GMP車間設計裝修方案GMP凈化車間建筑平面布置說明：建筑平面設置應該屬建筑專業的范疇，但由于食品/飲料無菌潔凈車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：1、各凈化操作間集中設置單獨前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透.2、實驗室的人流經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室.3、食品飲料無菌車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗，消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室.易拆卸大風量預過濾粗效過濾器，為高效過濾器提供良好保護。惠州生物制藥GMP車間裝修公司排名

具體如下圖：10萬級凈化車間標準是：1.塵粒比較大允許數（每立方米）；2.大或等于，大或等于5微米的粒子數不得超過20000個；3.微生物比較大允許數；4.浮游菌數不得超過500個每立方米；5.沉隆菌數不得超過10個每培養皿.壓差：相同潔凈度等級的凈化車間壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa.10萬級凈化車間驗證標準案例參考1凈化車間概述我公司凈化車間級別為十萬級，局部百級，位于公司生產區域一層，建筑面積為160平米，主要用途是生產Ⅲ類醫療器械產品硅膠眼科植入物、軟組織擴張器.根據我公司產品生產工藝與流程，凈化車間分為平板硫化間，擠出硫化間，烘箱間，浸漬硫化間、檢驗包裝間等.2驗證目的檢查并確認凈化車間是否符合醫療器械GMP要求及相關國家標準，空調凈化系統凈化能力能否符合設計要求，能否滿足生產工藝的要求.資料和文件是否符合醫療器械GMP管理的要求.3驗證依據《醫療器械生產企業質量管理規范》YY0033《無菌醫療器具生產管理規范》GB50073《凈化車間設計規范》GB50457《醫藥工業凈化車間設計規范》GB50591《潔凈室施工及驗收規范》GB/T16292《醫藥工業潔凈室.勵康潮州生物制藥GMP車間規劃公司排名高標準的凈化系統，是 GMP 車間維持潔凈環境的關鍵保障。

現代無塵凈化車間以建造單層大框架正方形大面積廠房佳.其優點是外墻面積小、能耗低，可節約建筑、冷熱負荷的投資和設備運轉費用.另外，可控制和減少窗墻比，加強門窗構造的氣密性.此外，在有高溫差的潔凈室設置隔熱層，圍護結構采用隔熱性能和氣密性好的材料及構造，建筑外墻內側采用保溫或夾芯保溫復合墻板;在濕度控制房間設置有良好防潮性能的密封室;這些措施均能達到節能的目的.塵空間的減少，意味著風量比、換氣次數、送風動力消耗都隨之降低.無塵室每平方米耗能是普通空調辦公樓的10~30倍.若減少無塵體積30％，可節能25％.又由于1萬級無塵區電耗是10萬級的2.5倍，因此，企業應按不同的空氣潔凈度等級要求分別集中布置，努力減少潔凈室特別是高級別無塵室的面積，同時，應使潔凈度要求高的無塵室盡量離近空調機房，以減少管線長度，降低能量損耗.

24、空氣潔凈度級別不同的相鄰區域之間應根據需要設置壓差裝置或監控報警系統.25、潔凈室（區）與非潔凈室（區）之間的靜壓差應大于10帕；潔凈度級別不同的相鄰潔凈室（區）之間的靜壓差應大于5帕；潔凈室（區）與室外大氣（含與室外直接相通的區域）的靜壓差應大于12帕.26、潔凈室（區）的溫度和濕度應與制品生產工藝相適應，無特殊要求時，溫度應控制在18℃－26℃；相對濕度應控制在30%－65%.27、潔凈室（區）內設置的水池、地漏應有防止對生物制品產生污染的措施；百級潔凈室（區）內不得設置地漏.28、不同空氣潔凈度級別的潔凈室（區）之間的人員和物料出入，應有防止交叉污染的措施.29、傳輸設備不應在萬級的活毒區潔凈室（區）和過敏性潔凈室（區）與低級別的潔凈室（區）之間穿越.30、應按微生物類別、性質的不同分開生產.31、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、活疫苗與滅活疫苗、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后，其生產操作區域應嚴格分開.32、生產用菌毒種與非生產用菌毒種、生產用細胞與非生產用細胞、強毒與弱毒、滅活前與滅活后、脫毒前與脫毒后、活疫苗與滅活疫苗，其貯存設備應嚴格分開.GMP 車間的排水系統，確保污水快速合規排放。

做為凈化廠房、清潔車間、潔凈室的業主方和發包單位，怎樣選擇一個好的凈化工程公司？是擺在甲方單位負責人、項目總負責人、招標單位和評標會面前為重要的問題，起碼應該做細做實如下幾項工作：首先從初次洽談或咨詢上判斷該公司是否具相關工程的施工經驗.凈化工程應用于醫藥、食品、化妝品、電子、化工、科研等各行各業，不同行業不同產品的凈化車間方案平面布局、凈化級別、溫濕度、照度要求等完全不同，因為涉及行業眾多，各公司側重點也不盡相同，所以要尋問是否做過類似項目的工程，以及該類項目的大致工藝流程、凈化級別、溫濕度參數等；根據凈化工程方案的質量判斷凈化公司的設計實力：一個的設計方案應按照相關行業設計、施工規范的要求設計，才能終通過各項凈化車間性能指數驗收，終順利拿到各類證書；一個規范的設計方案應做到技術先進、經濟適用、安全可靠、確保質量，這樣不但能使建設費用經濟合理，更能使運行費用降到低、而且便于使用維護；方案是否圖紙格式規范、專業清楚、內容清楚也是設計專業水準是否高的表現.根據報價書看是否格式嚴謹、明細清楚、價格合理；一份格式嚴謹、明細清楚的報價書能充分體現該公司做事嚴謹.產品出廠依美國聯邦標準嚴格檢驗，確保潔凈車間設備可靠性。江蘇潔凈車間裝修公司

防靜電垂簾、凈化燈等設施，是潔凈車間維持潔凈環境的得力助手。惠州生物制藥GMP車間裝修公司排名

故采用溫、濕度PID輸出比較大值的控制方法.AHU及PAHU的冷凍水量采用等百分比二通電動調節閥進行控制.主潔凈室每臺AHU負責的區域較大，所以每臺AHU分別配2~3個溫、濕度傳感器取平均值進行溫、濕度的自動控制.空調系統的除濕主要由PAHU來完成.冷凍水系統方面采用負荷控制的方法確定冷凍水機組及相應的水泵、水塔的開啟臺數.根據設定供、回水壓差自動控制供、回水主管之間壓差旁通閥.十萬級潔凈車間管道的設計要注意些什么？制藥用水系統潔凈管道一般包含純化水系統、物料系統、特氣系統、真空系統、注射水系統、純蒸汽系統等.把需要超高潔凈度級別(如1級或10級)的工藝生產線，放在與室內空氣環境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道.這種方式要求工藝生產必須是自動化的，高效過濾器必須是以μm塵粒為標準的才能實現超高潔凈度.制藥用水系統潔凈管道設計要由潔凈空間的容積和需要的換氣次數確定風量，由噪音限制條件確定風速，由風速、風量、系統損耗、確定風管截面積.該設計已經比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化和局部凈化相結合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案.惠州生物制藥GMP車間裝修公司排名