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全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：膠點大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強度不好易掉等。要解決這些問題應整體研究各項技術工藝參數，以找到解決問題的辦法。1、點膠量的大小根據工作經驗，膠點直徑的大小應為產品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據生產情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點膠時間。2、點膠壓力點膠設備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷。應根據膠水...

全自動點膠機的優點主要有：提高生產效率：全自動點膠機可以24小時不間斷地工作，避免了人為因素對生產造成的影響，實現了快速點膠，提高了生產效率。提升點膠質量：全自動點膠機采用程序自動化控制，傳感器實現各種指令，產品點膠穩定，還能實現多種高難度點膠工藝，相較于手動點膠，全自動點膠的精度更高、效果更好。降低生產成本：全自動點膠機可以代替多個人工操作，降低了員工的勞動壓力，減少了人工費用，總體上降低了生產成本，為企業節省了大量的生產成本。優化生產流程：全自動點膠機可以與生產線上的其他設備實現無縫對接，優化了生產流程，提高了生產效率。點膠機針頭容易堵塞嗎？江蘇智能全自動點膠機性能大多數密封全自動點膠機器...

全自動點膠機可用桶裝發泡膠控制粘接對插座底盒固定邊緣主要涂發泡膠的效果好，有著相當強力的粘固強度與防脫性，用戶可對發泡膠全自動點膠機器人設定路徑以及涂發泡膠的路徑參數等，有用戶會問發泡膠防水嗎？事實上當發泡膠一段時間凝固后有著較好的防沖擊以及防水等功能，根據這一特性發泡膠全自動點膠機器人應用于外殼密封的批量執行中能夠保證質量和強度等，所以關于”發泡膠防水嗎”的問題得到解決，發泡膠全自動點膠機器人裝配的動態點膠閥可調整配比度高，所以對發泡膠的雙組份配比以及粘度流量控制得當等特點應用在插座底盒固定的質量和效率有所保障。動態點膠閥的配比控制雙組份的動態點膠閥可用于調整多種配比的流體膠，外殼密封所需要...

全自動點膠機出現堵膠的情況主要由點膠針頭未清洗干凈、膠水中混入雜質、針頭或者膠閥內膠水凝固、不相容膠水混合等原因導致，下面小邁就未大家列出具體解決辦法：1、全自動點膠機點膠針頭未清洗干凈：在我們每次使用全自動點膠機的時候，用完都應仔細清洗全自動點膠機的膠水管道以及針頭等部件，防止由于時間過長導致膠水在內部凝固；2、膠水種混入雜質：我們在使用膠水的時候，應當做好封存和報關，防止膠水結塊以及由雜質掉入其中，并且對設備的膠桶做到仔細清洗，做好這些，在使用的時候就不容易出現因為膠水混入雜質導致堵膠的現象了；3、全自動點膠機點膠針頭或者膠閥內膠水凝固：我們在使用點膠設備的時候應當注意清洗，以及不要長時間...

全自動點膠機常見問題主要還是閥門問題，上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動點膠機膠閥時的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致：當出膠不一致時，主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩定的氣壓引起的。入口壓力調節器應設置為比出廠時的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應高于調壓器的中間位置，應避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動點膠機膠閥的控制壓力應至少為60psi，以確保穩定的膠水輸出。后，檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒，膠水將不穩定。涂膠時間越長，涂膠越穩定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關閉后發生。這種情況的95％是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓，這...

現如今的工業生產中，全自動點膠機較多，經常要使用到點膠閥，如果運轉速度快，可靠性強，施膠操作一般會使用到氣動點膠閥。氣體驅動點膠閥，打開密封圈或者密封門，膠體便可以就此流出。彈簧復位并關閉密封圈。如果想要運轉得更快，就要選用四通閥。四通閥則需要用到兩股空氣脈沖。空氣脈沖驅動密封墊裝置并打開，第二股在定時點膠間隔結束后，會迅速關閉密封圈。氣動點膠閥又可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥以及可以調節出膠量的容積閥。點膠機在使用過程中出現問題有哪些？陜西機械全自動點膠機服務電話點膠機一般是由執行機構、驅動系統和操控系統組成三大部分組成：1.點膠機的執行機構主要負責執行點膠，此結構又分為...

