單體：輻射固化組分中單體又叫活性稀釋劑，其主要作用是調(diào)節(jié)粘度和參加聚合反應。單體按官能度的多少可分為單官能單體、二官能單體及多官能單體，單官能單體固化生成線型聚合物，它有利于提高膠層的柔韌性和附著；二官能和多官能單體不僅起反應性稀釋劑的作用，而且起交聯(lián)劑的作用，它們對膠層的硬度、韌性和強度有重要影響。增加單體的官能度可加速固化過程，為適應生產(chǎn)具有良好性能的粘合劑，常使用單官能、二官能和多官能的混合物。自由基固化體系所用的單體主要有于（甲基）丙烯酸酯類、乙烯基類和乙烯基醚類等，如苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異冰片酯、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、已二醇二丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯等。應用這些單體除了考慮粘合的性能，成本等因素外，還要考慮刺激性和毒性，一些刺激性和毒性較大的品種逐漸被淘汰，更多刺激性和毒性低的品種被開發(fā)出來并用于工業(yè)生產(chǎn)。陽離子固化體系所用的預聚物和單體與環(huán)氧樹脂膠粘劑相類似。清潔需要粘合的物體表面，使其表面干凈無油。醫(yī)療級UV膠制品

UV膠知識：什么膠UV膠？UV膠又稱無影膠、光敏膠、紫外光固化膠，UV膠是指必須通過紫外線光照射才能固化的一類膠粘劑，它可以作為粘接劑使用，也可作為油漆、涂料、油墨等的膠料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的縮寫,即紫外光線. 紫外線(UV)是肉眼看不見的,是可見光以外的一段電磁輻射，波長在10~400nm的范圍.。 UV膠固化原理是UV 固化材料中的光引發(fā)劑（或光敏劑）在紫外線的照射下吸收紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽離子，引發(fā)單體聚合、交聯(lián)和接支化學反應，使粘合劑在數(shù)秒鐘內(nèi)由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)。目前國內(nèi)市場做的較好的有今統(tǒng)牌UV膠。甘肅耐高溫UV膠UV膠的快速固化特性，使得工業(yè)生產(chǎn)線可以更好地滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。

組成：預聚物：預聚物是UV光固化膠的骨架，它是具有反應活性的低分子聚合物，預聚物的主要功能是提供膠層的關(guān)鍵性能，例如：粘度、抗張強度、剪切強度、硬度和柔順性等。在光固化自由基體系中使用的預聚物是一些含雙鍵的不飽和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不飽和聚酯、聚烯烴/硫醇等，其中環(huán)氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反應活性高、原料豐富、品種多、價格適中，所以用量較多。其它助劑：其它助劑有穩(wěn)定劑、附著力增強劑、顏料色素、觸變劑等，種類和要求大體上與一般丙烯酸粘合劑相同。唯獨顏料和色素的使用需注意對紫外線的吸收和散射，可能會影響固化速度和固化深度。

常見問題：UV膠水固化后為什么會發(fā)白?在玻璃行業(yè)中常出現(xiàn)此現(xiàn)象，發(fā)白現(xiàn)象其實是膠層本身產(chǎn)生的微小氣泡，因為膠水固化過程中會產(chǎn)生收縮，如果膠層厚度不均或硬度過高，收縮所產(chǎn)生的內(nèi)應力無法釋放，時間長了就會出現(xiàn)微小氣泡，也就是我們看到的發(fā)白現(xiàn)象，直至粘接的材料脫落。解決此問題的辦法有一是選擇柔韌性配方的UV膠水;二是粘接的膠層控制均勻;三是初固時使用低功率的UV燈具，使膠水的固化的速度變慢，定位后在使用高功率的UV設(shè)備深度固化，因為膠水固化速度過快，會增加膠水的收縮率。隨著3D打印技術(shù)的發(fā)展，UV膠也開始被應用于3D打印模型的后處理，提升了成品的精度與美觀。

UV膠粘劑應用簡述：UV膠需要的工藝與您可能更熟悉的許多其他粘合劑略有不同。材料需要適當準備，您需要確保仔細涂抹膠水并使用光線足夠的時間。以下是有關(guān)如何應用UV粘合劑的簡短教程。在使用UV粘合劑之前，必須對要粘合的表面進行處理。這應該是干燥的，并且沒有油脂和灰塵。首先，使用純酒精和無絨布清潔表面。請注意，非常光滑的表面通常需要粗糙化，以使膠粘劑以較佳方式發(fā)揮其粘合性能。清潔后，您可以涂抹粘合劑。請注意，它可以分幾層應用以填充凹槽和孔。此外，為了獲得更好的附著力，您可以先通過涂上一層薄薄的粘合劑來固定表面。然后涂上第二層更致密的涂層，以優(yōu)化粘合性能。人工紫外線光源種類多，功率差異大，小到幾瓦，大到上萬瓦都有。水溶性UV膠供應

UV建筑膠：商店櫥窗和裝修、彩色玻璃都能用到UV膠。醫(yī)療級UV膠制品

    汽車電子領(lǐng)域中UV三防漆的環(huán)的保性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：成分方面3：無溶劑或低溶劑含量：傳統(tǒng)的三防漆通常含有大量的有機溶劑，在施工和干燥過程中，這些溶劑會揮發(fā)到空氣中，造成空氣污染，還可能對施工人員的健的康產(chǎn)生危害。而UV三防漆大多屬于無溶劑型，不含有機溶劑或溶劑含量極低，從源頭上減少了揮發(fā)性有機化合物（VOCs）的排放，對環(huán)境更加友好。不含重金屬及有害物質(zhì)：符合環(huán)的保標準的UV三防漆不含有鉛、汞、鎘等重金屬以及其他對人體和環(huán)境有害的物質(zhì)，避免了在生產(chǎn)、使用和廢棄處理過程中對土壤、水源等造成污染，也減少了對汽車電子設(shè)備使用者的潛在健的康風的險。固化過程：快的速固化，能源消耗低：UV三防漆在紫外線照射下能夠迅速固化，固化時間通常在幾秒到幾十秒之間，相比傳統(tǒng)的熱固化或室溫固化三防漆，**縮短了固化時間，降低了能源消耗。而且快的速固化的特性也減少了生產(chǎn)過程中的等待時間，提高了生產(chǎn)效率3。 醫(yī)療級UV膠制品