分為內嚙合內嚙合齒輪泵和外嚙合內嚙合齒輪泵,恒盛泵業的YCBKCB2CY系列內嚙合齒輪泵都屬于外嚙合內嚙合齒輪泵,NYP系列屬于內嚙合內嚙合齒輪泵。那么什么是外嚙合內嚙合齒輪泵,什么是內嚙合內嚙合齒輪泵呢?如何區分?內嚙合、外嚙合看字面意思就可以區分,一個是齒輪內嚙合,一個是齒輪外嚙合。外嚙合內嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪,驅動軸,泵體及側板等主要零件構成。泵體內相互嚙合的主、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構成密封工作容積,齒輪的嚙合點將左、右兩腔隔開,形成了吸、壓油腔,當齒輪旋轉時,右側吸油腔內的輪齒脫離嚙合,密封工作腔容積不斷增大,形成部分真空,油液在大氣壓力作用下從油箱經吸油管進入吸油腔,并...
并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。二、內嚙合齒輪泵的工作原理內嚙合齒輪泵的工作原理如圖所示,它是分離三片式結構,三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內裝有一對齒數相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分,即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動軸12和從動軸15上,主動軸由電動機帶動旋轉。內嚙合齒輪泵的結構如圖所示,當泵的主動齒輪按圖示箭頭方向旋轉時,內嚙合齒輪泵右側(吸油腔)齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,...
也可根據輸入電流信號的大小連續的控制油流的流量和壓力大小。雖然控制精度比電液伺服閥稍顯遜色,但在油液污染、加工裝配精度和使用要求等方面均更占優勢。從控制原理上講,比例閥與伺服閥基本相同,無論是閥的基本結構或主閥的動作原理,比例閥和伺服閥都十分相同或相近。先導控制部分取自伺服閥,結構相對更簡單,主閥基本采用開關式閥的操控形式,本質上略有差異,但原則上講是以開關式閥為基礎融合了比例電磁鐵的特性,屬中和型液壓控制閥。相比前兩種閥,比例控制閥的結構相對簡單,價格也較為便宜,可稱之為廉價的電液伺服元件。介于電液開關控制和電液伺服控制之間的比例控制閥,可謂是將上述兩種元件的特點加以結合,實際作用也介于其中...
內嚙合齒輪泵基本概念內嚙合齒輪泵的概念是很簡單的,它的基本形式就是兩個尺寸相同的齒輪在一個緊密配合的殼體內相互嚙合旋轉,這個殼體的內部類似“8”字形,兩個齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側與殼體緊密配合。來自于擠出機的物料在吸入口進入兩個齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。內嚙合齒輪泵常見故障的處理1、產生振動與噪聲的原因與處理(1)吸入空氣①CB-B型內嚙合齒輪泵的泵體與兩側端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達不到規定要求,則泵在工作時容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,...
造成齒頂和泵體內壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問題,在有些內嚙合齒輪泵上,采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力,但這將使泄漏增大,容積效率降低等。CB—B型內嚙合齒輪泵則采用縮小壓油腔,以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力,所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。內嚙合齒輪泵的流量計算內嚙合齒輪泵的排量V相當于一對齒輪所有齒谷容積之和,假如齒谷容積大致等于輪齒的體積,那么內嚙合齒輪泵的排量等于一個齒輪的齒谷容積和輪齒容積體積的總和,即相當于以有效齒高(h=2m)和齒寬構成的平面所掃過的環形體積,即:(3-10)式中:D為齒輪分度圓直徑,D=mz(cm);h為有效齒高,h=...
對于液壓系統,均是由液壓執行元件(液壓缸或液壓馬達)按指定要求的動作順序以實現循環動作,然后對外輸出一定的功率(壓力p×流量Q),完成相應的工況,平穩且協調的持續運行。這就必須對液壓系統的壓力流量和液流方向加以控制和調節。在液壓系統中,目前可控制和調節壓力、流量、液流方向的方式分兩種:第一種是容積式控制(泵控),第二種是節流式控制(閥控)。本文大蘭液壓廠家主要以第二種閥控予以講解。作為一種以節流的方式以控制液壓系統的壓力、流量和液流方向的液壓元件,可分為三大類,即普通的通斷式開關閥、伺服閥與比例閥,其具體內容如下:(一)通斷式開關閥這種閥是液壓系統中使用為普遍的,其可依靠手動、機動或電磁鐵操控...
