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激光LIGA技術它采用準分子激光深層刻蝕代替載射線光刻，從而避開了高精密的載射線掩膜制作、套刻對準等技術難題，同時激光光源的經濟性和使用的普遍性明顯優于同步輻射載光源，從而有效降低LIGA工藝的制造成本，使LIGA技術得以廣泛應用。盡管激光LIGA技術在加工微構件高徑比方面比載射線差，但對于一般的微構件加工完全可以接受。此外，激光LIGA工藝不像載射線光刻需要化學腐蝕顯影，而是“直寫”刻蝕，不存在化學腐蝕的橫向浸潤腐蝕影響，因而加工邊緣陡直，精度高，光刻性能優于同步載射線光刻。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術支持微孔表面處理，提升產品美觀度。高精密微孔加工供應商目前微細小孔加工技術現已...

從原理上來看，激光微孔加工主要是利用光熱燒蝕和光化學燒蝕進行微孔加工。所謂的光熱燒蝕，其實就是使材料在極短時間內完成高能量激光的吸收，從而使材料被加熱至熔化和蒸發的狀態，繼而達到微孔加工的目的。采用該種原理，能夠使印刷線路板在高能量下形成孔洞，但是孔壁會留下燒黑的炭化殘渣，所以還要在板材孔化前完成清理。采用光化學燒蝕原理，就是利用波長不超過400nm的激光進行有機材料長分子鏈的破壞，從而使分子形成微小顆粒。而在分子能量比原分子大的情況，就會從材料中逸出。在較強的外力吸附下，材料就會被快速除去，進而形成微孔。采用該種原理，材料表面不會出現炭化現象，所以只需簡單進行孔壁清理。隨著納米技術發展，微孔...

激光精密鉆孔設備使用高分辨率相機定位及高精度超快激光器對石英玻璃產品進行加工，可以實現玻璃片鉆孔加工。設備采用相機和高精度激光器聯動作業，確保加工產品數據的準確性、高效率及設備的長使用壽命，設備采用全新人性化設計的軟件，可以對石英玻璃實現快速、平穩及準確的加工。產品特點1、相比傳統納秒紫外激光切割，可實現材料無碳化無燒蝕分離，無需復雜后處理2、無應力，對板的熱影響小，無分層3、切割深度寬度準確可控，精度高良率高4、集成參數庫管理，可實現對接MES系統和ERP系統，全流程參數監控和追溯5、自主開發軟件，功能豐富6、人性化軟件界面，操作簡易，穩定性強寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術適用于醫...

接下來跟大家分享的是，這是ICT/FCT測試治具部件，特龍材質。孔直徑要求±，孔口不允許倒角，也不允許有毛刺。看似難搞，實則也有規律可循。1、機床雕銑機（S24000）→主軸扭矩小，轉速高2、下料排料加工→長條形毛料，避免排成正方形料3、厚度到位，做好定位孔①厚度要求±，此雙面膠厚度②厚度要求±（要保證裝夾力均衡）③正反-反復飛面（去除內應力/去黑皮-防導通）4、微孔（±）有條件可以上鉆孔機→PCB鉆頭（鋒利-精度高）柄直徑→→在加工表面先噴一層WD40，然后覆。這樣既解決了高溫，杜絕了毛刺，也不會導致“雙頭針”深度誤差。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備采用模塊化設計，便于維護和升級。...

超快激光加工技術是利用超快激光與材料作用機理發展的一種新型制造技術，是一項集光、機、電、控為一體的系統工程，同時與多個學科交叉，是新世紀科技發展的前沿領域之一。該技術是通過超快激光在極短的時間和極小空間內與物質相互作用，作用區域的溫度在瞬間內急劇上升，并以等離子體向外噴發的形式去除，避免了熱融化的存在，明顯減弱和消除了傳統加工中熱效應帶來的諸多負面影響。與傳統加工技術相比，超快激光加工技術因具有對材料無選擇性、超高的加工精度以及無熱效應等突出優點，在加工過程中不會產生重鑄層、微裂紋、毛刺等情況，加工精細度高、表面光潔度好，在新材料加工領域方面具有明顯的優勢。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工...

隨著電子產品朝著便攜式、小型化的方向發展，單位體積信息的提高（高密度）和單位時間處理速度的提高（高速化）對微電子封裝技術提出不斷增長的新需求。例如現代手機和數碼相機每平方厘米安裝大約為1200條互連線。提高芯片封裝水平的關鍵之處就是在不同層面的線路之間保留微型過孔的存在，這樣通過微型過孔不僅提供了表面安裝器件與下面信號面板之間的高速連接，而且有效地減小了封裝面積。激光微加工技術在設備制造業、汽車以及航空精密制造業和各種微細加工業中可用激光進行切割、鉆孔、雕刻、劃線、熱滲透、焊接等，如20多微米大小的噴墨打印機的噴墨口的加工。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術具有高效、低熱影響的特點，適用...

電火花微孔加工技術隨著微機械、精密機械、光學儀器等領域的不斷拓展而得到廣泛的關注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優勢，使其在各國的研究日益活躍。電火花精密微孔機利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔。數控電火花精密微孔機通過簡單電極數控組合，加工噴絲板不同的規格、形狀、孔型的微孔和噴絲板的各種異形微孔。電火花精密微孔機加工精密圓形微孔范圍一般在在￠0.08-￠1mm，孔深一般在1-3mm以內。孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度:...

微孔加工設備是一種用于制造微小孔洞或微型結構的設備，通常應用于以下領域：1.生物醫藥領域：微孔加工設備可用于制造藥物傳遞系統、細胞培養支架、生物傳感器等。2.電子領域：微孔加工設備可用于制造微型電子元器件、光電器件、顯示器件等。3.納米科技領域：微孔加工設備可用于制造納米材料、納米器件、納米傳感器等。4.化工領域：微孔加工設備可用于制造催化劑載體、分離膜、吸附材料等。5.能源領域：微孔加工設備可用于制造太陽能電池、燃料電池、儲氫材料等。6.環境保護領域：微孔加工設備可用于制造污染物過濾材料、廢氣處理材料等。總之，微孔加工設備在各個領域都有著廣泛的應用，可以制造出具有特殊功能和性能的微米級和納米...

隨著電子產品朝著便攜式、小型化的方向發展，單位體積信息的提高（高密度）和單位時間處理速度的提高（高速化）對微電子封裝技術提出不斷增長的新需求。例如現代手機和數碼相機每平方厘米安裝大約為1200條互連線。提高芯片封裝水平的關鍵之處就是在不同層面的線路之間保留微型過孔的存在，這樣通過微型過孔不僅提供了表面安裝器件與下面信號面板之間的高速連接，而且有效地減小了封裝面積。激光微加工技術在設備制造業、汽車以及航空精密制造業和各種微細加工業中可用激光進行切割、鉆孔、雕刻、劃線、熱滲透、焊接等，如20多微米大小的噴墨打印機的噴墨口的加工。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術通過嚴格的質量檢測，確保每一件...

電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達5μ，尺寸精度可達2μm，表面粗糙度達Ra0.32μm，電火花小孔磨削可達Ra0.08μm，加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可加工一些彎孔。但是，電火花加工的速度極低，加工的成本比較高，用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大，其電極銅工的裝夾和校準也相當困難，對于批量生產難度很大，只能針對極少數的小孔。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高兼容性，可與其他生產線無縫對接。舟山微孔加工技術在工業生產過程中，很多零件經常需要加工一些小孔，像0.01mm孔徑大小...

微孔加工設備精度高：定位精度可達到0.01mm，重復定位精度0.02mm；切縫窄，激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞，隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。小孔微孔加工不受材料影響：激光打孔機能不受材料的硬度影響，各種材料的微孔網打孔都能輕松實現。比如鋼板微孔網、不銹鋼微孔網、鋁合金板微孔網、硬質合金等進行微孔打孔，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形激光打孔。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備支持遠程監控，方便客戶實時掌握生產狀態。溫州噴絲板微孔加工推薦 我們的微孔加工設備運用了先進的激光技術和高精度數控系統，可...

隨著科技的飛速發展，微孔加工技術在工業領域的應用越來越廣，它以其獨特的優勢和精湛的工藝，滿足了現代化工業對高精度、高質量和高效率的追求。作為一家專注于微孔加工技術研發和應用的公司，我們深感自豪地推出我們的產品——微孔加工設備，旨在解決工業生產中的一系列問題，滿足各種精細化需求。我們的微孔加工設備采用了先進的激光技術，通過高精度數控系統進行精確的孔洞加工。該設備不僅可以實現高精度的孔洞制造，而且還可以根據客戶需求進行定制化操作，極大地提高了生產效率和產品質量。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術在半導體制造中表現優異。無錫微孔加工價格電火花能加工任何導電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或...

如今的激光打孔技術經過近30年的改進和發展，現在在任何材料上打微小直徑的小孔已無困難，而且加工質量好，打出的小孔孔壁規整，沒有什么毛刺。小孔微孔加工不受材料影響：激光打孔機能不受材料的硬度影響，利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞。微孔加工定位精度達到，重復定位精度；切縫窄，激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞，隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。即便是小孔微孔加工，如鋼板微孔網、不銹鋼微孔網、鋁合金板微孔網、硬質合金等進行微孔打孔，不管什么樣的硬度，各種材料的微孔網打孔都能輕松實...

激光加工是利用光的能量經過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度，靠光熱效應來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩態能級的物質，在外來光子的激發下會吸收光能，使處于高能級原子的數目大于低能級原子的數目——粒子數反轉，若有一束光照射，光子的能量等于這兩個能相對應的差，這時就會產生受激輻射，輸出大量的光能。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術支持定制化服務，滿足客戶多樣化需求。上海旋切頭微孔加工微孔加工設備的安全性是指在使用過程中對人身安全和設備安全的保障程度。為了提高微孔加工設備的安全性...

激光微立體光刻(mSL)技術它是立體光刻(SLA)工藝這一先進的快速成型技術應用到微制造領域中衍生出來的一種加工技術，因其加工的高精度與微型化，故稱為微立體光刻(Microstere-olithography或mSL)。同其他微加工技術相比，微立體光刻技術一大特點是不受微型器件或系統結構形狀的限制，可以加工包含自由曲面在內的任意三維結構，并且可以將不同的微部件一次成型，省去微裝配環節。該技術還有加工時間短、成本低、加工過程自動化等優點，為微機械批量化生產創造了有利條件。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高可靠性，減少設備故障率。旋切頭微孔加工聯系電話激光鉆孔機專業針對銅膜孔加工的激光...

微孔加工設備的成本是指生產和維護該設備所需要的費用，包括設備本身的價格、能源消耗、維護費用、人力成本等多個方面。1.設備價格：微孔加工設備的價格是影響成本的重要因素之一。設備價格的高低取決于設備的型號、規格、配置等因素。2.能源消耗：微孔加工設備的能源消耗是影響成本的重要因素之一。能源消耗的高低取決于設備的能效水平、加工方式等因素。3.維護費用：微孔加工設備的維護費用是影響成本的重要因素之一。維護費用的高低取決于設備的使用壽命、維護保養方式等因素。4.人力成本：微孔加工設備的人力成本是影響成本的重要因素之一。人力成本的高低取決于設備的操作難度、操作人員的技能水平等因素。5.其他成本：微孔加工設...

微孔加工設備是一種用于制造微小孔洞或微型結構的設備，通常應用于以下領域：1.生物醫藥領域：微孔加工設備可用于制造藥物傳遞系統、細胞培養支架、生物傳感器等。2.電子領域：微孔加工設備可用于制造微型電子元器件、光電器件、顯示器件等。3.納米科技領域：微孔加工設備可用于制造納米材料、納米器件、納米傳感器等。4.化工領域：微孔加工設備可用于制造催化劑載體、分離膜、吸附材料等。5.能源領域：微孔加工設備可用于制造太陽能電池、燃料電池、儲氫材料等。6.環境保護領域：微孔加工設備可用于制造污染物過濾材料、廢氣處理材料等。總之，微孔加工設備在各個領域都有著廣泛的應用，可以制造出具有特殊功能和性能的微米級和納米...

目前，錐形微孔加工有沖孔法、準分子激光旋轉打孔法等。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過一部分光斑，再通過后續的光學系統投影到需要加工的材料上，加工過程中工件靜止不動，沖孔法有其獨特的優點，但有時無法滿足更好的錐度的同時達到更大的底邊直徑。準分子激光旋轉打孔用的掩膜是三角形或正方形的，這2種形狀的掩膜在旋轉打孔內切圓時可以獲得更多的能量，且外接圓獲得的能量較少，這樣可以得到更好錐度的孔。如有需要激光微孔加工可以聯系寧波米控機器人。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高性價比，降低客戶投資成本。東莞激光微孔加工打孔在使用微孔加工設備時，需要注意以下安全事項：1.防護措施：使用微孔加工設備時，...

我們的微孔加工設備在多個領域都有廣泛的應用，以下是幾個主要領域：航空航天：航空航天領域對材料的要求極高，需要高的強度、高耐溫、高穩定性的材料。通過我們的微孔加工設備，可以制造出精密的通氣孔、傳感器的檢測孔等，以滿足飛機、火箭等高性能裝備在惡劣環境下的正常運行。汽車制造：汽車制造過程中需要對各種材料進行高精度的打孔加工，如發動機、剎車系統等關鍵部件。我們的微孔加工設備能夠精確制造出各種形狀和大小的孔洞，以滿足汽車制造的高質量要求。電子通信：在電子通信領域，需要制造出各種精密的電路板和元器件，以便實現高效的信息傳輸和處理。我們的微孔加工設備可以精確制造出各種形狀和規格的電路板和元器件，以滿足各種電...

微孔加工技術是一種高精度、高效率、多功能化的加工技術，因此在許多領域都有廣泛的應用。以下是一些常見的使用領域：1.生物醫藥領域：微孔加工技術可以用于制造生物醫藥材料和設備，如微孔濾器、微孔膜、微流控芯片等，用于分離、純化、檢測和分析生物分子。2.新能源領域：微孔加工技術可以用于制造太陽能電池、燃料電池和鋰離子電池等新能源設備，如微孔電極、微孔隔膜等，用于提高電池性能和壽命。3.環境保護領域：微孔加工技術可以用于制造過濾器、吸附劑和生物反應器等環保設備，如微孔濾膜、微孔吸附劑、微孔生物反應器等，用于凈化水和空氣、去除污染物和處理廢水。4.電子信息領域：微孔加工技術可以用于制造微型電子器件和傳感器...

我們的微孔加工設備運用了先進的激光技術和高精度數控系統，可以在極小的區域內進行孔洞加工，孔徑大小可達到微米級別，為工業生產帶來了前所未有的精度和細膩度。該設備擁有快速高效的加工能力，能夠在大面積的金屬、非金屬等材料上進行高密度、高速度的微孔加工，極大地提高了生產效率，縮短了生產周期。我們的微孔加工設備適用于各種材料，如金屬、非金屬、陶瓷、玻璃等，可以滿足不同行業、不同領域、不同材料的微孔加工需求。 寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高可靠性，減少設備故障率。浙江微孔加工供應目前，微孔加工產品已普遍應用于精密過濾設備，根據小孔的尺寸范圍，到目前為止大約有50種，每種加工方法...

微米小孔加工用普通的機械加工工具怕是不容易辦到，即使能夠做，加工成本也會很高。而現有的激光打孔加工技術在材料上打微型小孔是采用每分鐘數萬轉或者幾十萬轉的高速旋轉小鉆頭加工的。微米小孔加工原理是在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑，在硬質碳化鎢上加工幾十微米的小孔。廣泛應用于不銹鋼、鋁合金、銅制品、金鋼石等金屬材質；應用行業有消聲器小孔、針頭小孔、寶石軸承等工件打孔、汽車噴油嘴微孔、細管激光穿孔打孔、橡膠膜微孔爆氣管打孔、汽配群孔打孔、霧化片加濕汽配件微孔、橡膠膜片爆氣盤微孔；還能對天然金鋼石、聚晶金鋼石，紅寶石、紫銅、不銹鋼、碳鋼、合金鋼等超硬、耐高溫材料進行不同形狀、不同直徑、深度和錐度的打孔...

電子束功率密度高，可加工高硬度、高韌性、高脆性、高熔點的金屬材料和非金屬材料，加工使用的功率密度大約為109W/cm2，能量可集聚成φ1μm以下的光斑，故可加工數微米的孔，孔的加工效率很高，這主要取決于被加工件的移動速度。能實現通過磁場或電場對電子束的強度、位置進行直接控制，便于實行自動化加工，主要用于圓孔加工，也可用于加工異形孔、錐孔、窄縫等。該種工藝方法屬于非接觸加工，因此工件本身不受機械力作用，不產生宏觀應力和變形。在真空狀態下進行，特別適合于加工易氧化的材料或純度要求高的單晶體、半導體等材料。該種工藝方法需要一套設備和真空系統，價格比較昂貴，應用于現實生產中還有局限性。寧波米控機器人科...

電火花微孔加工技術隨著微機械、精密機械、光學儀器等領域的不斷拓展而得到廣泛的關注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調節電參數就可得到控制等優勢，使其在各國的研究日益活躍。電火花精密微孔機利用電火花放電原理加工精密微孔。適合于加工各類噴嘴精密微孔、化纖紡絲板精密微孔等各類精密微孔。數控電火花精密微孔機通過簡單電極數控組合，加工噴絲板不同的規格、形狀、孔型的微孔和噴絲板的各種異形微孔。電火花精密微孔機加工精密圓形微孔范圍一般在在￠0.08-￠1mm，孔深一般在1-3mm以內。孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度:...

