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在數字化時代，制造業的數字化轉型成為提升競爭力的關鍵。博厚新材料積極順應這一趨勢，全力推動鐵基粉末技術與數字化生產的深度融合，以提升生產效率與產品質量。在生產過程中，引入先進的數字化設計軟件，對鐵基粉末產品的結構、性能進行模擬分析。通過虛擬仿真技術，提前優化產品設計方案，減少設計缺陷，縮短產品研發周期。同時，利用傳感器技術與物聯網技術，實現對生產設備的實時監控與遠程運維，及時發現并解決設備故障，提高設備利用率。在質量檢測環節，運用數字化檢測設備，如激光粒度分析儀、電子萬能材料試驗機等，對鐵基粉末的粒度分布、物理性能等進行快速、準確的檢測。檢測數據實時上傳至生產管理系統，通過數據分析與處理，實現...

安防設備關乎人們的生命財產安全，對產品的質量與可靠性要求極高。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能，成為安防設備制造行業打造可靠產品的理想材料。在安防監控設備的制造中，如攝像頭外殼、支架等零部件，使用鐵基粉末通過粉末冶金工藝制造，具有 度與良好的耐腐蝕性。這些零部件能夠承受戶外惡劣環境的侵蝕，如風吹、日曬、雨淋等，確保監控設備的長期穩定運行。在門禁系統的制造中，鐵基粉末制成的鎖芯、鎖體等關鍵部件，具有高硬度與良好的耐磨性，能夠有效抵抗 開啟與日常使用中的磨損，保障門禁系統的安全性與可靠性。對于安防報警設備的內部結構件，博厚新材料的鐵基粉末憑借其良好的成型性與機械性能，制造出的零部件精度高、結...

隨著 3D 打印技術的迅猛發展，其在制造業中的應用領域不斷拓展，對適配的粉末材料需求也日益增長。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場趨勢，迅速布局，積極投身于適配 3D 打印的鐵基粉末材料研發。公司投入大量資金，組建了一支由材料科學家、3D 打印技術 組成的專業研發團隊，并建立了先進的研發實驗室，配備了一系列 實驗設備，如激光選區熔化 3D 打印機、電子束選區熔化 3D 打印機、粉末特性分析儀等，為研發工作提供了堅實的硬件支持。在研發過程中，團隊深入研究 3D 打印工藝對鐵基粉末性能的特殊要求，通過調整鐵基粉末的粒度分布、流動性、燒結性能等關鍵參數，使其滿足 3D 打印的成型需求。例如，研發出的鐵...

在機械制造等涉及金屬加工的行業中，材料的加工性能直接影響生產效率與產品質量。博厚新材料的鐵基粉末在切削加工過程中展現出諸多優良特性。首先，其鐵基粉末制成的坯體或零件具有合適的硬度與韌性。硬度適中，使得在切削過程中，刀具能夠順利切入材料，而不會因材料過硬導致刀具磨損過快；同時，良好的韌性避免了材料在切削力作用下發生脆性斷裂，保證了加工過程的連續性與穩定性。在切削過程中，鐵基粉末材料的切屑形態易于控制。由于其組織結構均勻，切屑在刀具的作用下能夠規則地卷曲、折斷，便于清理，不會纏繞在刀具或工件上，影響加工精度與表面質量。此外，博厚新材料通過優化鐵基粉末的成分與加工工藝，提高了材料的導熱性。在切削加工...

在實際應用中，鐵基粉末及其制成的產品往往會面臨氧化環境，抗氧化性能直接關系到產品的使用壽命與可靠性。因重視鐵基粉末抗氧化性能的提升，投入大量研發資源進行技術攻關。在材料成分設計方面，通過添加適量的合金元素，改善鐵基粉末的抗氧化性能。這些合金元素在高溫下能夠與氧氣發生反應，在粉末表面形成一層致密的氧化物保護膜，有效阻止氧氣進一步向內部擴散，減緩氧化速度。在粉末制備過程中，采用特殊的表面處理技術，如熱噴涂、化學鍍等，在鐵基粉末表面形成一層具有抗氧化功能的涂層。例如，通過熱噴涂工藝在粉末表面噴涂一層鎳鉻合金涂層，該涂層具有良好的抗氧化性與高溫穩定性，能夠 提高鐵基粉末在高溫氧化環境下的使用壽命。此...

