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噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，沸石轉輪達到飽和狀態，轉輪按照一定的速度（每小時2-8轉）自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接...

VOC-CO催化凈化設備采用低溫氧化技術，即在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍：1、行業應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱，再送入到加熱室，通過加熱裝置，使氣體達到催化反應溫度，再通過催化床內催化劑作用，使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能，反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換，使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統*需通過自控系統實現補償加熱，即可完全燃燒，這樣節省了能源，廢氣...

活性炭吸附脫附設備工作原理：設備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為***工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經過進一步加熱后，在催化劑的作用下氧化分解，轉化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后，脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。廢氣處理設備依據客戶提供的廢氣參數，確保廢氣中可...

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入 RTO 燃燒進行處理。。。。。。。廢氣處理設備滿足行業標準、滿足地方標準、滿足國家標準、在線監測。江陰活性炭吸附脫附廢氣處理設備監測 噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石...

VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度<3000mg/m3 時，依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒)，使廢氣中可燃物質達...

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置：技術突破性優勢——**分子級精細吸附** 采用特種疏水沸石配方，針對苯系物、酯類、酮類等VOC分子結構定制改性，避免水汽干擾，吸附容量提升40%以上。 **全工況適應**陶瓷蜂窩載體經高溫燒結成型，耐腐蝕、抗老化，適用于-20℃至300℃的復雜工況。**國際合規性**通過歐盟ATEX防爆認證、美國UL安全標準等全球主流法規，服務覆蓋20+國家工業客戶。**低碳節能**熱回收系統可將脫附余熱回用，綜合能耗較直接燃燒技術降低60%-80%。廢氣處理設備選用適合本工程特點、技術先進、經濟合理的處理工藝技術，安全可靠的工藝路線和設計參數。江蘇有機廢氣廢氣處理設備技術...

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中，傳統燃燒或回收技術往往面臨設備規模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創新應用，成功攻克了這一行業痛點——通過高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體，從而大幅降低后續處理環節的能耗與投資成本，實現VOC治理的經濟性與高效性統一。 **技術原理** 沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環工藝： 1. **吸附凈化** 大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達標氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉輪旋轉至脫附區時，...

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置：技術突破性優勢——**分子級精細吸附** 采用特種疏水沸石配方，針對苯系物、酯類、酮類等VOC分子結構定制改性，避免水汽干擾，吸附容量提升40%以上。 **全工況適應**陶瓷蜂窩載體經高溫燒結成型，耐腐蝕、抗老化，適用于-20℃至300℃的復雜工況。**國際合規性**通過歐盟ATEX防爆認證、美國UL安全標準等全球主流法規，服務覆蓋20+國家工業客戶。**低碳節能**熱回收系統可將脫附余熱回用，綜合能耗較直接燃燒技術降低60%-80%。廢氣處理設備選用適合本工程特點、技術先進、經濟合理的處理工藝技術，安全可靠的工藝路線和設計參數。上海除塵器廢氣處理設備銷售電...

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入 RTO 燃燒進行處理。。。。。。。廢氣處理設備主要材料自主化、模塊設備批量化、工藝路線合理。太倉除塵器廢氣處理設備產業VOC-CO催化凈化設備技術特點，能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間...

廢氣處理設備VOC-CO催化氧化設備**技術優勢：1.***節能性能，低溫催化起燃：工作溫度250-300℃，較傳統熱力氧化（TO）降低60%能耗，快速啟動：預熱時間30-45分鐘（RTO系統通常需2-3小時）；智能能耗管理：高濃度時需風機功率運行，低濃度自動切換間歇補償加熱模式。2. 高效凈化系統，先進催化劑：鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體； 比表面積＞500m2/g，活性位點密度提升40%；凈化效率≥97%（實測值）；低壓降設計**：系統阻力＜800Pa，降低風機能耗15%。3. 集成安全系統，五重安全防護：多級阻火除塵裝置（精度≤5μm）， 防爆泄壓閥（動作壓力0.1MPa），多點超溫報警...

RTO設備——技術特點：效率高達90-95%以上，節能性能***。1、采用預熱和蓄熱交替切換技術，使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機供熱，可實現大、小功率運行比例調節功能，并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機自動控制、多點溫控，實現多種保護動作、運行信息檢索、監控信息反饋，使系統安全、穩定、可靠地運行。4、閥門采用氣動傳動機構，與電動傳動機構相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過焚燒系統處理后排放的氣體中所含物質濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。廢氣處理設備利用加熱單元加...

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置行業應用場景:1、汽車涂裝：處理噴房200,000m3/h含苯類廢氣 ； 2、 電子行業：凈化半導體制造中的異丙醇廢氣； 3、 包裝印刷：回收凹印工藝中的乙酸乙酯溶劑； 4、制藥化工：處理發酵工序復雜VOC混合物；沸石轉輪技術通過物理濃縮的"杠桿效應"，徹底改寫了低濃度VOC治理高成本的行業規則。其模塊化設計、長效穩定運行的特點，正成為全球工業廢氣深度治理的新基準。張家港安信環保科技可提供有效服務。。張家港安信環保科技有限公司提供“投資經濟、運維合理、環保達標、安全可靠”的廢氣處理設備解決方案。江蘇除塵器廢氣處理設備銷售廢氣處理設備——橡膠廢氣處理設備優勢：1...