具有3倍過載能力,流量響應和壓力響應性能更好;自帶的CAN總線功能可滿足大型設備多泵并聯的應用需求;特有的PQ(壓力和流量)解耦控制方案和多段PID控制技術,成型更快、更精密;單機功率范圍為,對于系統排量在320L/min以上的壓鑄機,由于受到油泵排量與響應速度的限制,可采用多泵合流的控制方案。3.威托斯液壓伺服控制方案特點(1)節能伺服液壓系統壓力、流量雙閉環,液壓系統按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統高壓溢流產生的高能耗,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉速,油泵電機實際能耗降低了50%-80%。(2)響應迅速,生產效率高響應速度快,壓力和流量上升時間快至毫秒級,提...
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當于給齒輪一個徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作壓力越大,徑向不平衡力越大,嚴重時會造成齒頂與泵體接觸而產生磨損。液壓徑向力的平衡措施之一:如圖5所示,在蓋板上開設平衡槽,將高壓油引向低壓側,使低壓側壓力提高一些;將低壓油引向低壓側,使高壓側壓力降低一些;產生一個與液壓徑向力平衡的作用。圖5徑向力平衡措施平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價。5什么是內嚙合齒輪泵的困油現象,有何卸荷...
它早出現于二戰時期,目的在于滿足液壓系統向高速、高精度、大功率、高度自動化方向發展的需求,武器成為該技術的早受益對象。隨著時間的推移,在響應速度要求快、控制精度要求高的液壓伺服系統中,使用伺服閥作為控制閥,是基于該閥具有輸出效率高、反應速度快和可電氣操縱、控制性良好等優勢,由此其被廣泛應用于要求控制準確、迅速和程序控制能靈活變動的特定場合。電液伺服閥是一種理想的電子→液壓接口,可便捷高效的實現電信號→機械位移量→液壓信號的切換,并經放大輸出與電控信號“連續成比例”的液壓功率。與通斷式開關閥相比,這類閥的成本較高,對液壓系統有嚴格的污染控制要求以及閉環系統的反饋要求,這都使得電氣控制變得更為復雜...
油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經吸一油管進入吸油腔;完成吸油過程。隨著齒輪的轉動,每個輪齒的齒間把油液從右腔帶入左腔,輪齒在左腔進入嚙合,使密封容積減小,齒間中的油液逐漸被擠出,使左腔的油壓升高,油液從排油口輸出,完成壓油過程。兩齒輪連續轉動,吸油腔就連續吸油,排油腔就連續排油。外嚙合內嚙合齒輪泵工作原理在內嚙合齒輪泵的工作過程中,只要兩齒輪的旋轉方向不變,其吸、排油腔的位置也就確定不變。這里嚙合點處的齒面接觸線一直分隔高、低壓兩腔起著配油作用,因此在內嚙合齒輪泵中不需要設置專門的配流機構,這是它與其他類型容積式液壓泵的不同之處。感謝每一位閱讀本文的朋友,你們的理解與支持是我們前進的...
液壓機一般由本機(主機)、動力系統及液壓控制系統三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。液壓機的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1,柱塞上的作用力分別為F2、F1。根據帕斯卡原理,密閉液體壓強各處相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用,與機械增益一樣,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的S1/S2倍。基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊。通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵...
內嚙合齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進而輸送的機械,一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。但是內嚙合齒輪泵在使用過程往往伴隨著巨大的噪聲,而且內嚙合齒輪泵本身基礎噪聲大,噪聲成因復雜,有多種因素,它們或單獨作用或混合作用:(1)泵與傳動軸或聯軸器的連接產生產生振動及噪聲。例如當傳動軸與泵主軸不對中時會使齒輪在嚙合過程中出現較高的二階諧頻峰值。圖1角度不對中圖2平行不對中(2)因液壓油中污物進入泵內導致齒輪等部件磨損拉傷而產生噪聲。(3)油...
造成流量減小。應查明原因并加以排除。3、旋轉不暢①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調整修配。②泵內有污物。解體以異物。③裝配有誤。內嚙合齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉不動。正確的方法是,邊轉動內嚙合齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發動機聯軸器的同軸度差。同軸度應保證在。⑤泵內零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發熱①造成內嚙合齒輪泵旋轉不暢的各項原因均能導致內嚙合齒輪泵發熱,排除方法亦可參照其執行。②油液黏度過高或過低。重新選油。③側板、軸套與齒輪端面嚴重摩...