博厚新材料構建了一套先進且完善的鐵基粉末生產體系，其中粒度控制是其 技術優勢之一。在生產過程中，采用先進的霧化制粉技術，通過精確調控霧化介質的壓力、流量以及金屬液的溫度、流速等參數，使鐵液在瞬間被破碎成細小的液滴，并迅速凝固成粉末顆粒。隨后，運用高精度的分級設備，如空氣分級機、振動篩等，對粉末進行精細分級，確保每一批次鐵基粉末的粒度分布高度均勻。這種粒度均勻的鐵基粉末在各類生產工藝中展現出的適配性。在粉末注射成型工藝中，能夠順暢地通過注射機的螺桿與噴嘴，均勻填充復雜模具型腔，避免因粉末堆積或分布不均導致的產品缺陷，從而生產出高精度、表面質量優良的產品。在燒結工藝中，均勻的粒度分布使得粉末在加...

我們始終以創新為驅動，積極探索鐵基粉末在不同領域的應用可能性，不斷拓展其應用邊界，為眾多行業帶來新的材料解決方案。在新興的 3D 打印，公司研發出適用于不同 3D 打印工藝（的鐵基粉末材料。這些粉末具有良好的流動性、燒結性能以及與 3D 打印設備的兼容性，能夠打印出高精度、復雜形狀的零部件，在不同科技行業得到應用，為 3D 打印技術的發展提供了有力的材料支持。在能源存儲領域，針對電池電極材料的需求，博厚新材料開發出具有特殊性能的鐵基粉末，用于制造高性能的電池電極。這種鐵基粉末制成的電極具有高比容量、良好的充放電循環穩定性以及優異的電子傳導性能，有望提升電池的能量密度與使用壽命，推動新能源汽車、...

博厚新材料始終將成本控制與產品競爭力提升作為企業發展的 戰略目標之一，在鐵基粉末生產過程中，持續對生產流程進行 、深層次的優化。從原材料采購環節入手，通過與全球供應商建立長期穩定的合作關系，實現規模化采購，降低原材料采購成本。同時，運用先進的供應鏈管理系統，實時監控原材料庫存與價格波動，合理安排采購計劃，進一步降低采購風險與成本。在生產工藝方面，積極引入先進的自動化生產設備與智能化控制系統，提高生產過程的 度與穩定性。例如，采用全自動化的粉末制備生產線，從原料熔煉、霧化制粉到粉末分級、包裝，實現全流程自動化操作，減少人工干預，降低人為誤差，提高產品質量一致性的同時，大幅提高生產效率，降低...

辦公用品作為日常辦公不可或缺的工具，其質量與耐用性直接關系到辦公效率與使用體驗。博厚的鐵基粉末為辦公用品制造企業提升產品品質提供了有力支持。使用鐵基粉末通過粉末冶金工藝制造的零部件，具有純度與良好的耐磨性。這些零部件能夠承受頻繁的使用與較大的外力作用，不易出現松動、磨損等問題，確保辦公桌椅的結構穩定性與使用壽命。在辦公用品的制造中，鐵基粉末制成的板材具有的強度與良好的成型性。通過先進的成型技術，能夠制造出厚度均勻、尺寸精確的板材，并且在表面處理后，具有良好的防銹蝕性能，能夠有效保護文件與貴重物品的安全。對于打印機、復印機等辦公設備的內部零部件，如齒輪、傳動軸等，博厚新材料的鐵基粉末憑借其優異的...

新能源產業作為全球未來發展的重要方向，涵蓋了太陽能、風能、水能、核能以及新能源汽車等多個領域，對材料的性能有著獨特且嚴格的要求。博厚新材料緊跟新能源產業發展趨勢，積極研發適配的鐵基粉末材料，為新能源領域的發展提供有力支持。在新能源汽車電池制造方面，研發出的具有特殊性能的鐵基粉末，可用于制造電池電極材料與電池結構件。例如，其鐵基粉末制成的電極材料具有高導電性、良好的電化學穩定性以及優異的充放電性能，能夠有效提高電池的能量密度與循環壽命。在風力發電設備制造中，針對風力發電機的齒輪箱、葉片根部連接部件等關鍵部位，博厚新材料提供的鐵基粉末具有 度、高韌性以及良好的抗疲勞性能，能夠承受長期的交變載荷，...

