多效蒸發的優勢是什么呢?1、多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數比較高,物料受熱時間短,蒸發溫度低,可有效降低設備腐蝕。2、多效蒸發充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。3、多效蒸發器換熱管不易結垢,傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。4、多效蒸發器的動力消耗少。多效蒸發器蒸發水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠遠大于顯熱,而且在多效蒸發系統中用于輸送液體的動力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點對于用電成本較高的地區尤為重要。5、多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低,簡化了含鹽廢水的預處理過程。蒸發器一般分為間接加熱蒸發器和直接加熱蒸發器。浙江化...
當前工業污水主流過濾工藝是RO反滲透,總回收率約為80%,會產生20%的濃縮液,而20%的濃縮液無法全部回用,蒸發器就適用于處理RO反滲透膜處理過的高鹽分、高濃度的污水,可以對濃縮液進行再濃縮,以減少濃縮液量,將無法回用的濃縮液繼續進行處理。蒸發器在越來越多的工業污水零排放項目中的應用。下面給大家簡單介紹一下蒸發器,蒸發器是制糖、制鹽、燒堿等諸多工業的重要設備,而蒸發生產是高能耗工藝。蒸發器料液經過預處理后的通過采用蒸發工藝對溶液進行處理,常見的蒸發工藝有蒸發濃縮、蒸發結晶方式,采用單效、多效、MVR蒸發工藝、強制循環蒸發工藝。蒸發器在線自動清洗技術,可以減少鹽的沉積,避免結垢體積少成多,延緩...
蒸發器跑料是指物料進入蒸發器效體殼體中,或者進入冷凝器殼體中,在蒸發過程中如果效體殼程中進入料液(在效體下部視鏡可觀察到或檢測冷凝水),則證明出現跑料。出現跑料具體有哪些原因呢,讓我們來分析下。1、多效蒸發器換熱管不易結垢,傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。2、多效蒸發器的動力消耗少。多效蒸發器蒸發水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠遠大于顯熱,而且在多效蒸發系統中用于輸送液體的動力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點對于用電成本較高的地區尤為重要。3、多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低,簡化了含鹽廢水的預處理過程。蒸發器是常用于化工廢水處理或者化工生產程中的蒸發濃縮、蒸發結...
如何解決蒸發器結垢老大難問題?1、對要處理的物料進行分析,如果物料鈣鎂離子含量多,可以通過調節PH值,通過加酸對碳酸鈣、氫氧化鎂等進行反應,減少這些化合物的形成。2、離子置換的辦法減少易結垢化合物的形成。3、加入其它離子使生成不溶性化合物的量減少可以有效防止結垢。4、物料進入蒸發器之前進行除二氧化碳和氧氣處理,前者可以減少碳酸鹽的生產。后者一方面可以減少氧化物垢的形成,另一方面可以減少氧氣對設備的腐蝕。5、合理選擇蒸發器的類型和物料的流程,對于廢水或含鹽的物料,結垢傾向性大,一方面要增大循環量對換熱表面進行沖刷,另一方面要盡量降低各效蒸發溫度以降低結垢可能性。6、蒸發器在線自動清洗技術,可以減...
蒸發器在使用過程中,使用頻率較高,為了保持蒸發器的穩定性,需要對蒸發器進行清洗,這樣可以延長蒸發器的使用壽命,減少蒸發器部件的損耗。蒸發器停機清洗的具體方法有哪些呢?一般而言蒸發器停機清洗的具體方法有物料方法和化學方法。常見的傳統清洗方法時化學清洗也就是酸洗,這種方法對于蒸發器產生的各種沉積都有效果,比機械方法省時,省力,但是化學清洗方法對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的問題,而且在排放的時候會存在污染環境的問題。對于蒸發器清洗問題要針對性處理。蒸發器是目前常用的蒸發設備,在工業生產以及廢水處理行業中應用頗多。湖北美爾森蒸發器廠家蒸發是液態轉化為氣態的物理過程。一般而言,蒸發...
