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所述伸縮腔環形側面安裝有導料腔，所述支撐腿上側安裝有固定架，所述固定架前端面左右兩側連接有螺紋柱，所述固定架下端面左右兩側連接有移動調節桿，所述移動調節桿前端面左側安裝有刻度盤，所述移動調節桿左右端面固定有導向滑塊，所述安裝臺前端面固定有拉動栓。進一步地，所述伸縮腔左右端面固定有移動塊，所述導料腔內壁開設有限位滑槽，所述移動塊與限位滑槽相匹配。進一步地，所述支撐腿內部開設有方形槽，所述導向滑塊與方形槽相匹配。進一步地，所述固定架前端面開設有柱形孔，且柱形孔內部設置有內螺紋，所述螺紋柱與固定架通過螺紋相連接。進一步地，所述拉動栓設置有兩組，兩組拉動栓對稱固定在安裝臺前后端面。進一步地，所...

門板與第二門板開啟間隔按照預設間隔執行，例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后，即料倉1的重量為小于或等于第二預設值時，關閉門板和第二門板，發出送料信號，斜皮帶輸送裝置得到送料信號，啟動送料，進行第二盤生產。另一方面，卸料門組件12具有自保護功能，氣缸不工作時，門板120處于關閉狀態，得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后，氣缸無桿腔進氣，氣缸活塞桿伸出，推動擺臂126旋轉，帶動門板120由位置120a旋轉至第二位置120b以開啟開口。投料完成后，氣缸有桿腔進氣，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉，帶動門板120由第二位置120b旋轉至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現異常時，停...

料倉的振動破拱技術： (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內有一個活塞，活塞內部有導氣孔，當壓縮空氣進入后，由活塞導氣至一端產生推力，推動氣缸往另一端，如此利用活塞導氣孔與本置的變化，使活塞在本體內產生往復運動，透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結構簡單、使用方便、價格低廉，但產生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁，也將損害料倉，進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打...

需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的部件或結構必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。請參閱圖1，本實施例提供的儲存式裝車料倉，包括：料倉本體1、擋料裝置2及噴水裝置3。請一并參閱圖3，料倉本體1包括料倉斗11及支腿12，料倉斗11一端設有進料口13，另一端設有出料口14，進料口13和出料口14連通；支腿12支撐料倉斗11，使得出料口14懸空。具體地，料倉斗11豎直放置，上端為進料口13，上部為圓筒狀，下部為...

料倉中物料在入口的均化結構： 燒結礦是將各種粉狀含鐵原料，配入適量的燃料和熔劑，加入適量的水，經混合和造球后在燒結設備上使物料發生一系列物理化學變化，將礦粉顆粒黏結成塊，供煉鐵高爐使用，采取優化燒結礦配礦降低生產成本，帶來了燒結礦指標一定程度的下滑，尤其是燒結礦低溫還原粉化性能，嚴重制約下道工序煉鐵高爐的爐況順行。煉鐵高爐燒結礦冶煉前處理使用的鹵化物溶液噴淋系統，尤其涉及該噴淋系統中的燒結礦用均化料倉入口結構。 燒結礦低溫還原粉化性能是指燒結礦在低溫還原過程中發生碎裂粉化的特性，是燒結礦一項重要的質量指標。在高爐煉鐵過程中，當鐵礦石進入高爐后，爐料下降到400℃-600℃的區間，在這里受到來自...

料倉中物料在入口的均化結構： 一般是在燒結礦進入高爐前直接采用噴淋管進行噴淋，噴淋后的燒結礦直接送入高爐煉鐵，造成溶液對燒結礦的附著極不均勻，影響后續燒結礦的低溫還原粉化性能。同時現有技術中，噴淋用液一般直接購買配置好的氯化鈣溶液運送到煉鐵廠使用，存在成本較高使用不便的缺陷。為了提高鹵化物溶液和燒結礦物料的混合效果，設計了一種燒結礦輸送系統。 輸送系統包括燒結礦輸送皮帶和能夠對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的鹵化物溶液噴淋系統，其特點在于還包括一個均化料倉，均化料倉上端入口和燒結礦輸送皮帶出料端銜接，均化料倉的出口和高爐相連；鹵化物溶液噴淋系統包括用于對燒結礦輸送皮帶上的燒結礦實現噴淋的噴淋...

傳動件外套32安裝至卡持腔111，從而將傳動件外套32固定于機座安裝孔11上。本實施例中，卡持腔111的底面上設置有多個卡持腔安裝孔1111，多個卡持腔安裝孔1111圍繞于機座安裝孔11，傳動件外套32相對于傳動件內套31為環狀凸起，安裝時，傳動件外套32的一端可伸入卡持腔111內并被支撐于環形臺階上。智能旋轉料倉還包括緊固件(圖中未示出)，傳動件外套32上設置有多個外套通孔321，緊固件穿過外套通孔321后與卡持腔安裝孔1111連接，從而將傳動件外套32固定于機座10上。智能旋轉料倉還包括第二緊固件(圖中未示出)，傳動件內套31上設置有多個內套安裝孔312，旋轉架40上設置有多個旋轉...

