倍速鏈子輸送線是在特制的鋁型材導軌中，安裝塑料復合輥式倍速鏈條構成的輸送設備。物品托盤放置在倍鏈條上，被輸送物品放在托盤上或通過支撐器具放托盤上。托盤的運行速度是鏈條運行的整倍數。由于鏈條是復合輥結構，在鏈條不停在運行中，設置在輸送路線上的阻擋器使托盤停止運行。底面是大平面的物品不用托盤。這一特點更適合自由節拍的流水線的生產工作中。工位可設置氣動阻擋器、腳踏開關、線內頂升旋轉、頂升移行以及各種裝配、檢測設備，工裝板上也可根據產品的生產工藝配置各種工裝夾具，實現產品的自動化生產。輸送方式由單排鏈式、雙排鏈式、三排鏈式并可隨意組合倍速鏈輸送機采用的輸送鏈條為復合輥式倍速鏈條，通常用的有：2.5倍速鏈、3倍速鏈。倍速鏈輸送機通常的工裝板有：鋁制工裝板、pvc工裝板、集電板、雙層可旋轉式工裝板等。倍速鏈輸送機通常用到的氣動阻擋器有：機械式限位器、彈簧緩沖式限位器、液壓緩沖式限位器。使用電源：單相220V或三相380V50Hz。鎮江轎車倍速鏈組裝線

倍速鏈輸送線的適用范圍：自流式輸送系統普遍地應用于各種電子電器、機電等行業生產線。倍速鏈流水線較常用的行業有：電腦顯示器生產線、電腦主機生產線、筆記本電腦裝配線、空調生產線、電視機裝配線、微波爐裝配線、打印機裝配線、傳真機裝配線、音響功放生產線、發動機裝配線。物流輸送線自動控制系統主要利用PLC控制技術，使系統按照生產指令，通過系統的自動識別功能和輸送線系統，自動地和柔性地把托盤箱里的生產物料，以較佳的路徑、較快的速度，準確地從生產場地的一個位置輸送到另一個位置，完成生產物料的時空轉移，保證各種產品的生產按需要協調地進行和按需要迅速地變化。保證工廠設備和生產的高效率運行。在這個過程中，較佳的路徑控制成為物流自動控制系統的技術關鍵，而系統其他部分則圍繞路徑控制進行相應工作。鄭州傳真機倍速鏈裝配線自流式輸送系統普遍地應用于各種電子電器、機電等行業生產線。

倍速鏈組裝線按客戶要求特殊設計，以滿足各類客戶的要求。標準規滾筒線內寬度為200、300、400、500、1200mm等。也可按客戶需求采用其它特殊規格。轉彎滾筒線標準轉彎內半徑為600、900、1200mm等，也可按客戶需求采用其它特殊規格。直段滾筒所用的滾筒直徑有38、50、60、76、89mm等。倍速鏈組裝線是運用連續或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品生產流水線。普遍應用于電器、機電、加工機械等各行業的物件的組裝、檢測、調試、包裝及運輸等。倍速鏈組裝線可節省人工將產品來回搬運的時間，從而達到節省人力的目的，提高工作效率。

輸送是所有輸送流水線的主要以及關鍵功能，同時也是流水線設備早的功能。定制一套只有輸送功能的設備，在生產工藝上難度較小特殊行業除外，客戶只需要向工程師提供一些參數和要求即可，如有特殊要求可以由工程師實地察看。輸送功能的應用，將產品的加工過程貫穿成系統化的操作，倍速鏈組裝線，簡化了生產過程中的操作，縮短產品在各加工環節之間的流通時間，有效的提高了生產效率。生產效率的提高，對于企業競爭力的提升具有莫大影響。帶電設置：線體內設導電輪，工板上設導電排，可實現帶電輸送，已完成調測試功能。

從結構上來進行分析的話，倍速線實際上主要分為以下幾大部分。首先就是負責驅動的系統，它的放置地點一般在不會影響到正常工作狀態的機器旁邊，而這也是非常關鍵的部分因為每次使用都需要查看一下是否存在某些隱患，然后可以連接電源，接下來整個設備才能夠正常的開始運轉，所以有關于這一部分，也是需要特別進行關注和保養。而接下來就是托盤，可以說在運送的過程當中是不可缺少的，平時我們主要是放在鏈條的上方位置，然后我們需要把指定的物品直接放在上面，這樣就會自然而然的被帶到下一個去處。組裝線以三倍速鏈條為傳輸介質，電動、氣動控制相結合，整體運行處于相對自由節拍狀態。鄭州傳真機倍速鏈裝配線

輸送鏈適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。鎮江轎車倍速鏈組裝線

倍速鏈組裝線操作流程：把電控箱里空氣開關全部合上，然后把電控箱面板上的選擇開關打開，按綠色按鈕，系統啟動。倍速鏈組裝線操作流程：每一工位上有黑色和白色帶箭頭的兩個按鈕，按黑色時，該工位前面的暫存區有工裝板，頂住工裝板的阻擋器會下降，工裝板在差速鏈的拖動下，到達與該工位平行的頂升移載機構時，旁邊的阻擋器會頂住工裝板，延時3秒，頂升移載機構氣缸上升，上升到位后，滾筒向該工位轉動，當碰到工作桌邊行程開關時，該工位滾筒運轉；按白色時，工位后的暫存區沒有工裝板，工位滾筒向線體方向運轉，與該工位平行的頂升移載機構氣缸上升，上升到位后，它上面的滾筒與工位滾筒同向運轉，當碰到對面工作桌邊的行程開關時，滾筒停轉，頂升移載機構氣缸下降，它旁邊的阻擋器下降，工裝板在差速鏈的拖動下，到達暫存區。鎮江轎車倍速鏈組裝線

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