輸送機電動滾筒時，需要嚴格執行以下步驟。如果有任何差異，則要尋求專業人士的幫助，以避免出現未知問題。同時，要正確操作它，以減少設備故障的可能性。當然，別忘了采取良好的維護措施，這不只可以延長設備的使用壽命，而且可以避免發生危險。電動滾筒的安裝方式：1.滾筒應處于水平位置。傳送帶應與電動滾筒的安裝尺寸相匹配。安裝的電動滾筒應牢固可靠，并且滾筒應水平放置。傾斜角度應小于5度。2.將銷釘盡可能靠近小齒輪軸下方的盒子與基座之間的接觸面放置，以減少由高速軸引起的熱變形量。3.在電動滾筒運行之前需要注入冷卻潤滑劑。通過注油孔將冷卻潤滑劑注入滾筒，油面的高度為滾筒直徑的l/3。4.電鼓與電源之間的連接應牢固牢固，接地線應牢固連接到接線盒中的接地線柱上，車身外殼應正確接地。保護設備并檢查其是否符合滾筒銘牌的要求。5.溫度傳感器應盡可能靠近軸承的軸承。為了測量軸的振動要求，軸承箱應考慮振動探頭的布置。輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上。滾筒線流水線品牌

輸送滾筒設備特點：滾筒輸送機之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統。滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現多品種共線分流輸送的特點。結構形式：從驅動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉彎輸送。尺寸規格：滾筒輸送機內寬度由客戶指定，可按客戶需求制作，轉彎滾線標準轉彎內半徑為300、600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。轉彎滾筒的錐度我們會根據輸送物體的重量、外形尺寸、線速度等來設計。輥筒生產線訂做輥道輸送機具有輸送量大、速度快、運行輕便等優點，可實現多種類型的共線分流輸送。

電動滾筒行業標準：1、JB3669-1984油冷式隔爆電動滾筒2、JB3684-198冷式電動滾筒3、JB/T7330-2008電動滾筒4、ZBJ81002-1987油冷式隔爆電動滾筒技術條件5、JB4256.3-1986YD油冷式電動滾筒試驗方法6、JB4256.2-1986YD油冷式電動滾筒技術條件電動滾筒行業現行標準：我國機械行業標準電動滾筒：JB/T7330-2008我國發改委2008年3月12日發布（中華我國國家發改委公告2008年(第25號)），自2008年9月1日起實施。滾筒輸送機輸送量大、輸送距離長、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，同時噪音較小，結構簡單、維修方便、能量消耗少，輸送機在工作過程中應有固定人員看管。滾筒輸送機看管人員必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能熟悉者。

電動滾筒的分類有四種基本方法：即依據電動機冷卻方式，所采用減速器傳動結構類型，電動滾筒基本工作環境特征和電機置于滾筒內外這幾種方法來將電動滾筒分類。冷卻方式：風冷式電動滾筒：這種電動滾筒的特點是電動機不用油液冷卻，靠傳導、輻射和風的對流，又可分為強制風冷和自然風冷兩種。油冷式電動滾筒：這種電動滾筒也稱為間接油冷式電動滾筒。電動滾筒內有一定的冷卻油液，由于滾筒體不停地旋轉，筒體上刮油板將油液不停地澆到電動機和齒輪上，帶走電動機和齒輪工作時產生的熱量，把熱量傳遞到滾筒體壁上，加速電機散熱，并對齒輪產生潤滑作用。油冷式電動滾筒的關鍵是電動機內部不允許進入油液。滾筒輸送機使用規范：滾筒輸送機使用規范本文的關鍵詞滾筒輸送機，規范在重力滾筒輸送機的應用中。

關于滾筒的保養：為延長滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養工作。1.定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。3.潤滑良好，降低磨損的損失。4.避免超負荷運轉，延長滾筒使用壽命。在重力式滾筒輸送機的應用中，使用開放式或鋼質遮蔽蓋可避免增加軸承的摩擦力。雖然軸承的應用溫度可高達170℃，但鋼質遮蔽式的軸承，使用溫度不能超過100℃，因為遮蔽蓋會變形。在0℃～65℃的范圍之外時，則需考慮到特別的潤滑問題。在較高溫度的使用場合，輸送帶負載的間隔要加大，并且快速移動，以減少滾筒熱量的吸收。而且建議有滾筒的散熱裝置。當輸送機的電動滾筒發生制動故障時，要及時發現問題，找出故障的根本原因。潮州流水線無動力滾筒

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要是由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成的。滾筒線流水線品牌

動力滾筒線普遍應用于各行各業的成本包裝輸送，以及周轉輸送。動力滾筒線維護方法：一級維護保養：日常維護保養主要由崗位工完成，每天進行。1.每天上班生產前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線上，會否影響正常運行；2.每天下班前停機后，對輸送機各工作區清理因當天工作時留下的各種廢渣。二級維護保養：二級維護保養應由專人（專班）定期進行,一般一至二個月進行一次。1.檢查滾筒是否有彎曲凹陷；2.檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形，軌道、支架等構件連接螺絲是否松動，給予調整；3.檢查滾筒轉動是否靈活，有無明顯異常噪聲。滾筒線流水線品牌

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