IPDI的制備：將反應混合器預熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器，同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統的異氰酸酯生產方法。產能大，單步收率比較高可達99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應器中反應。流程簡單，但光氣為劇毒氣體，反應過程控制必須嚴格。此法對設備腐蝕嚴重，尾氣對大氣的污染非常嚴重，貯運原料與產品都不方便。用IPDI將醇酸樹脂聚氨酯化制得氨酯醇酸和氨酯油主用于充分的改善這些樹脂的抗泛黃性，干燥性能和提高硬度。不易黃變異氰酸酯拜耳IPDI多少錢

產品描述：WT-100是一支優異的親水改性聚異氰酸酯固化劑。因為它容易分散在水中，用于水性雙組份聚氨酯體系，如：水性涂料和水性膠粘劑的固化劑。產品特征如下：不黃變在常溫下高反應活性幾乎不含VOC固體份100％，很低VOC，環保優異的耐化學品性優異的物理特性。性能特點：本產品是在雙組份使用，在乳液分散中具有如下特點：有較長的活化操作期，一般5-6個小時。本品可以使用酮類、酯類、醇醚類、醚酯類等非羥基溶劑開稀，開稀的溶劑含水量需要是聚氨酯級別的。包裝：18KG或25KG/桶保質期：12個月，密封保存。福建不黃變的單體IPDIIPDI的應用一般局限在白色的人造革上，且高峰期一般與季節有關，大約在每的4，5月份。

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內滴加完畢，保溫反應1h。IPDA合成：反應設備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負載在硅藻土上）的固定床組成。為了測定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應原料在裝有離子交換器的固定床反應器內充分混合，氣相含量達到94％。氫化在高壓反應釜中進行。在催化劑填充器中加入80g雷尼鈷催化劑，600mL20％的異佛爾酮亞胺腈溶液在120℃進行加氫。

聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優點。亦用于配制聚氨酯膠粘劑等。異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯膠黏劑具有的耐光學穩定，和耐化學藥品性。在二組份聚氨酯涂料方面，IPDI用作與三元醇的加成化合物合成三聚異氰酸酯型異氰酸酯，與醇酸樹脂、飽和聚酯、羥基丙烯酸并用，用于大型車輛的涂裝和汽車修補涂料。還能以封端異氰酸酯的形式用作靜電噴涂粉末涂料和溶劑型工業涂料的交聯劑，特別在罐體涂裝和線圈涂裝上使用較多。IPDI是一種低粘度,帶有輕微特殊氣味的液體。

IPDI：異佛爾酮二異氰酸酯，是一種脂環族二異氰酸酯，是合成光穩定、耐候性聚氨酸的推薦原料，在異氰酸酯原料中屬于產品。主要用于水性聚氨酯分散液、防腐蝕涂料、UV樹脂、粘合劑、PU樹脂、油墨等領域。同時IPDI也可以用于火箭推進劑行業。由于IPDI技術門檻高、合成路線長，2015年之前國內無IPDI生產廠家，國內IPDI均來自于進口。結束了國內近幾年IPDI完全依賴進口的局面，國內IPDI市場格局悄然發生變化。更多詳細情況，咨詢箴智為您提供的2018年中國IPDI市場報告！

異佛爾酮二異氰酸酯簡稱IPDI，屬于脂肪族和脂環族二異氰酸酯（ADI）的一種。不易黃變異氰酸酯拜耳IPDI多少錢

IPDI脂環族異氰酸酯，因為其獨特的結構，無雙鍵無苯環的存在，因此擁有優異的耐候性!其制成品在日光長期照射下具有不黃變的特性。隨著天氣轉暖，淺色箱包服裝革逐漸的流行起來，普通聚酯聚醚與MDI、TDI反應制成的PU漿料，在制成的白色人造革后，日光照射下，會慢慢變黃，失去產品美觀性。因此現在IPDI的使用在人造革制造中越來越普遍。IPDI的應用一般局限在白色的人造革上，且高峰期一般與季節有關，大約在每的4，5月份。由于白色人造革一般的要求是要求在模相同的情況下，盡可能的白，因此對展色性的要求很高，用戶也希望用少的漿料生產出多優的人造革。不易黃變異氰酸酯拜耳IPDI多少錢