蒸發器不連續的原因:1、傳熱溫差不同對蒸發器不連續生產的影響。蒸發器是靠溫度梯度降來推動蒸發順利進行的,即使在單效蒸發器里進行分程,其蒸發又會受到料液之間傳熱的制約影響,系統料液執行的卻始終都是同一真空度,同一溫度差,這樣就會導致蒸發速度減慢,很難達到蒸發效果。單效降膜式蒸發器如果出料濃度要求較高,超出了連續進料連續出料的濃縮比范圍,也仍然無法連續進料出料。2、多管程單殼程的影響。對降膜式蒸發器或強制循環蒸發器來說,根據計算可進行分程,分程能夠增大周邊潤濕量或流速,而分程后的料液蒸發仍然是在同一殼程中完成,在同一蒸發室內實現二次蒸汽與料液的分離,這樣就存在一個問題:前程蒸發與后程蒸發執行的都是...
蒸發器的構造:蒸發器一般分為間接加熱蒸發器和直接加熱蒸發器。但不管是哪種蒸發器,蒸發器結構都會有加熱室、分離器。主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化。蒸發室使氣液兩相完全分離。二、蒸發器的類型:蒸發器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。蒸發器按溶液在蒸發器中的運動狀況分有:①循環型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面,如中間循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面,不作循環流動,即行排出濃縮液,如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質與溶液直接接觸傳熱,如浸沒燃燒式蒸發器。...
蒸發器是蒸發濃縮結晶設備,一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面,隨著近年來環保形勢的嚴峻,節能減排要求的增加,蒸發器設備的應用越來越多,但是在使用過程中經常會有一些故障,導致蒸發器設備無法正常運行,也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障:跑料1、啟動操作時一次進料量過多,使分離器內液位過高,造成壓氣操作困難而易產生跑料。2、在正常操作中進料量小于出料量和蒸發水分之和,使分離器內液位過高而跑料。3、實際操作中真空度過高或者真空度突然升高,將產生跑料現象。4、間歇操作濃縮設備底部泄露,使料液跳動嚴重而外溢。蒸發器是蒸發、蒸餾、結晶的重要設備。小型廢水蒸發器加工三...
工業生產中有很多地方使用到蒸發器,蒸發器使用一段時間后,需要對其進行清洗,以延緩結垢、堵塞現象,保證其穩定運行,那么蒸發器該如何清洗呢?給大家介紹蒸發器清洗方案。蒸發器清洗常見的有兩種主流清洗方案,一是停機清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學清洗。蒸發器清洗分物理清洗和化學清洗,一般采用物理清洗的較多,但如果物理清洗不能完全洗凈,那么就要使用化學清洗了,物理清洗一般都會用高壓水射流直接將垢體清理出來,如果內部的結構是硬質的水垢,那么就只能采用化學清洗了,因為物理方式是除不去水垢的,唯有用化學的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。不管是哪種蒸發器,蒸發器結構都會有加熱室、分離器。陜西...
蒸發器設計方案要點總結:1、物料的特性決定了蒸發器設計工藝的選擇。蒸發的溶劑一般本身會有一定的特性,例如:物料在濃縮是可能會結垢或析出結晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質。有些則具有較大的黏度或較強的腐蝕性等。根據物料的特性,結合蒸發器工藝要求,選擇適宜的處理工藝和蒸發器設備,也是蒸發器設計方案時要考慮的問題之一。2、蒸發器主體一般分為加熱室和分離室,在蒸發器設計方案時需要了解它們的結構尺寸:加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規格、長度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發器設計方案時,要根據生產經驗,初步估算各效蒸發量和各效完成液的濃度。6、蒸發器設計方案時,要根據情況,確定附屬設備的計...
蒸發器是蒸發濃縮結晶設備,一般常用于工業、化工、采油、制藥、石油鉆井等行業的廢水處理方面,隨著近年來環保形勢的嚴峻,節能減排要求的增加,蒸發器設備的應用越來越多,但是在使用過程中經常會有一些故障,導致蒸發器設備無法正常運行,也無法穩定運行。蒸發器操作過程中經常會碰到的故障:真空度過低或者過高。真空度過低使濃縮液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高,從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,既減少了傳熱量,減緩了蒸汽蒸發速度,又使料液加熱溫度升高,影響了有效成分的保存。真空度過低,除影響濃縮質量外,還降低了設備的生產能力。同理,真空度過高也會影響蒸發濃縮物料的質量,還增加相應的蒸汽消耗。多效蒸發器換...