沸石轉輪裝置的特點：耐熱性:不燃。耐熱溫度:500℃(轉輪部分耐熱)。*上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格特殊規格的話，再生溫度可達300℃。2.1600mm厚度高性能吸附轉輪；再生溫度:180~220℃。不需要改變轉輪直徑，處理風量比從前的吸附轉輪可以提高50%以上。對于從前需要幾臺吸附轉輪并列運轉才能處理的大風量系統，采用1臺600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以處理。對于比較難于吸附的VOC也可以進行有效處理。。。。。。廢氣處理設備總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環境布局優美。蘇州流延廢氣廢氣處理設備性價比氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當含塵氣體進入灰斗后，一部分較粗塵粒由...

噴涂、印刷等廢氣屬于大風量、低濃度、有機混合氣體，此類廢氣采用沸石轉輪吸附濃縮凈化處理，同時，沸石吸附飽和后的區域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來的高濃度有機廢氣進入CO催化式焚燒爐進行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經過預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分，否則直接吸附會堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經過初步過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入沸石轉輪吸附裝置進行吸附凈化處理，有機物質被轉輪沸石特有的作用力截留在其內部，潔凈氣體排出，經過一段時間吸附后，沸石轉輪達到飽和狀態，轉輪按照一定的速度（每小時2-8轉）自動轉動進入冷卻和高溫脫附區域。沸石轉輪脫附出來的高濃度廢氣直接...

廢氣處理設備——系統配置方案：1.標準配置-處理風量：5000-200000Nm3/h；工作溫度：750-850℃；標配功能：自動溫控、安全聯鎖。2.定制化選項-防爆型設計（ATEX認證）；特種材質（316L不銹鋼等）；余熱利用模塊（蒸汽發生、熱風回收）。技術發展展望：1.智能化升級：引入AI算法優化運行參數2.低碳化發展：探索氫能燃燒技術應用3.系統集成：與沸石轉輪等預處理設備深度耦合。本VOC-RTO系統以其出色的處理效能和可以的節能優勢，已成為現代工業企業實現環保達標和綠色生產的推薦解決方案。我們持續致力于技術創新，為客戶提供更高效、更經濟的廢氣治理方案。**技術概述：VOC-RTO（R...

VOC-ZR有機廢氣直接燃燒設備——直燃式廢氣焚燒爐，是利用輔助燃料燃燒所發生熱量，把可燃的有害氣體的溫度提高到反應溫度，從而發生氧化分解。本公司積累多年治理有機廢氣設備制造的經驗，在實踐的基礎上研制出直燃式廢氣焚燒爐，該設備具有占地面積小，燃燒效率高、容易管理，余熱能回收利用等優點，受到用戶的好評。用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理，及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、...

廢氣處理設備——蓄熱氧化爐單元：經脫附的氣體已形成較高濃度的有機氣體，通過 RTO 進行熱氧化后形成二氧化碳和水，達標排放。同時熱氧化產生的熱量可降低系統輔助燃料消耗量，當到達一定的濃度時，熱氧化釋放的熱量不能滿足 RTO 自身運行需求，同時可為脫附風提供熱量。蓄熱氧化技術 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱 RTO)把有機廢氣加熱到 760℃以上，使廢氣中的揮發性有機物（VOCs，Volatile Organic RTOmpounds）在燃燒室中氧化分解成 RTO2和 H2O ，凈化效率高達 99%。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而...

RTO設備——技術特點：效率高達90-95%以上，節能性能可以。1、采用預熱和蓄熱交替切換技術，使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機供熱，可實現大、小功率運行比例調節功能，并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機自動控制、多點溫控，實現多種保護動作、運行信息檢索、監控信息反饋，使系統安全、穩定、可靠地運行。4、閥門采用氣動傳動機構，與電動傳動機構相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過焚燒系統處理后排放的氣體中所含物質濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。廢氣處理設備遵循合理安全防護...

噴淋吸收塔——工作原理：廢氣由風機壓入凈化塔的均壓室，經過不等速回式的噴霧處理進入內塔處理器，廢氣穿過由新穎鮑爾環組成的填料層，進入二道噴霧處理，使氣液兩相充分接觸，發生中和反應，然后經過脫液處理排入大氣，凈化后的廢氣達到國家規定的標準。適用范圍：適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、**等行業鉛煙塵或蒸氣的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件、機械制造等行業的酸洗廢氣或其他廢氣凈化。在除塵領域亦可作為濕式除塵器使用，尤其適用于含塵濃度不高但氣體卻有一定毒性的場合，凈化后的氣體均可達到國家排放標準。廢氣處理設備工程使與原有設施及周圍環境及景觀達到協調一致。常熟活性炭吸...