開設卸荷槽的原則是兩槽間距a為小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。圖7內嚙合齒輪泵卸荷槽6內嚙合內嚙合齒輪泵是怎樣工作的,有何特點?內嚙合內嚙合齒輪泵工作原理如圖8所示,一對相互嚙合的小齒輪和內齒輪與側板所圍成的密閉容積被齒嚙合線分割成兩部分,當傳動軸帶動小齒輪旋轉時,輪齒脫開嚙合的一側密閉容積增大,為吸油腔;輪齒進入嚙合的一側密閉容積減小,為壓油腔。圖8內嚙合內嚙合齒輪泵工作原理內嚙合內嚙合齒輪泵特點:無困油現象,流量脈動小,噪聲低。采取間隙補償措施后,泵的額定壓力可達30MPa。7怎樣合理使用內嚙合齒輪泵?外嚙合內嚙合齒輪泵:一般所說的內嚙合齒輪...
但決不允許干吸起動前摩擦部件的表面一定要存有油液,否則短時間的高速回轉也會造成嚴重摩擦。3、機械軸封屬于較精密的部件,拆裝時要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會使原動機過載,加大軸承負荷,并使工作部件變形,磨損和漏泄增加,嚴重時甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度,否則不能正常吸入。6、工作中應保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為-20~80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產生氣穴現象;粘度過大同樣也會使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會使流量減少,而且是產生噪音的主要原因。8、端面間隙對內嚙合齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。...
造成齒頂和泵體內壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問題,在有些內嚙合齒輪泵上,采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力,但這將使泄漏增大,容積效率降低等。CB—B型內嚙合齒輪泵則采用縮小壓油腔,以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力,所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。內嚙合齒輪泵的流量計算內嚙合齒輪泵的排量V相當于一對齒輪所有齒谷容積之和,假如齒谷容積大致等于輪齒的體積,那么內嚙合齒輪泵的排量等于一個齒輪的齒谷容積和輪齒容積體積的總和,即相當于以有效齒高(h=2m)和齒寬構成的平面所掃過的環形體積,即:(3-10)式中:D為齒輪分度圓直徑,D=mz(cm);h為有效齒高,h=...
開設卸荷槽的原則是兩槽間距a為小閉死容積,而使閉死容積由大變小時與壓油腔相通,閉死容積由小變大時與吸油腔相通。圖7內嚙合齒輪泵卸荷槽6內嚙合內嚙合齒輪泵是怎樣工作的,有何特點?內嚙合內嚙合齒輪泵工作原理如圖8所示,一對相互嚙合的小齒輪和內齒輪與側板所圍成的密閉容積被齒嚙合線分割成兩部分,當傳動軸帶動小齒輪旋轉時,輪齒脫開嚙合的一側密閉容積增大,為吸油腔;輪齒進入嚙合的一側密閉容積減小,為壓油腔。圖8內嚙合內嚙合齒輪泵工作原理內嚙合內嚙合齒輪泵特點:無困油現象,流量脈動小,噪聲低。采取間隙補償措施后,泵的額定壓力可達30MPa。7怎樣合理使用內嚙合齒輪泵?外嚙合內嚙合齒輪泵:一般所說的內嚙合齒輪...
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當于給齒輪一個徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作壓力越大,徑向不平衡力越大,嚴重時會造成齒頂與泵體接觸而產生磨損。液壓徑向力的平衡措施之一:如圖5所示,在蓋板上開設平衡槽,將高壓油引向低壓側,使低壓側壓力提高一些;將低壓油引向低壓側,使高壓側壓力降低一些;產生一個與液壓徑向力平衡的作用。圖5徑向力平衡措施平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價。5什么是內嚙合齒輪泵的困油現象,有何卸荷...
維修,須檢查電源線:內接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是事松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象,軸承及轉動零件是否的損壞等等。4、齒輪油泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理。5、保存好每零件和調換相同零件,在拆檢齒輪油泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管,如有損壞,必須調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置...
造成齒頂和泵體內壁的摩擦等。為了解決徑向力不平衡問題,在有些內嚙合齒輪泵上,采用開壓力平衡槽的辦法來消除徑向不平衡力,但這將使泄漏增大,容積效率降低等。CB—B型內嚙合齒輪泵則采用縮小壓油腔,以減少液壓力對齒頂部分的作用面積來減小徑向不平衡力,所以泵的壓油口孔徑比吸油口孔徑要小。內嚙合齒輪泵的流量計算內嚙合齒輪泵的排量V相當于一對齒輪所有齒谷容積之和,假如齒谷容積大致等于輪齒的體積,那么內嚙合齒輪泵的排量等于一個齒輪的齒谷容積和輪齒容積體積的總和,即相當于以有效齒高(h=2m)和齒寬構成的平面所掃過的環形體積,即:(3-10)式中:D為齒輪分度圓直徑,D=mz(cm);h為有效齒高,h=...
