隨著電子產品向小型化、便攜化、網絡化和高性能方向的發展，對電路組裝技術和I/O引線數提出了更高的要求，芯片的體積越來越小，芯片的管腳越來越多，給生產和返修帶來了困難。原來SMT中使用的QFP（四邊扁平封裝），封裝間距的極限尺寸停留在0.3mm，這種間距其引線容易彎曲、變形或折斷，相應地對SMT組裝工藝、設備精度、焊接材料提出嚴格的要求，即使如此，組裝窄間距細引線的QFP，缺陷率仍相當高，可達6000ppm，使大范圍應用受到制約。近年出現的BGA（Ball Grid Array 球柵陣列封裝器件），由于芯片的管腳不是分布在芯片的周圍而是分布在封裝的底面，實際是將封裝外殼基板原四面引出的引腳變成以面陣布局的pb/sn凸點引腳，這就可以容納更多的I/O數，且可以較大的引腳間距如1.5、1.27ｍｍ代替QFP的0.4、0.3ｍｍ，很容易使用SMT與PCB上的布線引腳焊接互連，因此可以使芯片在與QFP相同的封裝尺寸下保持更多的封裝容量，又使I/O引腳間距較大，從而提高了SMT組裝的成品率，缺陷率為０.35ppm，方便了生產和返修，因而BGA元器件在電子產品生產領域獲得了使用。BGA返修臺什么都可以維修嗎？天津全電腦控制返修站生產企業

BGA芯片器件的返修過程中，設定合適的溫度曲線是BGA返修臺焊接芯片成功的關鍵因素。和正常生產的再流焊溫度曲線設置相比，BGA返修過程對溫度控制的要求要更高。正常情況下BGA返修溫度曲線圖可以拆分為預熱、升溫、恒溫、熔焊、回焊、降溫六個部分。現在SMT常用的錫有兩種一種是有鉛和無一種是無鉛成份為：鉛Pb錫，SN，銀AG，銅CU。有鉛的焊膏熔點是173℃/,無鉛的是207℃/.也就是說當溫度達到183度的時候,有鉛的錫膏開始熔化。目前使用較廣的是無鉛芯片的預熱區溫度升溫速率一般控制在1.2~5℃/s(秒)，保溫區溫度控制在140~170℃，回流焊區峰值溫度設置為225~235℃之間，加熱時間15~50秒，從升溫到峰值溫度的時間保持在一分半到二分鐘左右即可。湖南全電腦控制返修站用途BGA返修臺的價格貴嗎？

選用BGA返修臺不易損壞BGA芯片和PCB板。大家都明白在返修BGA時需要高溫加熱，這個的時候對溫度的精度的要求是非常高的，稍有偏差就有可能造成BGA芯片和PCB板損毀。而BGA返修臺的溫度精度可精確到2度之內，這樣就可以在確保返修BGA芯片的過程當中確保芯片完好無損，同時也是熱風焊槍沒法對比的作用之一。我們返修BGA成功是圍繞著返修的溫度和板子變形的問題，這便是關鍵的技術問題。機器設備在某種程度的防止人為影響因素，使得返修成功率能夠提高并且保持穩定。BGA返修臺還能夠不使焊料流淌到別的焊盤，實現勻稱的焊球尺寸。在洗濯了bga以后，就可將其對齊，并貼裝到pcb上，接著再流，至此組件返修完畢，必要指出的是，接納手工方法洗濯焊盤是無法及時完全徹底去除雜質。所以建議在挑選BGA返修臺時選擇全自動BGA返修臺，可以節約你大多數的時間、人力成本與金錢。

BGA返修臺是一種設備，旨在協助技術人員移除、更換或重新焊接BGA組件。其主要工作原理包括以下幾個步驟：

1.熱風吹嘴：BGA返修臺通常配備熱風吹嘴，用于加熱BGA組件及其周圍的焊點。這有助于軟化焊料，使其易于去除。

2.熱風：返修臺允許操作員精確熱風的溫度和風速。這對于不同類型的BGA組件至關重要，因為它們可能需要不同的加熱參數。

3.底部加熱：一些BGA返修臺還具備底部加熱功能，以確保焊點從上下兩個方向均受熱。這有助于減少熱應力和提高返修質量。

4.返修工具：BGA返修臺通常配備吸錫、吸錫線、熱風等工具，用于去除舊的BGA組件、清理焊點，或安裝 BGA返修臺通常配備吸錫qiang、吸錫線、熱風槍等工具，用于去除舊的BGA組件、清理焊點，或安裝新的BGA組件。

目前市面上主要有兩種溫區的BGA返修臺，無論是三溫區BGA返修臺或是兩溫區的BGA返修臺都有其各自代表性的客戶群體。假如只是從返修合格率來說的話，三溫區的BGA返修臺是比兩溫區的BGA返修臺要強的。那么接下來由鑒龍BGA返修臺廠家為大家客觀分析三溫區和兩溫區的有哪些優點。1、三溫區BGA返修臺的優點，三溫區控溫更靈活，能夠返修的范圍更廣，可以返修雙層設計的芯片，并且還可以返修ATI7500雙層設計的顯卡，在返修過程主要是靠下部溫度來熔錫，假如上部溫度較高的話很容易造成冒錫的情況發生，所以相比于兩溫區三溫區的返修臺效果更好。2、兩溫區BGA返修臺優點，主要是價格相對來說比較便宜，適合小白用來做簡單的芯片拆除。分析完兩種溫區的BGA返修臺優點后，想必大家都可以真正了解，一般企業的話都是會有挑選三溫區的BGA返修臺購買的，畢竟是能節省很多少人工成本。BGA可以通過球柵陣列結構來提升數碼電子產品功能，減小產品體積。新疆全電腦控制返修站供應商

返修臺局部受熱溫度均勻嗎？天津全電腦控制返修站生產企業

使用BGA返修臺大致可以分為三個步驟：拆焊、貼裝、焊接。1、返修的準備工作：?針對要返修的BGA芯片，確定使用的風嘴吸嘴。?根據客戶使用的有鉛和無鉛的焊接確定返修的溫度高低，因為有鉛錫球熔點一般情況下在183℃，而無鉛錫球的熔點一般情況下在217℃左右。?把PCB主板固定在BGA返修平臺上，激光紅點定位在BGA芯片的中心位置。把貼裝頭搖下來，確定貼裝高度。2、設好拆焊溫度，并儲存起來，以便以后返修的時候，可以直接調用。一般情況下，拆焊和焊接的溫度可以設為同一組。3、在觸摸屏界面上切換到拆下模式，點擊返修鍵，加熱頭會自動下來給BGA芯片加熱。4、溫度走完五秒鐘，機器會報警提示，發了滴滴滴的聲音。待溫度曲線走完，吸嘴會自動吸起BGA芯片，接著貼裝頭會吸著BGA上升到初始位置。操作者用料盒接BGA芯片即可。拆焊完成。天津全電腦控制返修站生產企業