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硬質合金冷沖模具的使用壽命從原來。由于設計人員改進制模工藝，具有自動送料、自動理片和接料裝置的復合模具大量問世。靠模銑床引進后，用石膏、木模或實物即可翻制出相同形狀的模芯，給制作復合拉深模具提供了方便，確保了精度。70年代以后，使用斜度線切割機加工冷沖模具，其凸模(沖頭)和凹模可先淬火處理再切割裝配，取代了原來冷沖模具制作：熱處理-裝配-變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應提高一個等級，精度可達到。后來各專業模具廠、模具車間小組已普遍使用線切割機加工制作冷沖模具。 華諾機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。吉林翻邊沖壓模具廠家 為保證條料的正確送進和毛坯在沖壓拉伸模具中的正確位置，...

沖壓模具表面精加工的方法為了提高沖壓模具的強度，沖壓模具制作一道工序需要對模具表面精加工，以消除模具表面的細小裂紋，防止在受到壓力機強大沖擊力過程中，裂紋放大而損壞沖壓模具。下面介紹一下常用的幾種沖壓模具精加工方法。1.手工研磨拋光，傳統模具表面加工方法，主要依靠操作者的經驗和技術，手工拋光比較費時，效率低下，一些較復雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。2.機械精加工—磨削加工。常用的磨削加工設備有平面磨床，內外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數控方式進行加工。根據不同的零件形狀進行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉面零件采用內外圓磨床或者工具磨床。3....

專業化使沖壓模具企業創新能力**提高，技術水平向專、精、優、強方向發展，涌現出許多高技術水平的精密沖壓模具和新技術。據悉此次亟待展出的空調翅片步進精密級進模，能滿足5類片形的快速切換生產，具備一定的柔性化生產特點，模具水平與國際先進水平相當。參展的引線框架37工位級進模，一模三列，在1212mm內沖制48條內外引線腿，**小間距0.12mm，產品的平面度在0.01mm內。其高速批量的生產性能和壽命與國際先進水平相當，并獲結構創新**。 華諾機械具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。黑龍江翻邊沖壓模具制造 拉伸模具加工方法大全 為滿足工業生產對各種零件的需求，拉伸模具加工也會采取不同...

冷沖模具概述 20年代開始，金屬制品、玩具和小五金等行業就使用沖床、壓機等簡易機械設備及相應的模具加工產品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”，用于金屬拉伸的“塢工模子”。當時各廠使用的沖壓設備功率不**多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡陋的通用設備外，以手工為主，故而模具的精度不高，損壞率大。 直到40年代初，才出現水壓機冷沖模具。隨著產品生產大量使用沖壓機床，1960～1970年，冷沖模具已從原來單沖落料、單沖孔模具發展為落料、沖孔復合模。又由于冷沖模架標準件的出現，使模具設計結構形式多種，精度也由此提高。同時，隨著熱處理技術的進步和檢測手段的...

六七十年代,隨著產品消費大量運用沖壓機床,冷沖模具已從 原來單沖落料、單沖孔模具開展為落料、沖孔復合模。同時由于冷沖模架規范件 的呈現,使模具設計構造方式多樣化,精度也由此進步。隨著熱處置技 術的進步和檢測手腕的完善,冷沖模具運用壽命進步 5～7 倍。這一時期,還由于 成型磨削、電脈沖和線切割機等機床相繼運用,又采用硬質合金為模具資料,冷沖 模具的制造工藝有了新的開展。設計人員改良制模工藝,具有自動送料、自動理 片和接料安裝的復合模具大量問世。靠模銑床引進后,用石膏、木模或實物即可 翻制出相同外形的模芯,使復合拉深模具的制造便當了許多,確保了精度。華諾機械以質量求生存，以信譽求發展！萊蕪汽車...