三效蒸發器由三臺加熱器、三臺強制循環泵、三臺蒸發分離器、結晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等成。三效蒸發器特點:1.根據物料的特性及蒸發量的大小,可設計成單效或多效蒸發機組。2.采用獨特設計的結晶器,能滿足連續進料,連續排料的工藝要求,蒸發器的強制循環形成了較佳的配合,其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。3.整套工藝為真空條件下蒸發,溫度相對較低,蒸發速度快,蒸發耗能低,蒸發濃度高,使粘度較大的料液容易流動蒸發,不易結垢,是目前較好的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。購買多效蒸發器時要貨比三家,才能選到性價比高的多效蒸發器。廣東臥式內管蒸...
蒸發器在使用過程中,使用頻率較高,為了保持蒸發器的穩定性,需要對蒸發器進行清洗,這樣可以延長蒸發器的使用壽命,減少蒸發器部件的損耗。蒸發器停機清洗的具體方法有哪些呢?一般而言蒸發器停機清洗的具體方法有物料方法和化學方法。常見的傳統清洗方法時化學清洗也就是酸洗,這種方法對于蒸發器產生的各種沉積都有效果,比機械方法省時,省力,但是化學清洗方法對系統和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現腐蝕設備管線的問題,而且在排放的時候會存在污染環境的問題。對于蒸發器清洗問題要針對性處理。隨著科技的發展,誕生了不同制造工藝的多效蒸發器。廣東多效蒸發器定制廠家蒸發器操作過程中經常會碰到的故障:加熱器表面結焦。1、進料時濃...
蒸發器操作過程中經常會碰到的故障:冷卻水倒灌入蒸發系統。1、突然停電可能導致蒸發系統中真空度高于真空系統。如果未及時關閉蒸汽,破壞鍋內真空度,真空系統內的冷卻水將會倒灌入濃縮設備。2、未按正常順序進行操作(在設備停運時先關閉真空設備后破壞鍋內真空),使蒸發系統內真空瞬時高于真空系統,冷卻水將會倒灌。3、真空設備的突然故障使真空系統抽氣速率突然急劇下降,在此情況下,未及時采取破壞鍋內真空的措施,冷卻水將倒灌。蒸發器是制冷系統中制取冷量和輸出冷量的設備。江蘇小型廢水蒸發器公司廢熱利用蒸發器主要特點:1、廢熱利用蒸發器主要利用干燥工藝中產生的廢熱,將這些廢熱作為濃縮蒸發工藝的加熱源。2、廢熱利用時,...
多效蒸發器蒸發系統是由多個蒸發器串聯組合而成的換熱系統。將多個蒸發器串聯起來,前一個蒸發器的二次蒸汽作為下一個蒸發器的加熱蒸汽,下一個蒸發器的加熱蒸汽,下一個蒸發器的加熱室便是前一個蒸發器的冷凝器,這便是多效蒸發器的原理。蒸發同樣數量的水分,采用多效時所需要的生蒸汽量將遠較單效時小,多效蒸發系統流程中,各效的操作壓強及溶液沸點均依次降低,前效的二次蒸汽作為后效的加熱蒸汽,即后效的加熱室等同于前效二次蒸汽的冷凝器,過程中只需消耗生蒸汽,故而提高蒸汽利用率。多效蒸發器的價格是根據多效蒸發器的型號去決定的。天津工業廢水處理蒸發器安裝蒸發器的循環方向。1、正循環蒸發器。在傳統的蒸發器中,物料的循環方向...
多效蒸發的優勢是什么呢?1、多效蒸發的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱的,傳熱系數比較高,物料受熱時間短,蒸發溫度低,可有效降低設備腐蝕。2、多效蒸發充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。3、多效蒸發器換熱管不易結垢,傳熱效率高、操作彈性大、運轉可靠、操作周期長。4、多效蒸發器的動力消耗少。多效蒸發器蒸發水分,依賴的是含鹽廢水所吸收的潛熱,而潛熱遠遠大于顯熱,而且在多效蒸發系統中用于輸送液體的動力消耗也很低,降低了廢水處理成本,這一點對于用電成本較高的地區尤為重要。5、多效蒸發器對含鹽廢水進料要求低,簡化了含鹽廢水的預處理過程。我們在安裝多效蒸發器的時候,要選擇好相應的輔助工具。...
工業生產中有很多地方使用到蒸發器,蒸發器使用一段時間后,需要對其進行清洗,以延緩結垢、堵塞現象,保證其穩定運行,那么蒸發器該如何清洗呢?給大家介紹蒸發器清洗方案。蒸發器清洗常見的有兩種主流清洗方案,一是停機清洗和在線清洗。采用的方法又分為物理清洗和化學清洗。蒸發器清洗分物理清洗和化學清洗,一般采用物理清洗的較多,但如果物理清洗不能完全洗凈,那么就要使用化學清洗了,物理清洗一般都會用高壓水射流直接將垢體清理出來,如果內部的結構是硬質的水垢,那么就只能采用化學清洗了,因為物理方式是除不去水垢的,唯有用化學的藥物來清理水垢、銹蝕、粘泥、防腐處理。多效蒸發器的壽命非常久,多效蒸發器好好保護可以用好幾年...
蒸發器具有哪些優點呢?1、蒸發器處理過的廢水出水水質好。蒸發器對各項污染物都具有極高的去除率,出水水質好,目前的主要運用為多種蒸發工藝,完全可以滿足各類回用或排放標準。2、蒸發器運行靈活,可多工藝組合。蒸發器系統作為一套蒸發分離設備,操作十分靈活,可以連續運行,也可間歇運行,還可以調整系統的串并聯方式,來適應水質水量的要求。3、蒸發器建設周期短,調試,啟動迅速。蒸發工藝的關鍵組件均在工廠組裝完畢,附以配套的廠房、水池建設,規模很小,建設速度快。設備運抵現場后只需兩周左右的時間安裝調試工作就可完成。4、自動化程度高,操作運行簡單。蒸發器工藝系統為全自動式,整個系統設有完善的監測、控制系統,PLC...
為了使中間循環管式蒸發器中的溶液有良好的循環,中間循環管的截面積一般為其它加熱管總截面積的40~100%。加熱管高度一般為1~2m。加熱管直徑在25~75mm之間。這種蒸發器由于結構緊湊、制造方便、傳熱較好及操作可靠等優點,應用十分廣。但是由于結構上的限制,循環速度不大。加上溶液在加熱室中不斷循環,使其濃度始終接近完成液的濃度,因而溶液的沸點高,有效溫度差就減小。這是循環式蒸發器的共同缺點。此外,設備的清洗和維修也不夠方便,所以這種蒸發器難以完全滿足生產的要求。循環型蒸發器,顧名思義,就是指溶液在蒸發器內作循環流動的蒸發器。湖北多效蒸發器多少錢蒸發器采用機械再壓縮原理是通過重新利用它自身產生的...
不同的蒸發器的結構有所不同,循環型蒸發器的特點是溶液在蒸發器內作連續的循環運動,以提高傳熱效果、緩和溶液結垢情況。由于因其循環運動的原因不同,可分為自然循環和強制循環兩種類型。前者是由于溶液在加熱室不同位置上的受熱程度不同,產生密度差,引起的循環運動,后者是依靠外加動力迫使溶液沿一個方向作循環流動。膜式蒸發器一般為單程型蒸發器。這種蒸發器結構的加熱室由單根或多根垂直管組成,加熱管長徑比為100~150,管徑在25~50mm之間。多效蒸發器不能靠近火源,否則容易損壞多效蒸發器。福建美爾森蒸發器生產廠家廢熱利用蒸發器主要特點:1、廢熱利用蒸發器主要利用干燥工藝中產生的廢熱,將這些廢熱作為濃縮蒸發工...
蒸發器:主體設備,包含加熱器、分離器、循環泵。預熱器:余熱利用及提高進料溫度,真空系統:維持整個系統的真空度,從裝置中抽出部分不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達到系統穩定的蒸發狀態。控制系統:PLC或DCS系統。整套系統可以達到自動蒸發、清洗、停機等操作。自動報警,系統自動保護,以保持系統動態平衡。多效蒸發器的工作原理:將加熱蒸汽通入一效蒸發器,則溶液受熱而沸騰,而產生的二次蒸汽其壓力與溫度較原加熱蒸汽(即生蒸汽)為低,但此二次蒸汽仍可設法加以利用。在多效蒸發器中,可將二次蒸汽當作加熱蒸汽,引入另一個蒸發器,只要后者蒸發室壓力和溶液沸點均較原來蒸發器中的為低,則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用...
在蒸發器設計時有哪些要注意的地方呢?1、二次蒸汽過熱的危害。在蒸發器的計算中,設計者通常把二次蒸汽的溫度取為蒸發室壓力下的飽和水蒸汽溫度。在某些情況下,這是不妥當的。當溶液沸騰時,汽泡內蒸汽的溫度接近于溶液的溫度,由于溶液的沸點升高而使氣泡中的蒸汽呈過熱狀態。2、二次蒸汽過熱后對傳熱速率的影響程度,取決于管外壁溫度是高還是低于蒸汽冷凝溫度。為消除二次蒸汽的過熱度,一般會在蒸發室頂部二次蒸汽管彎頭處設冷凝水噴嘴。將冷凝水噴成均勻的細霧狀。3、不凝汽的正確排放位置。物料濃縮時有氣體放出以及真空罐和真空管路法蘭連接密封不嚴造成的外界空氣漏入等原因,蒸發器各效加熱蒸汽中往往含有少量不凝汽體。多效蒸發器...
蒸發器不連續的原因:預熱的影響。降膜式蒸發器要求必須是等于或高于沸點溫度進料,進料溫度低就更加難以連續進料、連續出料,單效自身的特點決定了其預熱級數也要比多效蒸發器的預熱級數要少。外循環蒸發器很少有預熱,適合濃度較高、較粘稠的物料,其加熱溫度一般要比降膜式要高,傳熱溫差大,其換熱面積遠遠小于降膜式蒸發器的換熱面積,也不能連續進料、連續出料。蒸發器能不能連續進料、連續出料是由物料特性決定的,是由蒸發器本身的特點決定的,是由蒸發器本身的特點決定的。循環型蒸發器,顧名思義,就是指溶液在蒸發器內作循環流動的蒸發器。福建蒸發器問:三效蒸發器的初效和第二效真空是怎么形成的?答:三效蒸發器蒸發溫度逐級降低,...
廢熱利用蒸發器主要特點:1、廢熱利用蒸發器主要利用干燥工藝中產生的廢熱,將這些廢熱作為濃縮蒸發工藝的加熱源。2、廢熱利用時,在廢熱里,可能會含有一些粉塵,對于這類粉塵,必須要先經過濕式洗滌把粉塵完全去塵后再使用。如果未完全去除粉塵直接供應到濃縮設備(換熱管外壁)進行換熱則會造成嚴重的污染。3、廢熱蒸發器跟多效蒸發器相比較而言,廢熱蒸發器安裝時間是多效蒸發器的2.5-3倍,設備投資金額也較大,但在廢熱量充足的情況下,則不需要使用倒可外部蒸汽,所以能節約大筆能耗費用,同時廢熱不再直接排入空中,對環境也是一種保護。多效蒸發器的后效操作壓力和溶液沸點比前效低,可以利用前效蒸發出的二次蒸汽作為熱源。安徽...
問:三效蒸發器的初效和第二效真空是怎么形成的?答:三效蒸發器蒸發溫度逐級降低,初效蒸發出的二次蒸汽作為熱源送至第二效加熱器,換種角度來說,第二效加熱器是初效的冷凝器。同理第三效加熱器是第二效的冷凝器。第三效的冷凝器用循環水作為冷源具有較低的溫度,所以三效蒸發溫度很低,真空度很高,二效以三效蒸發器為冷凝冷源,蒸發溫度高于三效,一效以二效蒸發器為冷凝冷源,蒸發溫度高于二效。問:三效蒸發器的蒸汽耗量一定是單效蒸發器的三分之一嗎?答:否。蒸發器的蒸汽消耗和進料初始溫度、進料濃度、工藝要求濃縮比有關。需要具體工況具體計算。低濃縮比、來料溫度低工況,蒸汽消耗量較大。多效蒸發器有哪些組成?安徽全自動臥式內管...
蒸發器停機清洗方案,蒸發器停機清洗其實相對簡單,就是將蒸發器停機后,將其中的物料溶液排空,然后將化學藥劑置入其中進行運轉,或者根據物料運行情況檢查出設備垢體沉積段,進行物理清洗均可。蒸發器在線清洗方案,在線清洗方案是在蒸發器設計初期,設計的在線清洗管路,它與蒸發器物料流程相同,運行方式基本相同,無非設計的清洗管路和添加方式根據物料的情況稍有不同。蒸發器清洗方案無論是停機清洗還是在線清洗都是會采用化學清洗方式,而物理清洗只能在停機清洗時使用,蒸發器在線清洗比較適合用于延緩物料結垢、延長設備運行周期等防結垢階段,預防階段。蒸發器的停機清洗常采用化學清洗和物理清洗兩種方式,一般物理清洗較多,蒸發器停...
蒸發器是什么呢?一般而言,蒸發即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器,其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是將低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。蒸發器原理是利用蒸發方式,將溶液加熱后,使其中部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進行蒸發操作的設備被稱為蒸發器。由于被蒸發的溶液大多是水溶液,蒸發過程成了用水蒸氣作為加熱劑去產生水蒸氣,為了便于區分,把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽,把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化...
蒸發器采用機械再壓縮原理是通過重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量,從而減少對外界能源的需求的技術。二次蒸汽,經過蒸汽壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發狀態,而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。原來即將廢棄的蒸汽得到了充分的利用,會收到了潛熱,又提高了熱效率。多效蒸發器原理蒸發器進行多效蒸發,其原理是采用多效蒸發多次利用蒸汽,以達到節約能源,減少蒸汽用量,提高蒸發效率的目的。蒸發器多次利用蒸汽的原理是生蒸汽(一次蒸汽)在一效換熱后,物料中蒸發出來的水蒸氣(二次蒸汽)進入下一效,為下一效提供熱源,以此類推,達到重復利...
蒸發器設計方案要點總結:1、物料的特性決定了蒸發器設計工藝的選擇。蒸發的溶劑一般本身會有一定的特性,例如:物料在濃縮是可能會結垢或析出結晶。有些熱敏性物料在高溫下易分解變質。有些則具有較大的黏度或較強的腐蝕性等。根據物料的特性,結合蒸發器工藝要求,選擇適宜的處理工藝和蒸發器設備,也是蒸發器設計方案時要考慮的問題之一。2、蒸發器主體一般分為加熱室和分離室,在蒸發器設計方案時需要了解它們的結構尺寸:加熱室和分離室的直徑及高度。加熱管的規格、長度、連接管的尺寸。傳熱面積大小。3、蒸發器設計方案時,要根據生產經驗,初步估算各效蒸發量和各效完成液的濃度。6、蒸發器設計方案時,要根據情況,確定附屬設備的計...
蒸發器是什么呢?一般而言,蒸發即液態物質轉化為氣態的物體。工業上有大量的蒸發器,其中應用于制冷系統的蒸發器是其中一種。蒸發器是將低溫的冷凝液體通過蒸發器,與外界的空氣進行熱交換,氣化吸熱,達到制冷的效果。蒸發器原理是利用蒸發方式,將溶液加熱后,使其中部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶液濃度即溶液被濃縮的過程。進行蒸發操作的設備被稱為蒸發器。由于被蒸發的溶液大多是水溶液,蒸發過程成了用水蒸氣作為加熱劑去產生水蒸氣,為了便于區分,把作為熱源的水蒸氣稱作加熱蒸汽或者一次蒸汽,把從溶液中汽化出來的蒸汽稱作為二次蒸汽。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量,促使液體沸騰汽化...