大多數密封全自動點膠機器都是加裝單液點膠閥控制膠量，底部也會裝配點膠針頭進行膠量控制，這里區分需要點滴的出膠量再根據針頭型號區別進行選擇，批量對內衣點膠加固時要求膠量的均勻涂覆并避免高速移動時刮傷產品表面，可用PP軟材質的點膠針頭完成點膠，此時推薦的點膠針頭型號應選擇在14G-20G之間更為適合，因為內衣粘接需要膠量分布均勻且粘接面固定好，所以要用較大的點膠針頭應用于批量完成內衣點膠的生產工作符合，同樣根據這種應用可對服裝滴膠需要的針頭型號選擇符合密封全自動點膠機器人的針頭點膠機在使用過程中，出現膠閥漏氣還如何解決？陜西整套全自動點膠機技術指導全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工...

全自動點膠機在點膠前，首先點膠量的大小通常認為膠點直徑的大小應為產品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結組件又避免膠水過多。點膠量多少由時間長短來決定，實際中應根據溫度和膠水的特性選擇點膠時間。其次點膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象和漏點，從而導致產品缺陷，所以需要根據環境溫度和膠水粘度等因素進行調節。再者，點膠機針頭通常要選取針頭內徑大小為點膠膠點直徑的1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離，不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因此需要把握好點膠距離，甚至每次工作開始之前應做...

全自動點膠機連接頭不牢固造成的影響操作加熱全自動點膠機壓力桶時需要檢查全自動點膠機壓力桶連接頭的牢固程度以及密封性，，否則可能出現漏氣或漏膠等問題影響加熱全自動點膠機壓力桶的供料質量和效果，目前看來問題出現多的就是漏氣問題，要檢查連接頭處是否牢固以及是否因部分磨損破損而漏氣，配套全自動點膠機壓力桶自動點膠機對手套點膠以及充電器灌膠等需要持續供料的生產線操作的穩定作用和效率將直接大打折扣。全自動三軸點膠機大部分全自動點膠機壓力桶連接頭是連接桶身與供氣口的，所以這部分結構經常容易出現漏氣而影響供膠力度的大小，為保證全自動點膠機壓力桶自動點膠機的穩定使用需要檢查連接頭以及其它的同類配件是否能正常投入...

點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。1.膠閥滴漏：此種情形經常發生予膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少,液體流動順暢。★液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致：出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。★進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi...

全自動點膠機的基本知識2點膠設備調試1、準備產品和夾具；2、確認產品是否變形，然后將產品放入夾具定位夾具；3、開始點膠程序的編程；4、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產品的粘合力達到要求。如何控制點膠機出膠？1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節點膠時間的長短。借助減壓閥，可以調節儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；2、通過選擇合適內徑的點膠針（小內徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導通時間，使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀；3、氣動點膠過程中，點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續，注...

在全自動點膠機設備中有很多種膠閥，以下總結了幾種。1、短管點膠閥 短管閥適用于高粘度膏狀、糖漿狀及凝膠狀流體。為能夠輸送高粘度流體，短管閥必須在高壓下運行。這類膠閥帶有回吸功能。 短管閥也適用于劃線應用。在特定自動控制下，短管閥能夠沿著密封圈軌跡劃線點膠。 2、提升式點膠閥 提升閥和短管閥相似，比如都有回吸功能。但提升閥適用于低中粘度的流體，且出膠量能比短管閥控制得更小。 3、夾管式點膠閥 因帶有可拋式沾濕部件，夾管閥很適用于溶劑型侵蝕性流體。在夾管控制下，膠閥能夠進行中等精度的、可重復的施膠操作。夾管閥通常用于雙組份混合流體和瞬干材料的施膠應用。夾管在規定期限內，必須進行替換，但其替換成本低...

