阻燃材料綠色化的關鍵是阻燃劑的選擇。阻燃劑的綠色可持續發展方向應該是非PBT、非CMR物質,而不是無溴或無鹵。聚合型或大分子阻燃劑由于其結構上具有與生俱來的低毒性、非生物累積性而使之成為綠色環保阻燃劑熱點發展方向。 [1]在我國的阻燃技術基本上與國外先進國家處在同一水平線上,各種阻燃制品的難燃要求也是參照發達國家的同類標準制訂出來的。但由于我國目前還沒有一部較為完整的阻燃法律規范,使得我國阻燃制品的生產總量及其使用仍遠遠落后于發達國家。如美國在上世紀九十年代末期,阻燃塑料制品占其塑料總使用量的40%左右,而與此同時我國連1%的阻燃制品都達不到。確保材料符合相關的國家或國際標準,如UL、ASTM、EN等。長寧區附近阻燃材料檢測五星服務
阻燃劑又稱阻燃劑檢測:賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑;依應用方式分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。根據組成,添加型阻燃劑主要包括無機阻燃劑、鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機溴化物)、磷系阻燃劑(赤磷、磷酸酯及鹵代磷酸酯等)和氮系阻燃劑等。阻燃劑主要有有機和無機,鹵素和非鹵。有機是以溴系、磷氮系、氮系和紅磷及化合物為**的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。 阻燃劑是通過若干機理發揮其阻燃作用的,如吸熱作用、覆蓋作用、抑制鏈反應、不燃氣體的窒息作用等。多數阻燃劑是通過若干機理共同作用達到阻燃目的。 1簡單介紹 氯系阻燃劑:以含氯量較高的氯化石蠟為主,其中主要是氯蠟-52和氯蠟-40。閔行區供應阻燃材料檢測選擇鹵系阻燃劑:主要通過捕捉自由基、抑制燃燒鏈式反應來實現阻燃。
溴系阻燃劑:大多在200℃~300℃下分解,分解時通過捕捉高分子材料降解反應生成的自由基,延緩或終止燃燒的鏈反應,釋放出的HBr是一種難燃氣體,可以覆蓋在材料的表面,起到阻隔表面可燃氣體的作用。磷系阻燃劑:是一種阻燃性能良好的阻燃劑,主要產品有磷酸三苯酚、磷酸二甲苯酯、丁苯系磷酸酯等,特點是具有阻燃與增塑雙重功能。 ①多溴聯苯(一溴到十溴)PBB:Polybromobiphenyls ②多溴二苯醚(一溴到十溴)PBDEs:PolybromobiphenylethersPentaBDE(PBDE):五溴二苯醚OctaBDE(OBDE):八溴二苯醚DecaBDE(DECA):十溴二苯醚 ③四溴雙酚A-雙(2,3-二溴丙基醚)TBBP-A-bis(BDBPT):
鹵化物常與三氧化二銻或磷化物協同使用。②有機磷化物。可分為無機磷和鹵代磷兩類。無鹵磷主要為磷酸類如三苯(TPP)等。無鹵磷需與鹵化磷協同加入。鹵代磷的分子內同時含有磷和鹵兩種元素,具有分子內協同作用,因而可單獨使用,常用品種如三氯乙烯(TECP)等。③氮系。主要品種有三聚氮氨等,常用于PA和PU中,并與磷類阻燃劑協同使用。就現在而言由于除了一些無毒無害的無機阻燃劑,氫氧化鎂,氫氧化鋁等。鹵系(溴系和氯系)阻燃劑的應用也十分***,主要原因是鹵系阻燃劑的添加量相對來說比較少,鹵系特別是溴系阻燃劑的阻燃效率特別高。燃燒測試:通過直接點燃樣品來評估其可燃性。測試指標包括燃燒速度、火焰持續時間和有無熔滴物等。
環保型阻燃材料生產和應用隨著人們環保、安全、健康意識的日益增強,世界各國開始把環保型阻燃劑作為研究開發和應用的重點,并已經取得了一定的成果。阻燃劑按有效元素分類,可分為磷系、氯系、溴系和銻基、鋁基、硼基阻燃劑等。現產品主要有:納米級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業級氫氧化鎂阻燃劑、高純工業級改性氫氧化鎂阻燃劑、氫氧化鎂復合阻燃劑、氫氧化鋁阻燃劑、改性氫氧化鋁阻燃劑、輕質氧化鎂、不飽和樹脂阻燃劑、硅橡膠阻燃劑、聚酰胺阻燃劑、PE阻燃劑、PP阻燃劑、PVC阻燃劑、木材阻燃劑、紙張**阻燃劑、CPE阻燃劑、織物涂層膠阻燃劑、地毯背膠阻燃劑、水性涂料阻燃劑、油性涂料阻燃劑、粉末涂料阻燃劑、各種油墨阻燃劑、熱穩定劑等產品。因此,環保型阻燃劑的研究和開發日益受到重視。青浦區國內阻燃材料檢測五星服務
磷系阻燃劑:能在燃燒時形成磷酸等化合物,覆蓋在可燃物表面,隔絕氧氣,從而達到阻燃效果。長寧區附近阻燃材料檢測五星服務
該項指標是我國于2002年1月1日起實施的強制性國家標準,這是相關產品的“準生證”,從2002年1月1日起達不到這項標準的產品不準生產;這也是相關產品的“市場準入證”,從2002年7月1日起達不到這項標準的產品不準進入市場流通領域。甲醛限量超標將影響消費者的身體健康。標準規定裝飾木片貼面阻燃板甲醛釋放量應達到:E0級≤0.5mg/L,E1級≤1.5mg/L,E2級≤5.0mg/L。公司阻燃膠合板***的產品性能:①阻燃性能優異:GB8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》B級GB/T8625-2005《建筑材料難燃性試驗方法》難燃性材料長寧區附近阻燃材料檢測五星服務
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