化工設備通常需要在復雜且惡劣的化學環境中運行，對材料的耐腐蝕性、強度以及穩定性有著極高要求。鐵基粉末憑借其特殊的物理與化學性質，在化工設備制造領域有著獨特且重要的應用。博厚新材料深入研究化工行業的需求特點，針對不同化工工藝與設備要求，研發并生產出適配的鐵基粉末產品。例如，在制造用于儲存和運輸強腐蝕性化學液體的反應釜、管道等設備時，博厚新材料通過優化鐵基粉末的成分，添加鉻、鎳、鉬等合金元素，形成致密的鈍化膜， 提高了材料的耐腐蝕性。在粉末冶金成型過程中，利用先進的成型技術，如熱等靜壓成型，使鐵基粉末在高壓高溫下致密化，制造出的設備零部件具有極高的強度與良好的密封性，能夠承受化工生產過程中的高壓...

電子設備制造行業處于科技發展的前沿，對材料的精度、性能以及穩定性要求極為嚴苛。鐵基粉末在電子設備零部件制造中有著 且重要的應用，如制造電子元器件的封裝材料、磁性元件的鐵芯、電子散熱器等。博厚新材料針對電子設備制造行業的特殊需求，精心研發并生產出高性能的鐵基粉末產品。該鐵基粉末具有極高的純度，雜質含量極低，能夠有效避免在電子設備工作過程中因雜質引發的電氣性能下降、短路等問題，確保電子設備的穩定運行。同時，粉末粒度極細且分布均勻，能夠滿足電子設備零部件高精度制造的要求。例如，在制造微型電子元器件的封裝材料時，博厚新材料的鐵基粉末能夠與其他添加劑均勻混合，通過精密成型工藝制成尺寸精度高、氣密性好的...

博厚新材料始終秉持技術創新驅動發展的理念，在鐵基粉末純度提升工藝上不斷探索與突破。從原材料采購源頭抓起，與全球鐵礦石供應商建立長期穩定合作關系，確保原材料的高純度與質量穩定性。在冶煉環節，采用先進的真空熔煉技術，在極低的氣壓環境下，有效去除鐵液中的易揮發雜質元素，如硫、磷、氧等，大幅降低雜質含量。同時，結合電渣重熔工藝，利用電流通過熔渣產生的電阻熱對金屬進行精煉，進一步提純鐵液，使鐵液中的雜質充分上浮至渣層，從而得到高純度的鐵錠。在粉末制備階段，運用化學提純與物理分離相結合的方法，如采用酸浸、堿洗等化學手段去除粉末表面的氧化物與其他雜質，再通過磁選、篩分等物理方法進一步分離出殘留的雜質顆粒。通...

包裝機械在現代工業生產中承擔著至關重要的角色，其設備零部件的質量直接影響包裝效率與包裝質量。博厚鐵基粉末憑借出色的性能，成為包裝機械制造行業提升零部件質量的理想選擇。在包裝機械的關鍵零部件制造中，如齒輪、凸輪、軸類零件等，使用博厚新材料鐵基粉末通過粉末冶金工藝成型。其鐵基粉末具有良好的粒度分布與流動性，在成型過程中能夠緊密填充模具型腔，制造出高精度的零部件，有效減少了零部件之間的裝配間隙，提高了設備運行的穩定性與可靠性。鐵基粉末經過特殊處理后，制成的齒輪具有高硬度、良好的耐磨性與抗疲勞性能。在包裝機械高速運轉過程中，齒輪能夠承受頻繁的嚙合與沖擊，不易出現磨損、斷裂等， 延長使用壽命，降低維護...

熱處理是調整金屬材料性能的重要手段之一，對于鐵基粉末而言，恰當的熱處理工藝能優化其性能，以滿足不同領域的特殊使用要求。我們配備了先進的熱處理設備與專業的技術團隊，深入研究鐵基粉末在不同熱處理條件下的組織與性能變化規律。針對需要高硬度與耐磨性的應用場景，如制造切削刀具、耐磨襯板等，采用淬火與回火工藝。將鐵基粉末制成的坯體加熱至臨界溫度以上，保溫一定時間后迅速冷卻，使組織轉變為馬氏體，大幅提高硬度。在保證高硬度的同時，適當提高韌性，避免材料在使用過程中發生脆性斷裂。對于要求良好綜合力學性能的零件，如機械結構件，采用正火與調質處理工藝。正火處理能夠細化晶粒，改善材料的組織結構，提 度與韌性。調質處...