華諾小編補充：正確位置是依靠定位零件來保證的。由于毛坯形式和沖壓拉伸模具結構不同，所以定位零件的種類很多。設計時應根據毛坯形式、沖壓拉伸模具結構、零件公差大小、生產效率等進行選擇。 1、側刃 在級進模中，常采用側刃控制條料步距，從而達到準確定位的目的。側刃實質上是裁切邊料凸模，通過側刃的兩側刃口，切除條料兩側邊緣部分材料，形成一臺階。條料切去部分邊料后，寬度才能夠繼續送入到凹模，送進的距離為切去的長度。當材料送到切料后形成的臺階時，側刃擋塊阻止了材料繼續送進，只有通過模具下一次地工作，新的送料步長才能形成； 2、定位板和定位釘 定位板和定位釘是為單個毛坯定位...

拉伸模具的保養： 拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能，而這并不是說模具可以一直使用下去了，還是需要我們進行一定的保養工作，比如： 1、拉伸模具的日常保養：各種運動部件如導柱、導套加油。 模面的清潔，這是模具生產時每天要維護的。 2、定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要將損傷、磨損部位修正等。 3、外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，模具應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。 其實我們要意識到模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短，而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。 沖壓拉...

拉伸模具加工方法大全 為滿足工業生產對各種零件的需求，拉伸模具加工也會采取不同的方式來加工產品，所以說針對性很強，我們常見的加工方法都有哪些？ 1、綠色沖壓，綠色制造是一個綜合考慮環境影響與資源效率的現代制造模式，而綠色沖壓亦是如此，實質上就是人類可持續發展戰略在現代沖壓中的具體體現。 2、微細沖壓，微細加工指的是微零件加工技術，微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于100μm，它比常規的制造技術有著無可比擬的應用前景。 3、智能化沖壓，板料沖壓從手工操作到半機械化、機械化、自動化操作，均是沖壓發展到每個階段的標志，而今板料沖壓又進入到了...

專業化使沖壓模具企業創新能力**提高，技術水平向專、精、優、強方向發展，涌現出許多高技術水平的精密沖壓模具和新技術。據悉此次亟待展出的空調翅片步進精密級進模，能滿足5類片形的快速切換生產，具備一定的柔性化生產特點，模具水平與國際先進水平相當。參展的引線框架37工位級進模，一模三列，在1212mm內沖制48條內外引線腿，**小間距0.12mm，產品的平面度在0.01mm內。其高速批量的生產性能和壽命與國際先進水平相當，并獲結構創新**。 華諾機械重信譽、守合同，嚴把產品質量關，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業務！山西五金沖壓模具設計制造 在生活中有很多我們不太清楚的事情，我們都希望懂得更...

沖壓模具分類有哪些？ 沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質,模具構造,模具材料三方面來分類。 根據工藝性質分類 a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身*產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 ...

沖壓模具在進行凹凸模安裝時，其間需留有均勻的沖裁間隙，保證沖壓質量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應該根據模具結構確定，對于有導柱和無導柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復雜的沖壓模具安裝需要根據上下模零件安裝所受的限制大小確定合理的裝配順序。有時不恰當的安裝順序不僅影響后面的安裝工作，還有可能出現不能安裝的情況，所以正確的安裝順序至關重要。 沖壓模具臨時修理是指不必折模只需在機臺上調模或*折待修的零配件.主要包括以下幾個方面: (1)利用備用件更換。 (2)用油石刃磨已經磨鈍了的凸凹模刃口。 (3)更換彈簧橡膠，緊固松動了的螺絲。 ...

想要給大家介紹的是拉伸模具加工的數控測量的知識。如果您有這方面的需要，一起去看看吧。 拉伸模具加工結構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產。現代模具制造已普遍使用三坐標數控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數據外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現場自動化檢測成為可能。 拉伸模具加工的先進制造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質量依賴于物化因素，整體水平容易控制...