全自動點膠機常見問題主要還是閥門問題，上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動點膠機膠閥時的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致：當出膠不一致時，主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩定的氣壓引起的。入口壓力調節器應設置為比出廠時的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應高于調壓器的中間位置，應避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動點膠機膠閥的控制壓力應至少為60psi，以確保穩定的膠水輸出。后，檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒，膠水將不穩定。涂膠時間越長，涂膠越穩定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關閉后發生。這種情況的95％是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓，這...

現如今的工業生產中，全自動點膠機較多，經常要使用到點膠閥，如果運轉速度快，可靠性強，施膠操作一般會使用到氣動點膠閥。氣體驅動點膠閥，打開密封圈或者密封門，膠體便可以就此流出。彈簧復位并關閉密封圈。如果想要運轉得更快，就要選用四通閥。四通閥則需要用到兩股空氣脈沖。空氣脈沖驅動密封墊裝置并打開，第二股在定時點膠間隔結束后，會迅速關閉密封圈。氣動點膠閥又可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥以及可以調節出膠量的容積閥。點膠機常見的為提點有哪些？河南常規全自動點膠機值得推薦大多數密封全自動點膠機器都是加裝單液點膠閥控制膠量，底部也會裝配點膠針頭進行膠量控制，這里區分需要點滴的出膠量再根據針...

全自動點膠機優點有哪些？1.提高生產效率：全自動點膠機可以24小時工作，能夠很好的避免人為因素對生產造成的影響，實現快速點膠，提高生產效率。2.點膠質量好：全自動點膠機是自動化程序控制，傳感器實現各種指令，產品點膠穩定，還能實現多種高難度點膠工藝。3.生產成本低：全自動點膠機可以降低生產成本，一臺機器可代替多人工操作，降低員工勞動壓力，還減少了人工費用，總體來說為企業減少了很多生產成本。4.精度高：全自動點膠機由計量泵進行計量，嚴格按比例配比。配比精確，配比精度達到正負1%。5.出膠平穩，不受外界影響：全自動點膠機采用動態攪拌技術，電機帶動攪拌芯每分鐘轉動800~1200圈，使膠液均勻攪拌，防...

全自動點膠機CCD視覺自動點膠機具有良好的視覺點膠控制系統，可通過系統調試點膠機，完成高精度點膠工作，主要是為了應對企業生產多樣化的產品，在許多行業使用視覺自動點膠機，如：電子芯片包裝、LED照明燈點膠、玩具生產、醫療設備組裝等，可跨行業點膠或封裝，屬于功能強大的視覺自動點膠機。CCD視覺點膠機作為一種新型的高精度高速點膠機設備，配備了點膠機CCD視覺檢測系統，計算機可以準確識別位置，視覺編程視覺檢測，ccd視覺檢測自動定位校正，提高了生產效率。可視化自動點膠機的強度在于其施工方法、配置和視覺點膠控制系統。許多點膠機使用高科技配件作為輔助點膠，有利于點膠機的調試，提高點膠的精度、準確性和控制膠...

全自動點膠機的特點：1.穩定性高：采用伺服運動控制系統和成熟的軟件系統2.靈活性高：CCD影像系統，可以測高清洗，可以任意搭配單頭或多頭膠閥3.點膠精度高：采用研磨絲桿，重復定位精度可達0.005mm4.性價比高：全自動點膠，功能等同進口設備，價格卻是進口設備的一半。全自動點膠機的優勢：1、具有畫點,線,面,弧,圓.不規則曲線連續補間及四軸聯動等功能；2、簡單的示教功能。支持陣列展開、圖形化瀏覽、旋轉、三維橢圓、常用圖形庫插入、群組編輯等高級功能；3、膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、停膠時間都可以進行參數設定4、出膠量穩定，斷膠干凈，不漏滴膠；點膠機膠閥式非常重要的！四川多功能全自動點膠機設...