粉末冶金作為一種先進的近凈成型技術，對原材料粉末的性能有著極為嚴苛的要求。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業的發展趨勢與需求痛點，全力投入鐵基粉末在該領域的研發與生產。其生產的鐵基粉末在粒度分布、顆粒形狀、流動性、壓縮性等關鍵性能指標上表現出眾。例如，通過獨特的霧化與分級工藝，實現了鐵基粉末粒度的 控制，粒度分布極為均勻，這使得在粉末冶金成型過程中，粉末能夠緊密堆積，有效減少產品內部孔隙， 提高產品的致密度與力學性能。同時，該鐵基粉末具有良好的流動性，在復雜模具填充時能夠迅速且均勻地分布，確保成型坯體的質量穩定性。在壓縮過程中，展現出優異的壓縮性，能夠在較低壓力下達到的密度， 降低了生產成本...

粉末冶金作為一種先進的近凈成型技術，對原材料粉末的性能有著極為嚴苛的要求。博厚新材料敏銳洞察粉末冶金行業的發展趨勢與需求痛點，全力投入鐵基粉末在該領域的研發與生產。其生產的鐵基粉末在粒度分布、顆粒形狀、流動性、壓縮性等關鍵性能指標上表現出眾。例如，通過獨特的霧化與分級工藝，實現了鐵基粉末粒度的 控制，粒度分布極為均勻，這使得在粉末冶金成型過程中，粉末能夠緊密堆積，有效減少產品內部孔隙， 提高產品的致密度與力學性能。同時，該鐵基粉末具有良好的流動性，在復雜模具填充時能夠迅速且均勻地分布，確保成型坯體的質量穩定性。在壓縮過程中，展現出優異的壓縮性，能夠在較低壓力下達到的密度， 降低了生產成本...

在各類材料成型工藝，如粉末注射成型、冷等靜壓成型、模壓成型、熱等靜壓成型等中，粉末的成型性能對產品生產效率與質量起著決定性作用。博厚新材料的鐵基粉末在成型過程中展現出的性能優勢。首先，其具有良好的流動性，這得益于精確控制的粉末粒度分布與顆粒形狀。粉末顆粒近似球形，且粒度分布窄，使得粉末在流動過程中相互之間的摩擦力極小，能夠迅速、均勻地填充模具型腔， 縮短了成型時間。例如，在粉末注射成型工藝中，博厚新材料的鐵基粉末能夠順暢地通過注射機的螺桿與噴嘴，快速注入復雜模具型腔，且成型后的坯體尺寸精度高、表面質量好，無需過多后續加工工序， 提高了生產效率。其次，該鐵基粉末具有的壓縮比，在較低壓力下就能...

化工設備通常需要在復雜且惡劣的化學環境中運行，對材料的耐腐蝕性、強度以及穩定性有著極高要求。鐵基粉末憑借其特殊的物理與化學性質，在化工設備制造領域有著獨特且重要的應用。博厚新材料深入研究化工行業的需求特點，針對不同化工工藝與設備要求，研發并生產出適配的鐵基粉末產品。例如，在制造用于儲存和運輸強腐蝕性化學液體的反應釜、管道等設備時，博厚新材料通過優化鐵基粉末的成分，添加鉻、鎳、鉬等合金元素，形成致密的鈍化膜， 提高了材料的耐腐蝕性。在粉末冶金成型過程中，利用先進的成型技術，如熱等靜壓成型，使鐵基粉末在高壓高溫下致密化，制造出的設備零部件具有極高的強度與良好的密封性，能夠承受化工生產過程中的高壓...

博厚新材料構建了一套先進且完善的鐵基粉末生產體系，其中粒度控制是其 技術優勢之一。在生產過程中，采用先進的霧化制粉技術，通過精確調控霧化介質的壓力、流量以及金屬液的溫度、流速等參數，使鐵液在瞬間被破碎成細小的液滴，并迅速凝固成粉末顆粒。隨后，運用高精度的分級設備，如空氣分級機、振動篩等，對粉末進行精細分級，確保每一批次鐵基粉末的粒度分布高度均勻。這種粒度均勻的鐵基粉末在各類生產工藝中展現出的適配性。在粉末注射成型工藝中，能夠順暢地通過注射機的螺桿與噴嘴，均勻填充復雜模具型腔，避免因粉末堆積或分布不均導致的產品缺陷，從而生產出高精度、表面質量優良的產品。在燒結工藝中，均勻的粒度分布使得粉末在加...

