微晶鋁合金的精細和均勻的微觀結構，通過特殊工藝生產的材料特別適用于金屬（鋁）反射鏡、模具和設備外殼。比如鏡子模具框架結構安裝件，材料本身均勻的細顆粒分布使得生產鏡子或模具的鏡子或模具成為可能，鏡子和模具的表面光滑很高，通常也不需要涂覆涂層。可以生產反射率提高50%的鏡子，而且速度更快、更便宜，可以省去額外的加工步驟。在模具的情況下，眾所周知，通過對鋼更好的熱傳導，壓力壓鑄過程的工作時間可以減半。精細的微觀結構使得通過用金剛石工具拋光可以獲得非常光滑的表面。這降低了成本，并在原型生產和小批量生產的情況下節省了大量時間。在鏡子框架中應用低熱膨脹合金可防止安裝鏡子的框架膨脹，與其他較重的金屬（例如鎳和鈷）相比具有優勢。微晶鋁合金可以做反射鏡及其附件。航天結構件微晶鋁合金生產技術

RSP鋁合金的微晶結構使其可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。，降低其膨脹系數不匹配的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP鋁合金的抗疲勞性好，在航空航天材料應用中有良好的性價比。RSP鋁合金熱穩定性和機械穩定性高，可以應用在高精密工業半導體部件上。光電設備微晶鋁合金批量定制荷蘭鋁，荷蘭鋁，荷蘭鋁。

RSP鋁合金可以應用在空間觀測設備上。在空間的低溫環境下，RSP鋁合金反射鏡與其安裝的支撐結構的金屬材料的膨脹系數接近。降低其膨脹系數不匹配對整體設備的影響，可以避免了光機系統材料膨脹系數不一致帶來的熱應力和應變。保證其光學系統參數長期穩定在一個范圍值內。RSP鋁合金可以用現有的車，磨，銑等工藝快速制作加工反射鏡基本結構，充分發揮鋁合金材料易成型的特點。同時可以用單點金剛石車削工藝加工反射鏡鏡面。可以直接獲得滿足光學系統成像質量高的光滑表面。RSP材料的抗疲勞度好，材料壽命高

普通鋁合金冷卻速度慢會帶來內部產生粗大的枝晶，熱應力失衡。表面顆粒分布不均勻，造成表面不平整，熱膨脹系數大。RSP微晶鋁合金采用的是快速冷凝法，使的兩種金屬形成均質的合金，使晶粒大小分布均勻。這樣容易得到鋁合金表面高的平整度，使其獲得更高的強度和韌性。因為是硅鋁合金，很好的綜合了兩種金屬的優點。具有高耐磨性能和精加工性能。熱穩定性能和機械穩定性能高。RSA-905適合精拋光加工，應用于反射鏡和光學透鏡模具，模次率高。RSA-443熱穩定性和機械穩定性高，應用于高精密工業半導體部件。鋁合金RSA-443微晶鋁合金。

RSP的高質量鋁合金材料與航空，航天和半導體工業的行業保持著良好的關系。隨著行業新系統的開發，對具有改進性能的新材料的需求也隨之而來。通過我們的新工藝，來開發以傳統方式無法生產的新型特定合金材料。新工藝使生產出性能優于標準金屬的材料成為可能。RSP技術為航空、航天和半導體市場生產各種產品，其中包括：精密設備零部件，耐熱部件，緊固件，測量儀器組件，渦輪機零件，光學零件等。此外RSP材料還適用于各種電子元件。特別是材料的精細微觀結構和低熱膨脹性在與該行業相關的應用中提供了許多優勢。高精密微晶鋁合金RSA。航天航空微晶鋁合金服務至上

超精密加工材料微晶鋁合金。航天結構件微晶鋁合金生產技術

微晶鋁合金的晶粒尺寸通常在100納米到1微米之間，比傳統的鋁合金材料小了一個數量級。此外，微晶鋁合金還具有良好的塑性和韌性，能夠在受到外力作用時發生塑性變形而不斷裂。三、微晶鋁合金的耐腐蝕性能微晶鋁合金具有良好的耐腐蝕性能，能夠在惡劣的環境中長期使用而不受到腐蝕的影響。這主要是由于微晶鋁合金的微晶結構能夠有效地防止腐蝕介質的侵蝕。此外，微晶鋁合金還可以通過表面處理等方法來提高其耐腐蝕性能。四、微晶鋁合金的應用微晶鋁合金具應用前景，特別是在航空、航天、汽車、電子、建筑等領域。在航空、航天領域，微晶鋁合金可以用于制造飛機、衛星、火箭等載具的結構件和發動機部件，以提高其強度和耐腐蝕性能。在汽車領域，微晶鋁合金可以用于制造車身、發動機、懸掛系統等部件，以提高汽車的安全性和燃油經濟性。在電子領域，微晶鋁合金可以用于制造電子器件的外殼和散熱器等部件航天結構件微晶鋁合金生產技術