沖壓模具裝配的注意事項： 沖壓模具的各個零件加工制作完成后，就可以進入總裝階段。由于模具的零件的精度高，誤差小，所以按照時除了要準確定位，還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座，上模座安裝在沖床或壓力機的滑塊上，下模座安裝在沖床或壓力機的工作臺面上。上下模座固定完畢后，可以進行模具零件在模座上的安裝，保證正確精確的安裝位置，避免出現誤差導致模具無法正常工作。 華諾機械生產的產品受到用戶的一致稱贊。菏澤連續沖壓模具制造 在沖壓拉伸過程中，工件由于冷塑性變形，產生冷作硬化，使其塑性降低，變形抗力和硬度增大，再加上模具設計不合...

想要給大家介紹的是拉伸模具加工的數控測量的知識。如果您有這方面的需要，一起去看看吧。 拉伸模具加工結構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產。現代模具制造已普遍使用三坐標數控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數據外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現場自動化檢測成為可能。 拉伸模具加工的先進制造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質量依賴于物化因素，整體水平容易控制...

在生活中有很多我們不太清楚的事情，我們都希望懂得更多的知識和內容，所以華諾小編給您帶來關于沖壓拉伸模具中常用模具新鋼種的相關的知識，一起去看看吧。 1、7CrSiMnMoV(代號CH-1)鋼為空淬微變形低合金鋼、火焰淬火鋼，可以利用火焰進行局部淬火，淬硬模具刃口部分。淬火溫度（800~1000 ℃），具有良好的淬透性和淬硬性可達60 HRC以上，強度和韌性較高，崩刃后能補焊。可代替CrWMn、Cr12MoV鋼，制作形狀復雜的沖裁模。CH-1鋼的推薦熱處理工藝：淬火溫度900~920℃，油冷 ，190~200℃回火1~3小時，硬度58~62HRC； 2、6CrNiSiMn...

我們通過上文了解到拉伸模具在設計時不僅在材料、模具表面還在加工油、工件熱處理都有所考慮。讓用戶更加信任此產品。 解決辦法：倒排工序，先試拉伸模，后加工毛坯的落料刃口尺寸，事倍功半。 4、拉伸系數m 拉伸系數是拉伸工藝計算中的主要工藝參數之一，通常用它來決定拉伸的順序和次數。 影響拉伸系數m的因數很多，包括材料性能、材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤滑等。有關拉伸系數m的計算和選用原則一般都從各種沖壓手冊中尋找。因為書中介紹的很詳細。 解決辦法：材料的相對厚度、拉伸方式、拉伸次數是不好在修模時調整的，一定要慎重！...

沖壓拉伸模具根據工序組合程度分類： 1.沖裁間隙： 1.定義：沖裁間隙是指凸，凹模刃口間縫隙的距離。其中單面間隙常用“C”表示，雙面間隙常用“Z”表示。 2.間隙對沖裁件，沖裁力和模具壽命的影響： （1）。間隙對沖裁件斷面質量的影響：當間隙過小時，在產品上下裂紋中間產生二次剪切，制件斷面的中部留下撕裂面，而兩頭為光亮帶，在端面出現擠長的毛刺。 當間隙過大時，使制件光亮帶減小，塌角與斷裂斜度增大，毛刺大而厚難以去除， （2）。間隙對尺寸精度的影響： 當間隙較大時，沖裁完後因材料彈性恢復使落料尺寸大於凹模尺寸，沖孔...

沖壓拉伸模具的各個零件加工制造完成后，就能夠進入總裝階段。因為模具的零件精度高，差錯小，所以要安排好正確的裝置次序才能確保沖壓拉伸模具的正常作業。 首先裝置沖壓拉伸模具的上下模座，上模座裝置在沖床或壓力機的滑塊上，下模座裝置在沖床或壓力機的作業臺面上。上下模座固定結束后，能夠進行模具零件在模座上的裝置，確保正確精確的裝置方位，防止出現差錯導致模具無法正常作業。 在進行凹凸模裝置時，其間需留有均勻的沖裁空隙，確保沖壓質量及延伸沖壓拉伸模具使用壽命。上下模具的裝置次序應該依據模具結構斷定，關于有導柱和無導柱的模具裝置別離斷定不同的裝置辦法。 關于雜亂的沖壓拉伸模具...