博厚新材料始終將成本控制與產品競爭力提升作為企業發展的 戰略目標之一，在鐵基粉末生產過程中，持續對生產流程進行 、深層次的優化。從原材料采購環節入手，通過與全球供應商建立長期穩定的合作關系，實現規模化采購，降低原材料采購成本。同時，運用先進的供應鏈管理系統，實時監控原材料庫存與價格波動，合理安排采購計劃，進一步降低采購風險與成本。在生產工藝方面，積極引入先進的自動化生產設備與智能化控制系統，提高生產過程的 度與穩定性。例如，采用全自動化的粉末制備生產線，從原料熔煉、霧化制粉到粉末分級、包裝，實現全流程自動化操作，減少人工干預，降低人為誤差，提高產品質量一致性的同時，大幅提高生產效率，降低...

航空航天領域作為現代科技的 ，其對材料性能的要求堪稱。飛行器需要在極端復雜且惡劣的環境下運行，這要求材料必須具備 度、低密度、耐高溫、耐低溫、抗疲勞以及良好的化學穩定性等特性。博厚新材料憑借其深厚的技術積累與的研發能力，所研制的鐵基粉末展現出了在航空航天領域應用的巨大潛力。該鐵基粉末通過精心調配合金成分，添加如鈦、鎳、鉻等關鍵元素，不僅 提升了材料的強度與韌性，還巧妙地控制了密度，使其在保證結構強度的同時盡可能減輕重量，契合航空航天對輕量化的嚴格要求。在高溫環境模擬測試中，博厚新材料的鐵基粉末在高達 1000℃的溫度下，依然能夠保持穩定的晶體結構與機械性能，展現出優異的高溫耐受性。此外，...

機械制造作為國民經濟的基礎性產業，對材料的性能、質量與穩定性有著極高的要求。鐵基粉末因其良好的綜合性能，如的強度、硬度、耐磨性以及成本優勢，在機械制造行業得到 應用，涵蓋齒輪、軸類零件、軸承、刀具等眾多機械零部件的制造。博厚新材料深入調研機械制造企業的多樣化需求，憑借自身強大的研發與生產實力，為機械制造企業量身定制適配的鐵基粉末。針對不同機械零件的使用工況與性能要求，博厚新材料對鐵基粉末的成分、粒度、組織結構等進行 優化。例如，為制造承受高負載、高轉速的齒輪，研發出含有特定合金元素（如鉬、釩等）、粒度適中且具有 度、高耐磨性的鐵基粉末；為生產精密軸類零件，提供粒度極細、純度極高的鐵基粉末...

包裝機械在現代工業生產中承擔著至關重要的角色，其設備零部件的質量直接影響包裝效率與包裝質量。博厚鐵基粉末憑借出色的性能，成為包裝機械制造行業提升零部件質量的理想選擇。在包裝機械的關鍵零部件制造中，如齒輪、凸輪、軸類零件等，使用博厚新材料鐵基粉末通過粉末冶金工藝成型。其鐵基粉末具有良好的粒度分布與流動性，在成型過程中能夠緊密填充模具型腔，制造出高精度的零部件，有效減少了零部件之間的裝配間隙，提高了設備運行的穩定性與可靠性。鐵基粉末經過特殊處理后，制成的齒輪具有高硬度、良好的耐磨性與抗疲勞性能。在包裝機械高速運轉過程中，齒輪能夠承受頻繁的嚙合與沖擊，不易出現磨損、斷裂等， 延長使用壽命，降低維護...

醫療設備直接關系到患者的生命健康與安全，因此對材料的安全性、生物相容性以及穩定性有著極其嚴格的標準。博厚新材料深刻認識到這一領域的特殊性與重要性，積極投入資源開展醫用級鐵基粉末的研發工作。在研發過程中，從原材料的選擇開始便嚴格把關，選用符合醫用標準的高純度鐵礦石，并通過先進的冶煉與提純工藝，確保鐵基粉末中的有害雜質元素，如鉛、汞、鎘等含量極低，遠遠低于國際醫用材料標準限值。為了提高材料的生物相容性，對鐵基粉末進行表面改性處理，在其表面引入生物活性物質，如羥基磷灰石、膠原蛋白等，使其能夠與人體組織良好結合，減少排異反應。同時，運用先進的納米技術，控制鐵基粉末的粒度在納米尺度范圍內，進一步優化材料...

