氟硅橡膠與普通硅橡膠一樣，硫化膠的機械強度（特別是撕裂強度）比較低。因此，改善和提高氟硅橡膠的強度也是一個重要的研究課題。氟硅橡膠的耐天候老化性非常優良，即使暴露5年后，仍保持有良好的性能。臭氧是彈性體老化時生成較多的氣體之一，但氟硅橡膠通過動態或靜態試驗后都未發現有龜裂或裂紋的現象。此外，氟硅橡膠的防霉性、生理惰性、抗凝血性也是十分良好的。氟硅橡膠的應用主要在航空航天、車輛船舶、電子通信、精密儀器、石油化工和醫療衛生等領域，但目前巿場需求量較大的還是火箭、衛星、汽車、飛機制造業。甲基乙烯基硅橡膠工藝性能較好，操作方便。上海硅橡膠復合帶作用

陶瓷化硅橡膠無需添加鹵素阻燃劑就可以達到阻燃自熄的效果，阻燃性UL94V-0，氧氣含量可高達38。在火焰的燒蝕下，被燒幾分鐘后便完全斷煙，在接下來的燒蝕過程中，本身不再有煙霧產生。陶瓷化硅橡膠燃燒產生二氧化碳、水和二氧化硅，均為無毒物質。陶瓷化硅橡膠主要的應用是中低壓耐火電線電纜，為了保證火災過程中的通電安全。因此不難理解電纜行業對新型耐火絕緣材料陶瓷化硅橡膠的迫切開發和應用的熱情。陶瓷化硅橡膠混煉膠生產設備與普通硅橡膠相同，膠料有很好的擠出性能和模壓性能，可以直接使用硅橡膠電線電纜設備擠出、硫化成電線電纜，無需增加設備，可以大幅度降低生產成本。陶瓷化硅橡膠在常溫下具有橡膠彈性，火燒后不會像云母帶那樣發脆脫落，可以通過噴淋、震動試驗。考慮到近年來我國許多重大民用建筑的重大火災與電線電纜有關，民用建筑耐火電纜的需求很大，未來陶瓷化硅橡膠會有更加可觀良性的發展空間！南京防火硅橡膠采購硅橡膠普遍應用于醫用領域中。

硅橡膠的主要性能：（1）電氣性能。硅橡膠具有優異的絕緣性能，耐電暈性和耐電弧性也非常好。（2）物理機械性能。硅橡膠其物理機械性能優于通用橡膠。（3）耐油及化學試劑性。普通硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能。（4）氣體透過性能。室溫下硅橡膠對空氣、氮、氧、二氧化碳等氣體的透氣性比天然橡膠高出30-50倍。（5）生理惰性。硅橡膠無毒，無味，無嗅，與人體組織不粘連，具有抗凝血作用，對肌體組織的反應性非常少。特別適合作為醫用材料。

硅橡膠配方設計應當考慮到以下幾點：（1）硅橡膠為飽和度高的生膠，通常不能用硫黃硫化，而采用熱硫化。熱硫化是以有機過氧化物作硫化劑的，因此膠料中不得含有能與過氧化物分解產物發生作用的活性物質，否則會影響硫化。（2）硅橡膠制品一般在高溫下使用，其配合劑應在高溫下保持穩定，為此，通常選用無機氧化物作補強劑。（3）硅橡膠在微量的酸或堿等極性化學試劑的作用下易引起硅氧烷鍵的裂解和重排，導致硅橡膠耐熱性的降低。所以在選用配合劑時必須考慮到它們的酸堿性，同時還應考慮到過氧化物分解產物的酸性，以免影響硫化膠的性能。硅橡膠的生產廠家一般擁有數十個乃至上百個品種牌號。

硅橡膠的發展史：硅橡膠較早是由美國以三氯化鐵為催化劑合成的。1945年，硅橡膠產品問世。1948年，采用高比表面積的氣相法白炭黑補強的硅橡膠研制成功，使硅橡膠的性能躍升到實用階段，奠定了現代硅橡膠生產技術的基礎。從二甲基二氯硅烷合成開始生產硅橡膠的國家有美國。俄羅斯、德國、日本、韓國和中國等。中國硅橡膠的工業化研究始于1957年，多家研究所和企業陸續開發出各種硅橡膠。到2003年底，中國硅橡膠生產能力為135千噸，其中高溫膠100千噸。甲基苯基乙烯基硅橡是在乙烯基硅橡膠的分子鏈中，引入二苯基硅氧鏈節或甲基苯基硅氧鏈節而得。湖南防火硅橡膠多少錢

硅橡膠的獨特性能：耐高溫性能好，可在180-200℃連續使用。上海硅橡膠復合帶作用

高溫硫化硅橡膠：高溫硫化硅橡膠是指聚硅氧烷變成彈性體的過程是經過高溫硫化成型的。它主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷為生膠，混入補強填料、硫化劑等，在加熱加壓下硫化成彈性體。硅橡膠的補強主要是各種類型的白炭黑，可使硫化膠的強度增加數十倍。有時為了降低成本或改善膠料性能及賦予硫化膠各種特殊的性能，也加入相應的各種添加劑。硫化劑是各種有機過氧化物或加成反應催化劑。生膠種類及制備：生膠種類主要有甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠、甲基苯基乙烯基硅橡膠和氟硅橡膠。此外，還可以在主鏈上引入亞苯基團。用量較大的是甲基乙烯基硅生膠。由于交聯用的活性基團乙烯基的引入，極大的提高了硅生膠用過氧化物交聯的交聯效率。幾乎所有的商品硅橡膠都含有一定量的乙烯基。上海硅橡膠復合帶作用

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