為了達到對3D曲面的高精度、高速度和高穩定性加工，機床需要多軸聯動，且具有良好的深孔腔綜合切削能力。可以采用五軸聯動加工中心，除了三個坐標的直線運動外，還有兩個旋轉坐標的進給運動。銑頭或工作臺可以多軸聯動進行連續回轉進給，從而適用于加工具有復雜型腔曲面的沖壓拉伸模具零件； 由于沖壓拉伸模具正在向大型化方向發展，幾噸到幾十噸的沖壓拉伸模具非常普遍，因此要求機床工作臺面能承受大重量，這就要求設備必須具有大承重和高剛性的特性，還必須有足夠大的臺面尺寸和工作行程與之相適應。另外，沖壓拉伸模具材料的強度和硬度都很高，加上常常采用伸長量較大的小直徑端銑刀加工沖壓拉伸模具型腔，因此加工過程容易發生...

沖壓工藝與沖壓設備正在不斷地發展，把沖壓拉伸模具的技術水平提高到了一個新高度。希望您能對以上的內容感到滿意，有興趣的話歡迎您的親自到訪，我們將竭誠為您服務。 1、精度 由于該工件的尺寸精度為注明，屬于未注尺寸公差，因此根據教材表7.19，取其尺寸精度為IT13級；由其直徑尺寸為D=86，根據教材表7.14，其尺寸公差值為△=0.54mm。由于其尺寸精度不高，因此用一般精度的拉伸模具即可滿足該工件的精度要求； 2、材料 根據教材表7.1可知，Q235屬于普通碳素鋼，抗剪強度τ=304~373MPa，抗拉強度為432~461 ...

沖壓模具的歷史和背景冷沖壓加工工藝在我國已有長久的歷史。據文獻記載:我國勞動人民遠在青銅時期就發現了金屬具有錘擊變形的性能,到了戰國時期(公元前403～前221年)曾經能煉劍淬火。我們的祖先在2300年前已控制了錘擊金屬制造兵器和各種日用品技術。在漫長的封建社會時期,我國勞動人民在金、銀、銅裝飾品和日用品的制造中,更是顯現出了精巧的工藝技術和高超的藝術程度。從上個世紀20年端,金屬制品、玩具和小五金等行業就開端運用沖床、壓力機等簡易機械設備及相應的模具加工產品的毛坯或某些零部件,其中的“刀口模子”特地用于落料、沖孔,“塢工模子”可用于金屬拉伸。由于消費力較為低下,技術程度不夠,當時...

沖壓拉伸模具依產品的加工方法分類 依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。 a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。 b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。 c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖...

沖壓模具精密行業勢頭強勁發展新時代的沖壓模具在新能源、自動化裝備、醫療器械、航空航天和節能減排等產品領域模具發展勢頭強勁。今年廣州國際模具展參展企業中精密多工位級進模占據主流產品地位，不僅是參展的數量多和品種覆蓋面大，而且模具品質和技術含量也遠高于歷屆模展。專業人士表示，近年來，先進精密沖壓模具的總體技術水平提升很快，其模具技術水平、制造精度、使用壽命和制造周期等性能指標方面均有了明顯的提升，相當一部分質量模具的總體水平已達到或接近國際同類模具水平。如格力大金模具有限公司生產的空調器翅片級進模使用壽命可達5億沖次，生產規模和技術發展等方面處于國內**地位。研制的，**小的凸模，保證了...

