6、螺栓；7、螺紋孔一；8、螺紋孔二；9、支撐結構；91、固定柱；92、上腔體；93、下腔體；94、軸承；95、旋桿；96、旋鈕；97、螺紋管；98、螺紋桿；99、支撐桿；10、滾輪架；11、滾輪；12、支撐座；13、推桿；14、握把；15、限位槽；16、限位塊。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種用于油泵加工的注油機，包括底座1，底座1頂部的中心處設置有注油機本體2，底座1頂部的前側和后側均固定連接有支桿3，支桿3的頂部固定連接有固定環4，固定環4表面的前側和后側均固定連接有推桿13，推桿13的左側固定連接有握把14，通過推桿13和握把14的設置，起到了方便使用者推動該注油機的作用，注油機本體2的表面套設有安裝環5，安裝環5的底部與固定環4接觸，安裝環5頂部的兩側均貫穿設置有螺栓6，固定環4和安裝環5頂部的兩側均開設有與螺栓6相適配的螺紋孔二8。浙江螺絲刀注油機代理。黑龍江手持注油機定做

所述黃油機本體內部中空形成注油腔道18；所述黃油機本體上端設有用于擠壓存儲空腔內黃油的液壓壓緊裝置；所述黃油機本體下端設有腳踩底泵裝置；所述液壓壓緊裝置與腳踩底泵裝置連接有腳動力裝置；所述腳動力裝置可使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；在黃油機本體的底部設置有與注油腔道18貫通的出油孔6,在注油腔道18內設置有與黃油機本體內壁能夠配合密封的密封件17，所述液壓壓緊裝置液壓桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道18內，且能夠帶動密封件17做往復運動；本實用新型公開了一種腳踩式液壓注油黃油機,本實用新型公開的腳動力裝置可同時使液壓壓緊裝置及腳踩底泵裝置工作；通過這樣的結構設置，使得本實用新型公開的腳踏式出油主要是依靠腳動力裝置對液壓壓緊裝置或腳踩底泵裝置的驅動；這樣能夠使得整個注油過程不使用電源、氣源，減少了資源的浪費；另外，在本實用新型中腳踩底泵裝置屬于一個公知技術，這里不對具體結構進行詳細敘述；具體可以參考；另外本實用新型中所述液壓壓緊裝置包括液壓泵，所述液壓泵上設有換向閥；所述液壓泵通過液壓油管14連接有液壓缸體15，所述液壓缸體15上設有液壓伸縮桿16，所述液壓伸縮桿16與密封件17相連接。黑龍江手持注油機定做蘇州風炮注油機代理。

分流器6主管通過管道連接支重輪7注油口，分流器6的第二支管24通過管道連接真空泵4，油泵3與設備倉2之間的管道上設有***電磁閥8，油泵3與分流器6之間的管道上依次設有第二電磁閥9、流量計10、壓力計11和通氣閥12，真空泵4與分流器6之間的管道上依次設有真空計13和第三電磁閥14；設備倉2還設有plc，流量計10、壓力計11和真空計13通過信號線連接plc輸入端，油泵3、真空泵4、***電磁閥8、第二電磁閥9、第三電磁閥14通過信號線連接plc輸出端，plc輸出端同時連接有報警器15，plc的通訊接口連接設備倉2頂部設有的觸摸屏28。設備倉2設有為注油機內各電器供電的外電接口或電池。工作原理：啟動真空泵4對支重輪7進行抽真空，通過真空計13監測抽真空情況并將真空值傳輸到plc，當真空值達到plc內的真空設定值時，第三電磁閥14和真空泵4關閉，***電磁閥8和第二電磁閥9打開，油泵3啟動對支重輪7進行注油，當油路上的壓力計11測量值達到plc壓力設定值時，停止注油，此時的流量計10測量值傳輸到plc中進行對比，如果流量值小于plc流量設定值，plc輸出端發出信號控制報警器15發出警報，提醒工作人員支重輪7內部可能存在異物的情況。注油完成后，打開通氣閥12，斷開設備與支重輪7的連接。

提高了注油效率，同時根據設有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣，并由報警器發出警報，根據流量計可以在注油階段，判斷支重輪內部是否有雜物占用油量空間，做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型的連接關系示意圖；圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例2的分流器結構示意圖。主要附圖標記說明：(1儲油倉，2設備倉，3油泵，4真空泵，5油濾器，6分流器，7支重輪，8***電磁閥，9第二電磁閥，10流量計，11壓力計，12通氣閥，13真空計，14第三電磁閥，15報警器，16軸套，17長軸體，18軸承，19中空管路，20***開口，21第二開口，22進氣閥，23***支管，24第二支管，25旋轉密封件，26轉盤，27鎖止裝置，28觸摸屏)。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示，本實用新型的一種支重輪7智能注油機，包括儲油倉1和設備倉2，儲油倉1內設有電熱管，設備倉2內設有油泵3和真空泵4，油泵3進油端與儲油倉1連通，油泵3進油端與儲油倉1之間設有油濾器5，油泵3出油端通過管道連接有分流器6，分流器6為三通管，油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。上海切割機注油機代理。

通過***腰形孔和***緊固螺栓，便于工作人員調整固定座的安裝位置。進一步的，所述調節組件包括***t型板、第二t型板和固定柱，所述***t型板的短板與所述水平連接板固定連接，所述***t型板的短板沿水平連接板的寬度方向開設有第二腰形孔，所述***t型板通過第二緊固螺栓穿過所述第二腰形孔與所述水平連接板固定連接，所述***t型板的長板與所述第二t型板的長板固定連接，所述第二t型板的短板中部開設有第二滑槽，所述第二滑槽通過第三緊固螺栓與所述固定柱固定連接，固定柱的側面與所述第二點膠閥固定連接。通過采用上述技術方案，調節組件通過第二腰形孔與第三緊固螺栓相配合進行調節，實現第二點膠機在水平面位置上的位置調整，便于工作人員操作和使用，注油的位置更為精細。進一步的，所述固定柱遠離所述第二點膠閥的一側設置有調節螺母，所述調節螺母貫穿所述固定柱與所述第二點膠閥固定連接。通過采用上述技術方案，調節螺母可以帶動第二點膠閥進行轉動，從而調整第二點膠閥擠出潤滑油的角度。進一步的，所述工作臺遠離所述支撐架的一側固定連接有儲料倉，所述儲料倉遠離工作臺的一側設置所述控制開關，所述控制開關為兩個，均位于儲料倉遠離所述工作臺的一側。廣東充電鉆注油機代理。上海電錘注油機價格

黑龍江汽車注油機代理。黑龍江手持注油機定做

本實用新型涉及軸承注油設備領域，尤其涉及一種封閉式軸承注油機。背景技術：軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數的部件，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數。軸承注油是一種有利于軸承的使用、延長軸承的壽命比較常見的方法，可以有效減少軸承內部摩擦及磨損，防止燒粘、防止金屬、延長疲勞壽命、防止軸承過熱，防止潤滑油自身老化。現有的軸承注油方式為定期人工上油，費時費力，并且時間一旦把握不好，便會導致上油時間間隔太長，潤滑不夠，導致軸承過度磨損。另有注油器上油速度慢，只能使軸承部分有油、注油不均勻，軸承運作不流暢，導致生產效率低下，軸承使用期不長。技術實現要素：本實用新型主要解決現有技術軸承注油采用人工上油、費時費力以及現有注油器上油速度慢、注油不均勻、生產效率低等技術問題，提出一種封閉式軸承注油機，以對軸承進行均勻注油、提高生產效率。本實用新型提供了一種封閉式軸承注油機，包括：下箱體(1)和上箱體(4)；所述下箱體。黑龍江手持注油機定做