全電腦返修臺

精密光學對準系統：

●可調CCD彩色光學對位系統，具有辨別視覺、放大、縮小和自動對焦功能，配有像素檢測裝置、亮度調節裝置操作，可調節圖像分辨率。

●自動拆卸芯片。自動喂料系統。

①該設備帶有四重安全保護：

1：設備加熱沒有氣源供給時，會提示異常；

2：設設備超溫時會提示異常自動停止加熱；

3：設備漏電短路時，設備空氣開關會自動斷開電源；第四：設備加熱時吸桿帶有壓力感應保護，不會壓壞我們需加工的PCB主板。設備帶有緊急停止按鈕；

②溫度曲線帶有密碼保護權限，防止非操作人員隨意修改。 返修臺加熱區域溫度不均勻，該如何解決？制造全電腦控制返修站

BGA返修工藝需要專門的設備和精細的操作。面對可能出現的問題，如不良焊接、對準錯誤、焊球形成不良和焊球尺寸和位置的不一致性，我們可以通過使用高質量的材料、先進的熱分析和溫度控制系統、高精度的光學對準和機械系統以及專業的軟件控制來解決。此外，返修操作人員的專業培訓和經驗也是成功返修的關鍵。通過這些措施，我們可以提高PCBA基板返修的成功率，保證電子設備的性能和可靠性。在未來，隨著PCBA和BGA技術的進一步發展，我們期待有更高效、更可靠的返修設備和方法出現，以滿足更高的電子設備性能需求。同時，對于電子設備制造商來說，提高生產質量，減少返修的需求，也是提高效率和經濟效益的重要方式。國產全電腦控制返修站廠家現貨BGA返修臺操作難度大嗎？

全電腦自動返修臺

型號JC1800-QFXMES

系統可接入PCB尺寸W750*D620mm(實際面積，無返修死角）

適用芯片1*1mm～80*80mm

適用芯片小間距0.15mmPCB

厚度0.5~8mm

貼裝荷重800g

貼裝精度±0.01mmPCB

方式外形或孔（放置好PCB后，可加熱頭位置）

溫度方式K型熱電偶、閉環下部熱風加熱

熱風1600W

上部熱風加熱熱風1600W

底部預熱紅外6000W

使用電源三相380V、50/60Hz光學對位系統工業800萬HDMI高清相機

測溫接口數量5個芯片放大縮小范圍2-50倍

驅動馬達數量及控制區域7個（分邊控制設備加熱頭的X、Y軸移動，對位鏡頭的X、Y軸移動，第二溫區加熱頭Z1電動升降，上加熱頭Z軸上下移動，光學對位系統R角度調整；整機所有動作由電動驅動方式完成；

使用BGA返修臺焊接芯片時溫度曲線的設置方法1. 預熱：前期的預熱和升溫段的主要作用在于去除PCB 板上的濕氣，防止起泡，對整塊PCB 起到預熱作用，防止熱損壞。一般溫度要求是：在預熱階段，溫度可以設置在60℃-100℃之間，一般設置70-80℃，45s 左右可以起到預熱的作用。如果偏高，就說明我們設定的升溫段溫度偏高，可以將升溫段的溫度降低些或時間縮短些。如果偏低，可以將預熱段和升溫段的溫度加高些或時間加長些。2、 恒溫：溫度設定要比升溫段要低些，這個部分的作用在于活化助焊劑，去除待焊金屬表面的氧化物和表面膜以及焊劑本身的揮發物，增強潤濕效果，減少溫差的作用。那一般恒溫段的實際測試錫的溫度要求控制在(無鉛：170~185℃，有鉛145~160℃)如果偏高,可將恒溫溫度降低一些，如果偏低可以將恒溫溫度加高一些。如果在我們測得的溫度分析出預熱時間過長或過短，可以通過加長或縮短恒溫段時間來調整解決BGA返修臺主要用于維修CPU嗎？

BGA返修設備常見問題及解決方法1.焊球斷裂問題描述：BGA封裝中的焊球可能會斷裂，導致電連接不良。解決方法：重新焊接斷裂的焊球，確保焊接溫度和時間合適，使用合適的焊錫合金。2.焊接溫度不均勻問題描述：在BGA返修過程中，溫度分布不均勻可能導致焊接不良。解決方法：使用熱風槍或紅外線加熱系統，確保溫度均勻分布。使用溫度控制設備監測和調整溫度。3.BGA芯片移位問題描述：BGA芯片可能會在返修過程中移位，導致引腳不對齊。解決方法：使用BGA夾具或定位模板來確保芯片位置準確。在重新安裝BGA芯片之前，檢查引腳的對齊情況。4.焊盤氧化問題描述：BGA返修設備中的焊盤可能會因氧化而降低連接質量。解決方法：使用適當的清潔劑清洗焊盤，確保它們干凈無污染。使用氮氣氛圍可以減少氧化的發生。BGA返修臺控制面更大，能夠適應不同尺寸的BGA芯片返修。山西全電腦控制返修站圖片

BGA返修臺安裝條件有哪些？制造全電腦控制返修站

在BGA返修過程中，由于經歷多次熱沖擊，容易導致芯片和PCB翹曲分層。這種問題通常在SMT回流、拆卸、焊盤清理、植球和焊接等環節中控制不當造成。要解決這個問題，需要在各個環節中注意控制溫度和加熱時間，特別是在拆卸和焊盤清理環節中盡量降低溫度和減少加熱時間.焊接缺陷包括虛焊、連焊等現象，可能是由于焊接溫度和時間控制不當，或者焊盤和焊錫的質量問題等原因引起。要解決這個問題，需要控制好焊接溫度和時間，同時保證焊盤和焊錫的質量。制造全電腦控制返修站