對冷沖模具用鋼使用性能的基本要求： 1.具有高硬度和強度，以保證模具在工作過程中抗壓、耐磨、不變形、抗粘合； 2.具有高耐磨性，以保證模具在長期工作中，其形狀和尺寸公差在一定范圍內變化，不因過分磨損而失效； 3.具有足夠的韌性，以防止模具在沖擊負荷下產生脆性斷裂； 4.熱處理變形小，以保證模具在熱處理時不因過大變形而報廢； 5.有較高的熱硬性，以保證模具在高速沖壓或重負荷沖壓工序中不因溫度升高而軟化。 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備、加工中心、數...

沖壓模具材料簡介 制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質合金、鋼結硬質合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。制造沖壓模具的材料絕大部分以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質合金、鋼結硬質合金等等。 模具制造廠要根據沖壓模具的特點，及加工精度難度，選擇合適的精加工方法，節約成本，有效提高生產效率。 淄博華諾機械制造有限公司成立于1996年，主要以生產、加工拉伸模具、沖壓件為主，擁有20余年的生產經驗。我們有良好的信譽，有各種模具加工設備、加工中心、數控車床...

想要給大家介紹的是拉伸模具加工的數控測量的知識。如果您有這方面的需要，一起去看看吧。 拉伸模具加工結構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產。現代模具制造已普遍使用三坐標數控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數據外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現場自動化檢測成為可能。 拉伸模具加工的先進制造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質量依賴于物化因素，整體水平容易控制...

關于沖壓拉伸模具的發展對機床提出三大要求的相關內容為您帶來，對此知識感興趣的朋友千萬不要錯過了。小編的的介紹一定會讓您喜歡的。 1、高轉速和大功率高速加工是發展方向，高速銑削在沖壓拉伸模具加工中已顯示了極大地優越性。為了適應沖壓拉伸模具型腔曲面的加工，的半徑應小于型腔曲面**小圓周半徑，以免加工過程中與工件發生“干涉”。由于直徑小，因此要求主軸轉速非常高，國外高速加工機床主軸轉速已達到4萬~10萬r/min，快速進給速度可達3萬~6萬min。型腔和沖壓拉伸模具零件其他部件粗、精加工常常在工件一次裝夾中完成，故主軸功率要大，中等尺寸沖壓拉伸模具銑床和加工中心的主軸功率常為10~40...

拉伸模具的保養： 拉伸模具加工之后具有了一定的使用性能，而這并不是說模具可以一直使用下去了，還是需要我們進行一定的保養工作，比如： 1、拉伸模具的日常保養：各種運動部件如導柱、導套加油。 模面的清潔，這是模具生產時每天要維護的。 2、定期的保養：定期保養包括日常保養之外還要將損傷、磨損部位修正等。 3、外觀保養：模胚外側涂油漆，以免生銹，下模時，模具應涂上防銹油，模具保存時應閉合嚴實，防止灰塵進入型腔。 其實我們要意識到模具保養比模具維修更為重要，模具維修的次數越多，其壽命越短，而模具保養得越好，其使用壽命就會越長。 沖壓拉...

想要給大家介紹的是拉伸模具加工的數控測量的知識。如果您有這方面的需要，一起去看看吧。 拉伸模具加工結構的復雜，必然導致模具零件形狀的復雜。傳統的幾何檢測手段已無法適應模具的生產。現代模具制造已普遍使用三坐標數控測量機進行模具零件的幾何量的測量，模具加工過程的檢測手段也取得了很大進展。三坐標數控測量機除了能高精度地測量復雜曲面的數據外，其良好的溫度補償裝置、可靠的抗振保護能力、嚴密的除塵措施以及簡便的操作步驟，使得現場自動化檢測成為可能。 拉伸模具加工的先進制造技術的應用改變了傳統制模技術模具質量依賴于人為因素，不易控制的狀況，使得模具質量依賴于物化因素，整體水平容易控制...

沖壓拉伸模具依產品的加工方法分類 依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。 a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。 b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。 c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。 d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖...