等多渠道推送，響應準確率達 99.8%。模具預防性維護覆蓋率提升至 92%，意外停機時間減少 78%，模具平均使用壽命延長 18%。通過報廢管理，企業年減少因模具老化導致的產品不良損失超 2000 萬元，提升了智能制造環境下的模具資產利用效率。

模具計數器通過電容感應技術實現無接觸式開合模次數統計，具備高精度（誤差±0.1%）和長壽命的特點。產品分為藍牙版和4G版，分別適用于不同場景：藍牙版需配合基站使用，實時上傳數據；4G版則通過運營商網絡定時上傳數據，無需額外基站。兩種版本均支持防拆報警、模具定位（藍牙版精度更高）及高溫環境工作（-20℃至85℃），電池壽命長達1-2年，安裝便捷，*需兩顆螺絲固定。該產品有效解決了傳統模具管理的痛點，如人工統計誤差、機械磨損、非法轉包風險等，并通過云端數據分析實現模具狀態監控、壽命預測及維保提醒。此外，公司提供配套軟件功能，包括模具臺賬管理、實時報表生成和小程序維保服務，幫助客戶實現生產全流程數字化管理。南通希連的合作客戶涵蓋施耐德電氣、A.O.史密斯等行業**企業，展現了其技術實力和市場認可度。公司以“專業、創新、誠信、責任”為理念，持續推動工業智能化升級。希連模具計數器基站定位監管模具位置，杜絕非法轉包。

創維布局一代信息技術、超高清視頻產業等多個戰略興產業，在生產過程中對模具管理的要求較高。模具計數器在創維發揮了重要作用，通過采集模具的合模次數、節拍等數據，為企業提供了精確的生產信息，幫助創維優化生產流程，提高生產效率。其防水、耐高溫的特性，適應了創維生產車間的復雜環境。此外，模具計數器配套軟件的模具狀態監控和保養提醒功能，使創維能夠及時掌握模具狀態，合理安排模具保養，減少了因模具故障導致的生產中斷，保障了生產的連續性，提升了企業的市場競爭力 。藍牙版本依靠藍牙基站定位，4G版本運營商基站定位服務，定位誤差小于1km。上海科技感模具計數器價格多少

模具計數器可實時上傳數據，自我進行學習計數，計數更加準確，隨時進行無線遠程升級。江蘇自動化模具計數器軟件

模具計數器配套軟件的供應商模具臺帳功能，為企業管理模具信息提供了便利。在這個臺帳中，企業可以集中記錄和管理所有與模具相關的信息，包括模具編號、供應商信息、模具的保養模次、拆除標識、模感綁定狀態等。通過對這些信息的整理和分類，企業能夠快速查詢到每一個模具的詳細情況，便于進行模具的采購管理、維護計劃制定以及狀態跟蹤。例如，當需要對某一模具進行保養時，可直接在臺帳中查看其保養模次和剩余保養次數，合理安排保養工作，提高模具管理的效率和科學性 。江蘇自動化模具計數器軟件