PLC 及模塊品種多，用戶可以根據不同任務的要求，選擇不同的組件靈活組合成具有不同硬件結構的控制裝置。更重要的是，PLC 控制系統的主要功能是通過程序實現的，因此在需要改變設備的控制功能時，只需修改程序及少量的接線，工作量是很小的，而這是一般繼電器控制系統很難做到的。PLC 應用程序的編制非常方便。編程可采用與繼電器接觸器控制電路十分相似的梯形圖語言，這種編程語言形象直觀，容易掌握，即使沒有計算機知識的人也很容易掌握。而順序功能圖（Sequential Function Chart，SFC）是一種結構塊控制流程圖，可使編程更加簡單方便?？删幊踢壿嬁刂破鞯拇鎯θ萘客ǔ閹资甂B到幾百KB之間。天津哪些公司可編程邏輯控制器可靠

小型PLC小型 PLC 一般指輸入／輸出點數（I/O 點數）小于 256 點、采用單 CPU（8位或16位）、用戶程序存儲器的容量在 4KB 以下的PLC，以開關量控制為主。由于受控制點數所限，其控制功能有一定的局限性。但是，小型 PLC 小巧、靈活，可以直接安裝在電氣控制柜內，很適合單機控制或小型系統的控制。德國西門子（SIEMENS）公司（以下簡稱西門子公司）的 S7-200 和 S7-1200 系列、日本三菱公司的 FX 系列等均屬于小型 PLC。中型 PLC 一般指 I/O 點數為 256~2048 點、采用雙 CPU 或多 CPU、用戶程序存儲器的容量為 2~8KB 或更大的 PLC，具有開關量和模擬量的控制功能以及更強的數字計算能力。邢臺哪里可編程邏輯控制器比較可靠可編程邏輯控制器的應用需要考慮到電源穩定性和電源保護。

可編程邏輯控制器的系統硬件、軟件配置及功能應與裝置規模和控制要求相適應。熟悉可編程序控制器、功能表圖及有關的編程語言有利于縮短編程時間，因此，工程設計選型和估算時，應詳細分析工藝過程的特點、控制要求，明確控制任務和范圍確定所需的操作和動作，然后根據控制要求，估算輸入輸出點數、所需存儲器容量、確定可編程邏輯控制器的功能、外部設備特性等，選擇有較高性能價格比的可編程邏輯控制器和設計相應的控制系統。I/O點數估算時應考慮適當的余量，通常根據統計的輸入輸出點數，再增加10%～20%的可擴展余量后，作為輸入輸出點數估算數據。實際訂貨時，還需根據制造廠商可編程邏輯控制器的產品特點，對輸入輸出點數進行圓整。

20世紀70年代初出現了微處理器。人們很快將其引入可編程邏輯控制器，使可編程邏輯控制器增加了運算、數據傳送及處理等功能，完成了真正具有計算機特征的工業控制裝置。此時的可編程邏輯控制器為微機技術和繼電器常規控制概念相結合的產物。個人計算機發展起來后，為了方便和反映可編程控制器的功能特點，可編程邏輯控制器定名為Programmable Logic Controller（PLC）。 20世紀70年代中末期，可編程邏輯控制器進入實用化發展階段，計算機技術已引入可編程控制器中，使其功能發生了飛躍?？删幊踢壿嬁刂破鞯膽眯枰M行設備的創新和創造，以推動科技進步和人類文明的發展。

五種標準化編程語言：順序功能圖（SFC）、梯形圖（LD）、功能模塊圖（FBD）三種圖形化語言和語句表（IL）、結構文本（ST）兩種文本語言。選用的編程語言應遵守其標準（IEC6113123），同時，還應支持多種語言編程形式，如C，Basic等，以滿足特殊控制場合的控制要求。可編程邏輯控制器的診斷功能包括硬件和軟件的診斷。硬件診斷通過硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置，軟件診斷分內診斷和外診斷。通過軟件對PLC內部的性能和功能進行診斷是內診斷，通過軟件對可編程邏輯控制器的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進行診斷是外診斷。 可編程邏輯控制器的應用需要進行設備的數據共享和互聯互通，以實現設備的協同作業和數據的共享利用。蘇州哪個公司可編程邏輯控制器推薦

可編程邏輯控制器的編程需要遵循一定的編程規范和標準。天津哪些公司可編程邏輯控制器可靠

隨著計算機技術的發展，存儲邏輯開始進入工業控制領域?？删幊绦蚩刂破鳎≒rogrammable Logic Controller，PLC）作為通用的工業控制計算機，是存儲邏輯在工業應用的代表性成果。自從 1969 年臺 PLC 研制成功并應用到汽車制造自動裝配生產線上以來，PLC 不斷更新換代。特別是近二十年來，可編程序控制器技術發展迅速，功能日益強大，在生產過程中應用十分，作為工業自動化技術三大支柱之一在經濟領域中發揮著越來越重要的作用。PLC 是以傳統順序控制器為基礎，綜合了計算機技術、微電子技術、自動控制技術、數字技術和通信網絡技術而形成的新型通用工業自動控制裝置，是現代工業控制的重要支柱。天津哪些公司可編程邏輯控制器可靠

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