料倉稱重傳感器料倉秤，料倉稱重設備TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術為基礎，將自動控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩定的工業級通訊完美的融入到整臺秤重設備中料倉稱重傳感器詳細說明:料倉秤，料倉稱重設備料TRUSTAR的料倉秤以全集成的秤重技術為基礎，將自動控制、直觀靈活的圖形界面、快速穩定的工業級通訊完美的融入到整臺秤重設備中。在提供精確稱重的同時，還能將各種統計信息完整的呈現給用戶，通過上位監控軟件，用戶在辦公室就能輕松了解現場設備的任何情況。料倉稱重傳感器特點-豐富的邏輯控制功能-直觀、更靈活的圖形操作界面-更強的抗干擾能力-方便、豐富的通訊-相比二次表更高的可靠性-更高的精度...

稱重裝置24，支架22，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

氣缸的活塞桿與擋料板21在第二鉸接點212處鉸接，擋料板21在氣缸的驅動作用下，繞鉸接點211旋轉時能擋住出料筒16的出口。擋料板21朝向出料筒16的表面還可以設有插入桿213，插入桿213在擋料板21擋住出料筒16時插入到出料筒16內，且插入桿213在擋料板21打開時隨擋料板21旋轉遠離出料筒16，不會影響成品石子的掉落。成品石子被擋料板21擋住儲存在料倉本體1里時，由于成品石子的量越來越多，相互擠壓可能致使成品石子在出料筒16內擠緊，擋料板21打開時成品石子不掉落，如果插入桿213插入一次不能松動擠緊的成品石子，可用氣缸驅動擋料板21反復開閉使插入桿213多次插入出料筒16以松動擠...

因此也不會出現門板120在倉體10內的物料的重力作用下意外開啟的情況，即使有少量的重力作用到門板120上，也會因為門板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟。在上述實施例中，門板120與倉體10可轉動地連接或可滑動地連接，即門板120的開啟方式為轉動開啟或者滑動開啟，由于門板120設于倉體10內，開啟時，門板120只能向倉體10內的空腔進行轉動，否則就會和倉體10的壁面發生干涉而無法開啟；或者門板120只能設置在倉體10上的滑槽內，并沿滑槽做平行移動，通過滑動的方式開啟開口，這樣的結構，由于卸料方向不能朝向倉體10內或者平行于開口，因此使得門板120的開啟方向和卸...

稱重裝置24，支架22，攪拌主機28等。料倉1包括倉體10和卸料門組件12，倉體10包括倉體100和第二倉體102，卸料門組件12包括氣缸，擺臂126，門板120；門板120包括門板和第二門板。斜皮帶輸送機20的前支腿固定在主樓平臺上，其它支腿固定在地面上，斜皮帶輸送機20的頭部裝有料位檢測裝置，斗罩26固定在倉體10上，倉體10與稱重裝置24相連，稱重裝置24為多個。稱重裝置24固定在支架22上，支架22固定在主樓平臺上。卸料門組件12安裝在倉體10的下方，設有門板及第二門板，卸料門組件12通過螺栓與倉體10固定。卸料門組件12的下端與攪拌主機28通過軟連接相連。第二倉體102固定在...

這樣使得料倉1內的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩定性和可靠性。如圖4所示，在上述實施例中，開口的數量為多個，每個開口處設有至少一個門板120。在該實施例中，通過設置多個開口，每個開口處設有一個至少門板120，這樣便于在投料時，對于各個門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機28的瞬時電流過大，進而避免了悶機故...

因此也不會出現門板120在倉體10內的物料的重力作用下意外開啟的情況，即使有少量的重力作用到門板120上，也會因為門板120的開啟方向和卸料方向的不一致而無法使門板120自動開啟。在上述實施例中，門板120與倉體10可轉動地連接或可滑動地連接，即門板120的開啟方式為轉動開啟或者滑動開啟，由于門板120設于倉體10內，開啟時，門板120只能向倉體10內的空腔進行轉動，否則就會和倉體10的壁面發生干涉而無法開啟；或者門板120只能設置在倉體10上的滑槽內，并沿滑槽做平行移動，通過滑動的方式開啟開口，這樣的結構，由于卸料方向不能朝向倉體10內或者平行于開口，因此使得門板120的開啟方向和卸...

本實用新型屬于薄膜生產加工領域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術：在一些產品(如薄膜產品)的生產過程中，為了保證產品質量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側，導致后續生產所使用的物料不均勻，影響產品質量。技術實現要素：基于此，針對上述技術問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導引至接近料倉壁再落下的導引件，所述導引件固...

原標題：料倉安全系統攪拌站粉料倉在補充物料過程中存在三種風險：過壓，冒頂和缺料。所謂過壓，是指在正壓上料過程中空氣向外排放不及時導致超過倉內安全壓力極限；冒頂是指正壓上料過程中沒有料位安全報警，致使物料充滿倉體，從倉頂安全閥溢出；缺料即是在倉內物料使用過程中，對料位沒有實時顯示，引起生產中缺料影響生產。為了防止這三種風險，潛合自動化研發了筒倉料倉安全系統，實現了：·筒倉倉內壓力實時監測與超壓報警；·倉頂除塵器氣包壓力底限報警、除塵器進出口壓差監測及報警；·倉頂除塵器與安全上料檔桿閥的聯動開機；·上料設備健康診斷圖1料倉安全系統拓撲圖圖2料倉安全終端液晶屏顯示圖料倉安全系統構成磅房側觸摸...

加速收斂算法、比較好化算法等）、物理化學性質模塊（汽液相平衡計算、熱焓計算等）等。料倉大倉或其他貯藏場所為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產效率，這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機;為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門;為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。粉料的破拱在國內外一般采用機械破拱、氣動破拱、振動破拱。我公司將三者相互結合，更有效的發揮了這三種破拱點形式的優。為了充分體現高效混合機的優勢，加配了預混料倉，并且根據料倉大小配置振動電機或者助流氣墊，防止...

本實用新型屬于薄膜生產加工領域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術：在一些產品(如薄膜產品)的生產過程中，為了保證產品質量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側，導致后續生產所使用的物料不均勻，影響產品質量。技術實現要素：基于此，針對上述技術問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導引至接近料倉壁再落下的導引件，所述導引件固...

料倉的振動破拱技術： (1)氣動活塞振動破拱 氣動活塞振動器是用壓縮空氣推動活塞(錘頭)振打倉壁。其工作原理是振動器內有一個活塞，活塞內部有導氣孔，當壓縮空氣進入后，由活塞導氣至一端產生推力，推動氣缸往另一端，如此利用活塞導氣孔與本置的變化，使活塞在本體內產生往復運動，透過本體而傳遞振動力。活塞運行時會在兩端各有一定的空間存在壓縮空氣。所以活塞不會直接撞擊本體。該形式結構簡單、使用方便、價格低廉，但產生的振擊力有限，而且由于不斷振擊器壁，也將損害料倉，進而影響料倉的使用壽命。 (2)電磁振動破拱 電磁振動器是用產生的電磁力作為動力。銜鐵和錘頭連成一體，激磁線圈通電后，銜鐵被吸向鐵芯，錘頭即振打...

本實用新型屬于薄膜生產加工領域，尤其涉及一種料倉改進裝置。背景技術：在一些產品(如薄膜產品)的生產過程中，為了保證產品質量，要求將粗顆粒物料以及細顆粒物料攪拌均勻再進行生產，攪拌均勻的混合物料通常先放入料倉中，混合物料通過料倉頂部的入料口進入料倉中，這樣的方式使得細顆粒物料會堆積在料倉中部，粗顆粒物料堆積在細顆粒物料外側，導致后續生產所使用的物料不均勻，影響產品質量。技術實現要素：基于此，針對上述技術問題，提供一種料倉改進裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：一種料倉改進裝置，包括用于將來自料倉入料口的粗顆粒物料以及細顆粒物料導引至接近料倉壁再落下的導引件，所述導引件固...

使得粗顆粒物料以及細顆粒物料仍舊保持均勻的狀態堆積在料倉內，從而保證后續生產所使用的物料還是均勻的，不會影響產品的質量。附圖說明下面結合附圖和具體實施方式本實用新型進行詳細說明：圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，一種料倉改進裝置，包括導引件110。導引件110固定于入料口21的下方，其具有一圈徑向外向下傾斜的導引斜面111，該導引斜面111的下邊緣接近料倉壁。導引斜面111與水平面的角度40-50°，且其下邊緣與料倉壁的間距為5cm-30cm。均勻攪拌在一起的粗顆粒物料以及細顆粒物料經料倉20的入料口21落下，由導引件110的導引斜面111導引至接近料倉壁后再落至料...

這樣使得料倉1內的物料不會一次性地全部卸出，而是隨著多個門板120的間隔開啟而逐漸卸出投料，即分階段或者分批投料，減少了攪拌主機出現瞬時大荷載的情況，從而減少了因瞬時大荷載而出現瞬時大電流的情況，也不需要加大電功率，有利于降低能耗，減少了悶機事故，減小了能耗，提升攪拌主機工作的穩定性和可靠性。如圖4所示，在上述實施例中，開口的數量為多個，每個開口處設有至少一個門板120。在該實施例中，通過設置多個開口，每個開口處設有一個至少門板120，這樣便于在投料時，對于各個門板120分階段開啟，從而避免一次性將料倉1內的物料全部卸出，而是分階段投料，避免攪拌主機28的瞬時電流過大，進而避免了悶機故...

伸縮機構通過伸長和收縮推動擺臂帶動轉軸轉動。在上述任一項技術方案中，倉體包括相互連通的倉體和第二倉體，開口設于第二倉體的底部，門板設于第二倉體內。本發明第二方面的技術方案提供了一種攪拌站，包括：輸送機，具有出料端，輸送機用于送料；上述方面中任一項技術方案的料倉，位于輸送機的出料端，料倉上與出料端相對應的位置處，設有用于接收輸送機送料的進料口。在該技術方案中，通過采用上述任一項技術方案的料倉，從而具有了上述技術方案的全部有益效果，在此不再贅述；料倉位于輸送機的出料端，且料倉上與出料端相對應的位置處，設有用于接收輸送機送料的進料口，這樣縮短了料倉的進料口和輸送機的出料端的距離，便于料倉通過...

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技術實現要素：針對上述現有技術之不足，本實用新型要解決的技術問題是簡化用鏟車鏟起并裝車運走的工序并解決揚塵問題，節約能耗，改善環境。為了解決該技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種儲存式裝車料倉，包括：料倉本體，包括料倉斗及支腿，所述料倉斗一端設有進料口，另一端設有出料口，所述進料口和出料口連通，所述支腿支撐料倉斗，使得出料口懸空；擋料裝置，包括擋料板及驅動件，所述擋料板與所述料倉斗鉸接，并與所述驅動件連接，所述驅動件驅動所述擋料板繞鉸接點旋轉時能擋住所述出料口；及噴水裝置，設于所述出料口處。上述儲存式裝車料倉，成品石子進入料倉本體，當出料口有車斗時，成品石子從出料口直接掉進車斗里...

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備，是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產線中主要白灰水泥料倉用于儲存經過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產原料，是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備。 加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產效率，這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐...

料倉是粉體工藝過程中各種單元操作之間必不可少的設備，是各種松散物料的貯存設備。在加氣混凝土生產線中主要白灰水泥料倉用于儲存經過球磨機或者破碎機處理好的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產原料，是加氣混凝土生產中不可缺少的原料儲存設備。 加氣混凝土設備配料倉的作用是儲存物料所用，加氣設備料倉錐體角度不可大于60度, 因為料倉成椎體方便出料給料用。為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產效率，這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，配料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐...

以滿足連續定量出料的要求。4.出料口可配備球面閥，以滿足倉內在真空狀態下不泄漏。特別提示：如有與我公司該產品圖片及技術要求描述雷同，均系抄襲。IBC周轉移動料倉選擇我們設備的理由：1.售前詳細了解用戶的工藝參數(如：物料性質等等)、使用要求、期望設備能達到的目的等等。2.設備上的所有備品與附件(即使裝上一顆螺釘)均有詳細登記記錄(如：規格尺寸、產地、材質等等信息)，以便于追溯，用戶盡可放心使用。3.每臺設備(包括附配件)由里到外、從下到上、看的見的、看不見的均按相關規范去做，使設備達到安全使用、性能穩定、衛生高效、負載運轉低噪音、使用經濟的運行目的。4.提供設計規范、技術參數詳細、技術...

本實用新型是一種料倉升降機構，屬于料倉技術領域。背景技術：料倉：為了提高生產效率在混合機上方配置的準備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30％的生產效率，這樣才能體現高效混合機的優勢。其次是物料會形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動電機；為了檢修與密封，料倉口要配氣動或者手動閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。現有技術中，現有的料倉在進行使用時不便于進行升降，在對于不同身高的人進行使用時，使用效果不好，影響上料效果，現在急需一種料倉升降機構來解決上述出現的問題。技術實現要素：針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種料倉升降機構，以解決上述背景技...

料倉的制作過程中對于板材對接防變形總結 審完圖紙以后進行下料，在下料過程中因為板材在吊遠與存放過程中出現了變形，所以用起來就比較麻煩。在下完料后需要對側板進行較平，一般來說對于薄板2件可以用手錘直接敲打，但是此次使用的鋼板是12mm厚的，而且板材的面積比較大，所以使用手錘很難實現。 板材壓平以后開始進行對接。采用雙面焊接，但是在焊接過程中因受熱原因會出現接口處彎曲變形。平時都會在接口處焊接筋板然后兩面分別進行焊接，但是焊接完成以后又要對筋板的焊點進行打磨，為了節省時間，在保證對接板不變形的前提下，決定不使用筋板而是直接進行焊接。 經過實驗發現，在側板上面直接進行焊接，不能完全焊完，而要采用斷續...