自動化點膠機是一種工業自動化設備，用于在生產過程中進行點膠操作。它通常由計算機控至，可以通過編程控至點膠的位置、大小和速度等參數。相較于手動點膠機，自動化點膠機具有精確度更高、效率更高、節省膠水等。自動化點膠機可以應用于各種膠水、液體、油類等的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點滴、線形/弧形/圓形涂膠等，實現多樣化的生產需求。自動化點膠機的工作原理主要是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中，當活塞處于上沖時，活塞室中填滿膠，當活塞下推時膠從點膠頭壓出。全自動點膠機適用于流體點膠，可自動化精度控膠，在自動化效率來說遠遠高超于手動點膠機，點膠品質也遠高于手動點膠機。此外，滴出的膠量由活塞下沖的距...

大多數密封全自動點膠機器都是加裝單液點膠閥控制膠量，底部也會裝配點膠針頭進行膠量控制，這里區分需要點滴的出膠量再根據針頭型號區別進行選擇，批量對內衣點膠加固時要求膠量的均勻涂覆并避免高速移動時刮傷產品表面，可用PP軟材質的點膠針頭完成點膠，此時推薦的點膠針頭型號應選擇在14G-20G之間更為適合，因為內衣粘接需要膠量分布均勻且粘接面固定好，所以要用較大的點膠針頭應用于批量完成內衣點膠的生產工作符合，同樣根據這種應用可對服裝滴膠需要的針頭型號選擇符合密封全自動點膠機器人的針頭點膠機在運行過程中，勿用手拿放產品。四川自動化全自動點膠機性能全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品...

點膠機常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時經常發生的問題的有效方法。1.膠閥滴漏：此種情形經常發生予膠閥關畢以后。95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產生的背壓少,液體流動順暢。★液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。出膠大小不一致：出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。★進氣壓力調壓表應設定于比廠內壓力低10至15psi...

全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：1、固化溫度曲線對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。2、氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。3、需要特殊設定的流體瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。光固化膠：使用黑色不透明針...

自動點膠機選擇原則：1.膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙組份點膠機，快干膠使用快干膠點膠機。2.點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機，位置劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現3.工作效率和環境：產品少，不追求效率和點膠精度時選用手動膠。要求控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。4.成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。所以，不同的膠水要相匹配的點膠機，從而達到理想的效果。點膠機的后續維護主要式哪幾個項...

點膠機運行時經常會遇到的問題是：膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點膠過程中出現斷膠等等。（1）膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發生在膠閥關閉之后，主要有兩種原因。一是：因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到，導致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動，膠閥內形成背壓，導致膠閥在關閉以后膠水滴出。二是：膠閥內有氣泡，無法達到點膠所需的閥體氣壓要求，致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題，一般是先將膠水離心脫泡抽真空，膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。（2）流速太慢查看針頭是否堵塞導致推桿下不去，如果沒有，查看參數有無變動，可適當提高膠閥抽膠的速度來改善膠水...

全自動點膠機的優點主要有：提高生產效率：全自動點膠機可以24小時不間斷地工作，避免了人為因素對生產造成的影響，實現了快速點膠，提高了生產效率。提升點膠質量：全自動點膠機采用程序自動化控制，傳感器實現各種指令，產品點膠穩定，還能實現多種高難度點膠工藝，相較于手動點膠，全自動點膠的精度更高、效果更好。降低生產成本：全自動點膠機可以代替多個人工操作，降低了員工的勞動壓力，減少了人工費用，總體上降低了生產成本，為企業節省了大量的生產成本。優化生產流程：全自動點膠機可以與生產線上的其他設備實現無縫對接，優化了生產流程，提高了生產效率。點膠機的用途有哪些。江西小型全自動點膠機供應商全自動點膠機再點膠過程中...