廢氣處理設備——VOC-AH系列催化凈化設備技術特點；能耗低：催化起燃溫度低為250~300℃；設備預熱時間短，需15～30分鐘，高濃度時耗能為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱；阻力小，凈化率高：采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生；余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率；安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統；占地面積小：為同行業同類產品的70%～80%；凈化效率高：催化凈化裝置凈化效率高達97%以上；操作方便：工作時，系統自動控制。張家港安信環保科技有限公司能夠根據廢棄物的特點為客戶提供合...

VOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點：采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高；用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。...

氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：當含塵氣體進入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，經由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值(1200~1500pa)時，清灰控制器發出信號，關閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥，以極短的時間(0.1S)向箱體內噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa)，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹，涌入濾袋內部，使濾袋產生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被***落入...

焊接煙塵凈化一體機（除塵器）——產品介紹：高配焊接煙塵凈化一體機，外殼使用碳鋼材質、靜電噴涂防褪色，全自動脈沖，良好脈沖電磁閥，100 萬次無故障。模塊化設計，大容積灰斗，低噪音運行，內嵌式電控柜。主要應用于多工位集中除塵。產品特點：2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設計，能抵抗強力沖撞與振動。設備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設計，結構緊湊，有力吸力，達標排放；便攜卸料，氣缸頂升設計，卸料省時省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行，風機室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達標無憂；內嵌式電控柜，與室體完全隔...

廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮裝置：高效低耗的VOC治理解決方案：在低濃度、大風量VOC廢氣處理過程中，傳統燃燒或回收技術往往面臨設備規模龐大、運行成本高昂的難題。沸石轉輪濃縮裝置的創新應用，成功攻克了這一行業痛點——通過高效吸附與智能脫附，將低濃度廢氣濃縮為高濃度小風量氣體，從而大幅降低后續處理環節的能耗與投資成本，實現VOC治理的經濟性與高效性統一。 **技術原理** 沸石轉輪裝置采用"吸附-脫附-濃縮"的循環工藝： 1. **吸附凈化** 大風量含VOC廢氣通過疏水沸石分子篩轉輪，VOC組分被選擇性吸附，凈化后的達標氣體直接排放。 2. **熱脫附濃縮** 轉輪旋轉至脫附區時，...

VOC-CO催化凈化設備技術特點，能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短，需30~45分鐘，高濃度時耗能為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。阻力小，凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生。余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率。安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。占地面積小:同行業同類產品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上。操作方便:工作時，系統自動控制。張家港安信環保科技有限公司確保廢氣處理設備長期穩定運行，達標排放。焊煙除塵廢氣處...

VOC-CO催化凈化設備技術特點，能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設備預熱時間短，需30~45分鐘，高濃度時耗能為風機功率，濃度較低時自動間歇補償加熱。阻力小，凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長，且可再生。余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率。安全可靠:設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統。占地面積小:同行業同類產品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上。操作方便:工作時，系統自動控制。廢氣處理設備遵循綜合治理、循環利用、達標排放、總量控制、安全穩定的原則。常熟噴涂...

VOC-TO系列有機廢氣直接燃燒設備——用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設備的廢氣處理及石油化工、醫藥等行業散發的有害氣體凈化。對有機廢氣中含水溶性或粘性物質及高分子物質的氣體凈化更顯示出其優點。滿足環保和勞動保護要求，同時增加換熱設備，達到余熱回用、節省能源的目的。1、機械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機等行業的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產生的有機溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠、膠片廠、有機化學工廠等企業生產過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質濃度<3000mg/m3 時，依靠輔助燃料提供熱量(此時不能維持燃燒)，使廢氣中可燃物質達...

除塵器概述——袋式除塵器是一種干式濾塵設備，適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織濾布或非紡織毛氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。除塵器的種類：1、氣箱脈沖袋式除塵器；2、單機脈沖袋式除塵器；氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內濾袋數量組成多種不同的規格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規格;濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm;本系列除塵器為負壓工作模式，除塵效率可達99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m°。廢氣處理設備符合當地法規之檢測、設備維護保固及教育訓練等。張家港流延廢氣廢氣處理設備24小時服務廢氣處理設...

RTO設備——技術特點：效率高達90-95%以上，節能性能***。1、采用預熱和蓄熱交替切換技術，使之具有較高的換熱效率。2、采用燃燒機供熱，可實現大、小功率運行比例調節功能，并具有預清掃、歇火保護、超溫報警及自動切斷燃料供應功能;運行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微機自動控制、多點溫控，實現多種保護動作、運行信息檢索、監控信息反饋，使系統安全、穩定、可靠地運行。4、閥門采用氣動傳動機構，與電動傳動機構相比較閥門切換更靈敏、更迅速。5、通過焚燒系統處理后排放的氣體中所含物質濃度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx <100 mg/Nm3。廢氣處理設備采取先進的PL...

氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內濾袋數量組成多種不同的規格。每室的袋數有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規格；濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm；本系列除塵器為負壓工作模式，除塵效率可達99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理：當含塵氣體進入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側，凈化后的氣體則由濾袋內部進入箱體，經由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預先設定值（1200~...