目前，錐形微孔加工有沖孔法、準分子激光旋轉打孔法等。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過一部分光斑，再通過后續的光學系統投影到需要加工的材料上，加工過程中工件靜止不動，沖孔法有其獨特的優點，但有時無法滿足更好的錐度的同時達到更大的底邊直徑。準分子激光旋轉打孔用的掩膜是三角形或正方形的，這2種形狀的掩膜在旋轉打孔內切圓時可以獲得更多的能量，且外接圓獲得的能量較少，這樣可以得到更好錐度的孔。如有需要激光微孔加工可以聯系寧波米控機器人。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設備具有高可靠性，減少設備故障率。蘇州五軸微孔加工激光微孔加工技術普遍應用航空航天、醫療器械、燃油噴嘴、噴水噴嘴、印刷基板、半導體集成...

微孔加工設備具有以下優點：1.制造出的微孔或微型結構尺寸和形狀精度高，表面質量好，可以滿足高精度、高要求的微納米加工需求。2.可以制造出多種類型的微孔或微型結構，如圓形、方形、矩形、不規則形狀等，具有較高的靈活性。3.生產效率高，可以在短時間內完成大量微孔或微型結構的制造。4.可以在不同材料表面上制造微孔或微型結構，如硅片、玻璃片、金屬薄膜等，適用范圍廣。5.制造出的微孔或微型結構具有一定的表面積和孔徑大小，可以用于氣體、液體或固體的分離、過濾、吸附等應用。6.可以實現微尺度下的反應、分析和傳感，具有廣泛的應用前景。綜上所述，微孔加工設備具有高精度、高靈活性、高效率、廣泛應用等優點，是微納米加...

微孔加工設備是一種用于制造微小孔洞或微型結構的設備，通常應用于以下領域：1.生物醫藥領域：微孔加工設備可用于制造藥物傳遞系統、細胞培養支架、生物傳感器等。2.電子領域：微孔加工設備可用于制造微型電子元器件、光電器件、顯示器件等。3.納米科技領域：微孔加工設備可用于制造納米材料、納米器件、納米傳感器等。4.化工領域：微孔加工設備可用于制造催化劑載體、分離膜、吸附材料等。5.能源領域：微孔加工設備可用于制造太陽能電池、燃料電池、儲氫材料等。6.環境保護領域：微孔加工設備可用于制造污染物過濾材料、廢氣處理材料等。總之，微孔加工設備在各個領域都有著廣泛的應用，可以制造出具有特殊功能和性能的微米級和納米...

目前，微孔加工產品已普遍應用于精密過濾設備，根據小孔的尺寸范圍，到目前為止大約有50種，每種加工方法都有其獨特的優缺點，主要取決于工件孔徑的大小，孔的排列，密度等。洞和洞。精度要求以及工件的后續使用，這涉及考慮哪些過程可以批量處理。傳統的或可想象的微孔加工工藝包括：沖壓，主要用于孔徑為1.0mm或更大，材料厚度為0.5mm或更小的產品，主要用于具有少量孔的工件，因為密集工件沖壓模具是不可能的。數控沖孔，數控沖孔是近年來流行的一種工藝，數控沖孔具有高效率的優點是成本低，數控沖孔是需要更換相應沖頭才能操作，無需模具。數控沖孔主要用于大口徑和低密度工件。對于孔徑小于0.5mm的工件進行NC沖孔沒有任...

激光微孔設備打孔是用聚焦鏡將激光束聚焦在金屬材料表面使其熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光打孔技術近年來發展迅速，由于激光打孔其具有打孔尺寸精度高、打孔無毛刺、打孔不變形、打孔速度快且不受加工形狀限制等特點，目前已越來越多地應用于機械加工領域。激光微孔設備具有以下優點：激光微孔設備精度高：定位精度可達到0.01mm，重復定位精度0.02mm；切縫窄，激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞，隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。寧波米控機器人科...

隨著電子產品朝著便攜式、小型化的方向發展，單位體積信息的提高（高密度）和單位時間處理速度的提高（高速化）對微電子封裝技術提出不斷增長的新需求。例如現代手機和數碼相機每平方厘米安裝大約為1200條互連線。提高芯片封裝水平的關鍵之處就是在不同層面的線路之間保留微型過孔的存在，這樣通過微型過孔不僅提供了表面安裝器件與下面信號面板之間的高速連接，而且有效地減小了封裝面積。激光微加工技術在設備制造業、汽車以及航空精密制造業和各種微細加工業中可用激光進行切割、鉆孔、雕刻、劃線、熱滲透、焊接等，如20多微米大小的噴墨打印機的噴墨口的加工。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術支持微孔表面處理，提升產品美觀...