全自動點膠機的基本知識2點膠設備調試1、準備產品和夾具；2、確認產品是否變形，然后將產品放入夾具定位夾具；3、開始點膠程序的編程；4、在點膠過程中，編寫的程序必須與膠水匹配好，這樣才能使膠路完美，產品的粘合力達到要求。如何控制點膠機出膠？1、氣動點膠機通過控制電磁閥的開/關來調節點膠時間的長短。借助減壓閥，可以調節儲氣罐內的壓力。分配時間的長短和儲氣罐內的壓力將直接受到影響。影響膠滴的體積和形狀；2、通過選擇合適內徑的點膠針（小內徑為60um），精確控制氣壓和電磁閥的導通時間，使用時間-壓力點膠機獲得相當一致的液滴體積和形狀；3、氣動點膠過程中，點膠機的針筒一開始就灌膠。隨著點膠過程的繼續，注...

全自動點膠機再點膠過程中，影響點膠質量的各項技術工藝參數產品點膠當中容易出現的工藝缺陷有：1、固化溫度曲線對于膠水的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強度。2、氣泡膠水一定不能有氣泡。一個小小氣泡就會造成許多產品沒有膠水；每次中途更換膠管時應排空連接處的空氣，防止出現空打現象。3、需要特殊設定的流體瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請訂制可遮紫外線之針頭。光固化膠：使用黑色不透明針...

全自動點膠機器人之處在于其可儲存膠料容量多且種類異樣，可通過加熱功能對可能會影響強度的膠水解決分層的問題，所以又被稱作加熱壓力桶，從結構來看加熱壓力桶是通過外置的硅膠片加熱包進行加熱的，外置的硅膠片加熱包捆綁至桶身處，電動加熱后保證了膠水的應用質量和強度，使裝配了具有加熱功能的壓力桶全自動點膠機器人能夠長時間應用于恒溫控制加熱中并將膠料處理地適合生產線所使用，能夠滿足于對手套點膠持續填充特殊熱熔膠或充電器灌膠需要控制的特殊流體，使用之前要檢查氣壓方面的穩定以及壓力桶和轉接頭是否有泄漏等問題影響。可持續完成不間斷灌膠點膠工作手套點膠主要應用的是特殊的熱熔膠，將熱熔膠填充至內部后有著保護手部的作用...

全自動點膠機的保養方法點膠機日常保養的好壞，直接影響到點膠機使用壽命。點膠機保養的日常工作對于點膠機的使用壽命包括在平時使用過程中的順利程度有著很大影響，下面是點膠機日常保養步驟：1、更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2、氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯,當測試沒問題時，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產;抽真空系統對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產生...

全自動點膠機編程時出膠時間的設定點膠機點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節出膠時間來控制，點膠過程中還可可以根據環境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠時間，如果膠水容易產生拉絲，就需要設置提前關膠時間和停頓時間。五、點膠機控制器氣壓大小的調節點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產品的美感；壓力過小有會出現點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產品質量。因此，在實際生產中需要根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來...

全自動點膠機編程時出膠時間的設定點膠機點膠量的多少應該是產品間距的一半，這樣可以保證有足夠的膠量粘貼組件，能避免過多的膠水滲出。高精密自動點膠機出膠量的多少是可以通過調節出膠時間來控制，點膠過程中還可可以根據環境情況(即車間溫度、膠水的粘稠度，點膠的速度等)設置點膠時間，如果膠水容易產生拉絲，就需要設置提前關膠時間和停頓時間。五、點膠機控制器氣壓大小的調節點膠機的壓力大小決定出膠量，從而影響點膠的速度和點膠效果。壓力大容易出現膠水噴出、膠量過多的問題，影響點膠產品的美感；壓力過小有會出現點膠不均勻和點不上膠水等問題，會直接影響產品質量。因此，在實際生產中需要根據膠水粘性，生產車間的環境，氣溫來...