插件線的原理是采用特制鋁合金型材作導軌，用增速鏈拖牽工裝板作為輸送介質的。插件線采用組合式裝配模式，工位數可按工藝要求設定。工位配置有腳踏開關、電源插座、工位阻擋器、工藝圖板、照明等，線體上設有頂升平移機、頂升旋轉臺等，使整個流程達到自動化工作狀態。插件線是電子廠內較常見的流水線設備，可以分為單邊插件、雙邊插件線、環型插件線、手動插件線和自動插件線幾類。它的制作、安裝相對簡單，使用安全，不會造成傷害，且造價相對便宜。可以在減少工人勞動強度的同時提高生產效率。因此被廣大的電子廠家所親睞。要想使插件線盡量保持較好的使用狀態，因此注意保養便顯得尤為重要。手推插件線采用鋁型材導軌作為輸送介質，所以該線體摩擦力小。自動插件生產線經銷商

插件線流水線是人和機器的有效組合，能充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報率高。自動插件拉專業生產半自動插件線的特點是：可按客戶要求定制，普遍應用于電子行業。

在自動插件線中擁有一臺靈活性極高的自動化設備只是成功的一半，如果這些插件沒有被以一種適合裝配的形式包裝起來（送料帶，送料管，送料盤等等），你只能將一大堆元件以散料形式送給設備。盡管有些送料系統具備從一堆散料里拾取元件、并保證元件能保持正確的插件角度，這些送料系統往往不適用于電子元件。電子元件一般有6個面，這意味著在拾取元件的時候，有5/6的機會出錯！大部分生產商可以選擇使用振動送料器；但是振動送料器價格偏高且結構堅固，反而會影響自動化設備的靈活性。

自動插件機在如今的電子裝配行業中，對線路板（PCB）進行插件時，異型元件是只有的一種仍需手工裝配的元件。造成此現象的原因有很多，但關鍵的一點是：異型元件的形狀，引腳數，包裝形式等等，都不可能被標準化。所以，絕大部分的生產商只能將異型元件視為來自客戶的特殊需求，并使用專門的定制設備來滿足這種需求。一臺自動化設備，如果無需頻繁更改配置，便能應對各種不同的異型元件；那這種設備在未來必定會被大規模使用在PCB裝配生產線的后端。在過去20年里，幾乎所有的變壓器，連接器，繼電器--它們或是沒有包裝的散料，或是不符合主流插件機的參數--都是被手工裝配到PCB上的。在很大程度上，正是這些異型元件導致人們決定把工廠建在低勞動力成本地區；這樣，即便在生產線后端多加幾個工人，也不會對整體成本產生多大影響。自動插件線可分為有動力型和無動力型，還可根據需求加裝其它輔助結構。歡迎來電咨詢！

全自動插件機的日常維護方法：主要適用于手機、硬盤、鍵盤、電腦、DVD、電機、家電風扇、塑膠、玩具、電器、通訊設備等電器玩具電子加工廠組裝。效率國產插件機首件檢測儀的優勢：1、節省一半人力：傳統的SMT首件檢測，通常需要兩個操作員，使用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。2、節省一半檢驗時間：數百家客戶驗證，使用首件檢測儀，單人操作，全自動插件機，即可節省50%-80%的首件檢測時間，并有效減少了產線等待時間。3、有效提升品質：使用首件檢測儀，整個檢測環節完全可以管控，杜絕了認為的差錯，不會漏檢，自動插件機，誤判，數據可隨時追溯。PCB插件線運用于各種PCB基板插件流水作業，導軌間寬度可調節器。了解更多，歡迎來電咨詢。插件線輸送線型號

全自動插件機的維護保養方法：檢查氣壓是否為60-90PSI。自動插件生產線經銷商

插件線單條線體長度通常為：2米、2.4米、3米、3.8米、4米等，線體的高度一般為：750mm（坐姿）、mm（立姿）。插件線輸送機每條線體可并接加長，端部配置轉彎移栽機構時可以反向并接線體。單條插件線通常采用的馬達功率有：40w、60w、90w。輸送速度在0.5-3米／分鐘可調，使用電源：220v50hz。插件線在單獨使用或者配合波峰焊錫機使用時都能很好的提高生產效率，在一些電子廠經常作為主要的生產線設備。插件生產線的電源PCB，可以看到貼片元件在PCB上的排列非常整齊，每兩塊PCB為一組，中間已經先行切割，進入生產線后將由工人手動分開。自動插件生產線經銷商

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