在焊接過程中，攪拌針在旋轉的同時伸入工件的接縫中，旋轉攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱，使焊頭前面的材料發生強烈塑性變形，然后隨著焊頭的移動，高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后，從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設備的要求并不高，基本的要求是焊頭的旋轉運動和工件的相對運動，即使一臺銑床也可簡單地達到小型平板對接焊的要求。但焊接設備及夾具的剛性是極端重要的。攪拌頭一般采用工具鋼制成，焊頭的長度一般比要求焊接的深度稍短。應該指出，攪拌摩擦焊縫結束時在終端留下個匙孔。通常這個匙孔可以切除掉，也可以用其它焊接方法封焊住。針對匙孔問題，已有伸縮式攪拌頭研發成功，焊后不會留下焊接匙孔。焊機配備了先進的故障診斷系統，能夠及時發現和處理潛在問題。廣東數控攪拌摩擦焊機

焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊后都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接(正交接)和角接等。臺式攪拌摩擦焊機攪拌摩擦焊機能夠實現對不同材料、不同厚度的工件進行高效、精確的焊接。

    攪拌摩擦焊機的智能化發展：隨著智能化技術的不斷發展，攪拌摩擦焊機也在向智能化方向邁進。通過引入先進的 傳感器和控制系統，該焊機能夠實現焊接過程的實時監控和自動調節，進一步提升了焊接精度和穩定性。攪拌摩擦焊機與環保理念的融合：在環保意識日益增強的如今，攪拌摩擦焊機憑借其綠色、環保的焊接方式，成為制造業中的一股清流。其無需添加焊接材料的特點，很大程度上減少了焊接過程中產生的廢棄物和污染物，符合可持續發展的要求。

東莞市頌智科技有限公司攪拌摩擦焊的特點：1、接頭的焊接質量好、穩定。我國用低溫攣擦焊生產的鋁銅過渡接頭,其廢品率低于0.01%;鍋爐廠采用摩擦焊代替閃光焊生產省煤器蛇形管,焊接的廢品率由原來的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替閃光焊生產汽車排氣門,焊接的廢品率由原來的1.4%下降到0.04~0.01%。從以上例子可以看到,摩擦焊的廢品率非常低,是一般焊接方法的1%左右。2、適于焊接異種鋼和異種金屬。摩擦焊不僅可以焊接普通的異種鋼,還可以焊接常溫和高溫機械、物理性能差別很大的異種鋼和異種金屬，如碳素結構鋼-高速工具鋼;銅--不銹鋼等。此外,還能很好地焊接那些產生脆性合金的異種金屬,如鋁--銅、鋁一鋼等。3、焊件尺寸精度高。用摩擦焊生產的柴油發動機預燃燒室,全長的誤差為士0.1毫米。有些**摩擦焊機可以保證焊件的長度公差為土0.2米,偏心度小于0.2毫米。因此,摩擦焊不僅用來焊接毛坯,而且還可以焊接裝配好的成品。4、焊機功率小省電能。摩擦焊和閃光焊相比較,節省電能為80~90%左右。5、摩擦焊的工作場地衛生,沒有火花、弧光及有害氣體,有利于環境保護,適于和其他先進的金屬加工方法一起用于自動生產線。在航空航天領域，攪拌摩擦焊機發揮著不可替代的作用，為飛機、火箭的制造提供有力支持。

    攪拌摩擦焊機的精度與穩定性：攪拌摩擦焊機以其優良的精度和穩定性，在制造業中占據了重要地位。其精確的焊接參數控制和高質量的焊接接頭，能夠滿足客戶對焊接產品的高標準要求。攪拌摩擦焊機在新能源領域的應用：隨著新能源領域的快速發展，攪拌摩擦焊機在該領域的應用也逐漸增多。其優異的焊接性能和可靠性，為新能源產品的制造提供了有力保障。攪拌摩擦焊機的自動化生產趨勢：隨著自動化技術的不斷發展，攪拌摩擦焊機正逐漸實現自動化生產。通過引入自動化生產線和機器人技術，可以進一步提高焊接效率和產品質量。攪拌摩擦焊接過程中產生的熱影響區可以通過合理的工藝參數調整和控制來減小。江蘇國內攪拌摩擦焊機工廠直銷

隨著制造業的快速發展，攪拌摩擦焊接技術也在不斷創新和完善，為行業進步提供了有力支持。廣東數控攪拌摩擦焊機

技術特點:1、焊縫中無熔焊氣氣孔缺陷,無元素燒損,無熱裂紋,從來保證無泄漏的高可靠性;2、無凝固時元素和組織的偏析,焊接區顯微組織各向同性,無焊縫余高;3、焊接工藝簡單,屬于不添加焊劑型焊接:無需填絲,無需開坡口,無需焊前處理,無需保護氣;4、加工過程環保,無光與氣污染;5、焊區收縮小,變形小;6、由于設備成本較高,目前加工成本較高,同時對技術工人的熟練程度要求高。攪拌摩擦焊是一種在機械力和摩擦熱作用下的固相連接方法水冷板采用攪拌摩擦焊工藝,使水道設計更自由,密封可靠性更好廣東數控攪拌摩擦焊機