一、內嚙合齒輪泵的概述、內嚙合齒輪泵是液壓系統中采用的一種液壓泵,它一般做成定量泵,按結構不同,內嚙合齒輪泵分為外外嚙合內嚙合齒輪泵和內嚙合內嚙合齒輪泵,而以外嚙合內嚙合齒輪泵應用廣。相互嚙合的一對齒輪的齒頂圓柱和兩側端面,靠緊泵殼的內壁,各齒槽與殼體內壁之間圍成了一系列互不相通的密封工作空腔K。由嚙合輪齒隔開的D、G腔分別是與泵吸入口和排出口相通的吸入室和排出室。如圖所示(外嚙合)。當齒輪按圖所示方向旋轉時,由于嚙合輪齒逐漸退出嚙合狀態,使吸入室D的容積逐漸增大,壓力降低。在吸液池液面壓力和D腔內低壓之間的壓差作用下,液體自吸入池經吸液管和泵吸入口進入吸入室D。隨后又進入封閉的工作空間K,并...
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當于給齒輪一個徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作壓力越大,徑向不平衡力越大,嚴重時會造成齒頂與泵體接觸而產生磨損。液壓徑向力的平衡措施之一:如圖5所示,在蓋板上開設平衡槽,將高壓油引向低壓側,使低壓側壓力提高一些;將低壓油引向低壓側,使高壓側壓力降低一些;產生一個與液壓徑向力平衡的作用。圖5徑向力平衡措施平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價。5什么是內嚙合齒輪泵的困油現象,有何卸荷...
案例的講述對于學習,研究,借鑒等具有重要意義,在液壓系統故障的診斷和處理中的意義就更顯而易見了。我們不妨把案例當作一種工具甚至是武器。案例是一種載體,一種甚至可以說是有效的知識和經驗的傳遞。案例篇將由幾個的案例組成,限于篇幅,一次講述一個。案例故障現象,設備上的內嚙合液壓泵(PGH系列)在很短的壽命周期內就不起壓了。對已損壞的泵進行拆檢,發現內嚙合齒輪泵月牙板損壞。拆檢發現:內嚙合齒輪泵月牙板損壞內嚙合內嚙合齒輪泵工作原理圖月牙板主要是分隔吸排油區間,一般來說并非易損件。發生斷裂的情況可以得出是受到極大的沖擊力而導致。幾乎可以斷定在系統運行過程中存在很大的壓力變化,極快的壓力變化引起較大的壓力...
軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機的伺服系統改造已完成,目前已正式投入使用,現場運行狀況良好,伺服系統運用于液壓站的油泵控制在公司屬首例。伺服控制系統在熱送液壓站的運用,其控制原理是利用壓力閉環,根據現場檢測的實際壓力與系統給定壓力量值對比,實現控制系統的實時控制調節。與傳統電控油泵系統相比,伺服液壓控制系統的油泵電機具有體積小、效率高、低功耗、低噪音等優點,且其電控部分結構緊湊、控制方式簡單。改造前油泵電機運行電流約75A,油箱溫升高,需長期開啟冷卻系統進行冷卻,...
更換內、外轉子。6、進油管端面與油槽底面接觸導致進油不暢。保證進油管端面與油槽底面有一定的距離,使進油順暢。7、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸人通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒在一定深度的油液中。8、油箱中油面過低。保證油箱中油面至一定高度。液壓內嚙合齒輪泵三、壓力升不高。1、從泵的吸人口處吸人空氣。確保泵吸入通道各連接件緊密連接不得漏氣,且吸入口浸沒在一定深度的油液中。2、內轉子轉速太低。檢查主軸到內轉子動力傳遞連接是否有松動或滑移。3、吸油口部分堵塞。檢查吸油口面積是否足夠有效。4、蝸輪、蝸桿或齒輪嚙合狀態不好,時好時差,導致內轉子速度時高時低。檢查內嚙合齒輪泵驅動系統蝸桿、蝸...