博厚新材料擁有一套先進且完善的加工體系，能夠將鐵基粉末轉化為各種形狀復雜的精密零件。在加工過程中，首先運用先進的成型技術，如粉末注射成型、激光選區熔化 3D 打印、冷等靜壓成型結合電火花加工等，針對不同零件的形狀與精度要求，選擇 合適的成型工藝。以粉末注射成型為例，博厚新材料將鐵基粉末與特定的粘結劑均勻混合，通過注射機注入高精度模具型腔，成型出具有復雜外形的坯體。在這個過程中，其鐵基粉末良好的流動性與成型性發揮了重要作用，確保坯體能夠精確復制模具的形狀，尺寸精度控制在極小的公差范圍內。對于具有內部精細結構的零件，則采用激光選區熔化 3D 打印技術，利用高能量激光束逐層掃描鐵基粉末，使其在瞬間...

在粉末冶金以及眾多涉及粉末成型的工藝中，鐵基粉末的壓縮性是影響 終產品密度與性能的關鍵因素。博厚新材料憑借先進的技術與豐富的經驗，實現了對鐵基粉末壓縮性能的 控制。在粉末制備階段，通過調整霧化參數、控制粉末顆粒的形狀與粒度分布，為獲得良好的壓縮性奠定基礎。例如，采用特殊的霧化工藝，使鐵基粉末顆粒呈現出規則的球形或近似球形，這種形狀的粉末在壓縮過程中能夠更緊密地堆積，減少孔隙率。同時，精確控制粉末的粒度分布范圍，避免出現過大或過小顆粒的干擾，進一步優化壓縮性能。在壓縮工藝研究方面，博厚新材料運用先進的壓力測試設備與模擬軟件，深入研究不同壓力條件下鐵基粉末的壓縮行為。通過大量的實驗數據與模擬分...

玩具作為兒童成長過程中的重要伙伴，其安全性與耐用性一直是家長關注的重點。博厚新材料充分考慮到玩具制造行業的特殊需求，為玩具制造企業提供了的鐵基粉末，助力生產更安全、耐用的玩具產品。在安全性方面，博厚新材料對鐵基粉末的原材料進行嚴格篩選，確保不含有害重金屬元素，如鉛、汞、鎘等，從源頭上保障玩具產品的安全。在生產過程中，通過先進的提純工藝，進一步降低粉末中的雜質含量，避免因雜質導致的潛在安全風險。在耐用性方面，其鐵基粉末經過特殊處理，具有的強度與良好的耐磨性。例如，在制造玩具車的車輪、玩具 的 身等零部件時，使用博厚新材料鐵基粉末制成的產品，能夠承受兒童在玩耍過程中的頻繁碰撞與摩擦，不易損壞。...

建筑五金作為建筑工程中的重要組成部分，其質量與耐用性直接影響到建筑物的使用功能與安全性。博厚新材料的鐵基粉末憑借出色的性能，在建筑五金制造領域得到 應用，有效提升了產品質量與耐用性。在門鎖制造中，使用博厚新材料鐵基粉末制成的鎖芯與鎖體，具有的強度與硬度，能夠抵抗外力的破壞，防止 開啟，同時良好的耐磨性使得門鎖在長期頻繁使用過程中，仍能保持順暢的開合性能。在合頁制造方面，該鐵基粉末制造的合頁具有優異的韌性，能夠承受較大的扭力與拉力，不易發生斷裂，且表面經過特殊處理后，具有良好的防銹蝕性能，在潮濕的環境中也能長期使用而不生銹。在拉手、插銷等其他建筑五金產品制造中，博厚新材料的鐵基粉末同樣發揮著...

燒結是粉末冶金工藝中的關鍵 環節，粉末的燒結性能直接決定了燒結后產品的質量、性能與可靠性。博厚新材料的鐵基粉末在燒結性能方面表現，具有諸多 優勢。首先，該鐵基粉末具有較低的燒結溫度與較短的燒結時間，這得益于其優化的成分設計與獨特的粉末制備工藝。通過添加適量的燒結助劑，如硼、磷等元素，降低了鐵基粉末的燒結 能，使其能夠在相對溫和的工藝條件下實現致密化燒結。在燒結過程中，粉末顆粒之間能夠迅速發生原子擴散與冶金結合，形成均勻、致密的組織結構。其次，燒結后產品的密度高，孔隙率低，力學性能優異。例如，用博厚新材料鐵基粉末燒結制成的機械零件，其密度可達理論密度的 98% 以上，強度、硬度、韌性等力學...