蓄壓等幾個階段,各個階段都是通過油泵馬達泵出液壓油到各個油缸推動傳動機構完成一系列動作,各個階段需要不同的壓力和流量。對于液壓系統來說,每個階段對壓力、流量的匹配各不一樣,而油泵的功率是根據其運行過程中大負載配置的,而壓鑄機一個工作周期中只有高壓鎖模和壓射工作階段負載較大,其他工作階段一般較小,在冷卻過程的負載幾乎為零。對于油泵馬達而言,壓鑄機過程是出于變化的負載狀態,在定量泵的液壓系統中,油泵馬達以恒定的轉速提供恒定的流量,而工作所需壓力和流量大小是靠壓力比例閥和流量比例閥來調節的,通過調整壓力或流量比例閥的開度來控制壓力或流量大小。多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓截流,由它造成的...
但決不允許干吸起動前摩擦部件的表面一定要存有油液,否則短時間的高速回轉也會造成嚴重摩擦。3、機械軸封屬于較精密的部件,拆裝時要防止損傷密封元件。4、不宜在超出額定壓力的情況下工作否則會使原動機過載,加大軸承負荷,并使工作部件變形,磨損和漏泄增加,嚴重時甚至造成卡阻。5、要防止吸口真空度大于允許吸上真空度,否則不能正常吸入。6、工作中應保持油溫和粘度合適工作油溫范圍為-20~80℃。粘度太小則漏泄增加。還容易產生氣穴現象;粘度過大同樣也會使容積效率降低和吸入不正常。7、工作中要防止吸入空氣吸入空氣不但會使流量減少,而且是產生噪音的主要原因。8、端面間隙對內嚙合齒輪泵的自吸能力和容積效率影響甚大。...
軋鋼廠棒材熱送液壓站主要用于給推鋼機上鋼時提供動力,原有液壓站電控部分采用接觸器式控制系統、油泵采用變量泵,功耗高、噪音大、工作時油路沖擊明顯。近日,液壓站油泵電機的伺服系統改造已完成,目前已正式投入使用,現場運行狀況良好,伺服系統運用于液壓站的油泵控制在公司屬首例。伺服控制系統在熱送液壓站的運用,其控制原理是利用壓力閉環,根據現場檢測的實際壓力與系統給定壓力量值對比,實現控制系統的實時控制調節。與傳統電控油泵系統相比,伺服液壓控制系統的油泵電機具有體積小、效率高、低功耗、低噪音等優點,且其電控部分結構緊湊、控制方式簡單。改造前油泵電機運行電流約75A,油箱溫升高,需長期開啟冷卻系統進行冷卻,...
內嚙合齒輪泵屬于回轉式容積泵,按其結構特點,分為內嚙合內嚙合齒輪泵和外嚙合內嚙合齒輪泵,恒盛泵業的YCBKCB2CY系列內嚙合齒輪泵都屬于外嚙合內嚙合齒輪泵,NYP系列屬于內嚙合內嚙合齒輪泵。那么什么是外嚙合內嚙合齒輪泵,什么是內嚙合內嚙合齒輪泵呢?如何區分?內嚙合、外嚙合看字面意思就可以區分,一個是齒輪內嚙合,一個是齒輪外嚙合。外嚙合內嚙合齒輪泵主要由主、從動齒輪,驅動軸,泵體及側板等主要零件構成。泵體內相互嚙合的主、從動齒輪與兩端蓋及泵體一起構成密封工作容積,齒輪的嚙合點將左、右兩腔隔開,形成了吸、壓油腔,當齒輪旋轉時,右側吸油腔內的輪齒脫離嚙合,密封工作腔容積不斷增大,形成部分真空...
輸入壓力油的流量,輸出運動速度(或位移),從而帶動負載移動。四通滑閥和液壓缸制成一個整體,構成了反饋連接。當滑閥處于中間位置時,閥的四個窗口均關閉,閥沒有流量輸出,液壓缸2不動,系統處于靜止狀態。給滑閥一個向右的輸入位移Xi,則窗口a、b便有一個相應的開口量Xv=Xi,液壓油經窗口a進入液壓缸右腔,左腔油液經窗口b排出,缸體右移Xp,由于缸體和閥體是一體的,因此閥體也右移Xp。因滑閥受輸入端制約,則閥的開口量減小,直到Xp=Xi,即Xv=0,閥的輸出流量等于零,缸體才停止運動,處于一個新的平衡位置上,從而完成了液壓缸輸出位移對滑閥輸入位移的跟隨運動。如果滑閥反向運動,液壓缸也反向跟隨運動。在該...