注油機推薦的，所述支撐結構包含有與固定環固定連接的固定柱，所述固定柱的內部從上至下依次開設有上腔體和下腔體，所述上腔體內腔的底部貫穿設置有軸承，所述軸承的內壁固定連接有旋桿，所述旋桿的頂部固定連接有旋鈕，所述旋桿的底部貫穿至下腔體的內腔并固定連接有螺紋管，所述螺紋管的內腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部固定連接有支撐桿。推薦的，所述支撐桿的底部貫穿至固定柱的底部并固定連接有支撐座，所述支撐座的底部設置有防滑紋。推薦的，所述固定環表面的前側和后側均固定連接有推桿，所述推桿的左側固定連接有握把。推薦的，所述下腔體內腔兩側的底部開設有限位槽。所述底座頂部的中心處設置有注油機本體，所述底座頂部的前側和后側均固定連接有支桿，所述支桿的頂部固定連接有固定環，所述注油機本體的表面套設有安裝環，所述安裝環的底部與固定環接觸，所述安裝環頂部的兩側均貫穿設置有螺栓，所述固定環和安裝環頂部的兩側均開設有與螺栓相適配的螺紋孔二，所述固定環底部的兩側均固定連接有支撐結構，所述支撐結構的頂部開設有與螺栓相適配的螺紋孔一，所述底座底部的四角均通過軸承有滾輪架，所述滾輪架的內腔活動連接有滾輪。辛普洛注油機在數控機械的潤滑系統中發揮著關鍵作用。黑龍江工件注油機定制

注油機主要附圖標記說明：(1儲油倉，2設備倉，3油泵，4真空泵，5油濾器，6分流器，7支重輪，8***電磁閥，9第二電磁閥，10流量計，11壓力計，12通氣閥，13真空計，14第三電磁閥，15報警器，16軸套，17長軸體，18軸承，19中空管路，20***開口，21第二開口，22進氣閥，23***支管，24第二支管，25旋轉密封件，26轉盤，27鎖止裝置，28觸摸屏)。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例來進一步說明本實用新型。實施例1如圖1-圖2所示，本實用新型的一種支重輪7智能注油機，包括儲油倉1和設備倉2，儲油倉1內設有電熱管，設備倉2內設有油泵3和真空泵4，油泵3進油端與儲油倉1連通，油泵3進油端與儲油倉1之間設有油濾器5，油泵3出油端通過管道連接有分流器6，分流器6為三通管，油泵3出油端與分流器6的***支管23通過管道連接。提高了注油效率，同時根據設有真空計可以在抽真空階段判斷支重輪是否有漏氣，并由報警器發出警報，根據流量計可以在注油階段，判斷支重輪內部是否有雜物占用油量空間，做到早排查早維修的效果。附圖說明圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2為本實用新型的連接關系示意圖；圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例2的分流器結構示意圖。遼寧自動注油機供應憑借的產品和服務，辛普洛注油機贏得眾多客戶信賴。

注油機工作臺1的上方固定連接防護玻璃71，防護玻璃71包括三塊，分別位于工作臺1遠離儲料倉11的一側和沿工作臺1長度方向的兩側。防護玻璃71為工作臺1上的裝置提供保護，當安全光柵72當信號中斷時就通過斷開電源停止注油機的工作，提高注油機的安全性能。參照圖2和圖5，工作臺1在定位組件4的兩側設置有支撐架2，支撐架2呈冂字狀，支撐架2上固定連接有壓合組件3，壓合組件3包括安裝板31、液壓氣缸32和壓合柱33，安裝板31焊接在支撐架2的上方，安裝板31的表面豎直開設有***滑槽311，液壓氣缸32與安裝板31活動鏈接，液壓氣缸32的底部螺紋連接有水平連接板34。安全防護組件7為工作臺1周圍提供保護功能，提高了設備的安全性能，壓合組件3和調節組件6便于為調節電機內部添加潤滑油，降低人工勞作，極大提高了注油的工作效率。參照圖2，工作臺1的靠近地面的一側放置有兩個儲料倉11，每個儲料倉11遠離工作臺1的一側固定連接有控制開關12，兩個控制開關12同時控制注油機的日常工作。安全防護組件7包括防護玻璃71和安全光柵72，安全光柵72位于兩側儲料倉11的兩側，并放置在工作臺1的上方，安全光柵72的輸入端和輸出端分別位于儲料倉11的兩側。

鋼絲繩注油機結構組成與功能特點1、本鋼絲繩注油機主要由加熱筒體、移動小車、電動油泵、密封組件、控制臺等部件組成。其中密封頭是本產品的主要部件，它的作用是在鋼絲繩周圍形成可移動的密封腔體，鋼絲繩脂在此密封腔體內被加壓后注入鋼絲繩內。2、用發熱元件布置在加熱筒體的下部，用螺釘固定于加熱筒體上；內筒體外部用保溫材料敷設，防止熱量的損失，*外層用不銹鋼板圍護，整個加熱筒體*后布置在可移動的小車上，方便現場移動。3、可根據需要設定加熱溫度（調溫），并對布置于桶體上的熱電阻進行監控。4、密封組件采用鋁合金精密鑄造而成。采用部分式結構，用鉸鏈螺栓連接結構，部分面采用軟聚酯密封條。密封圈用耐磨橡膠制成，特殊的結構型式可以方便固定于鋼絲繩上；在兩端增加減磨導套，該導套主要是對鋼絲繩進行導向，延長密封圈的壽命。5、在密封本體的外側的2個鉸點及相應連接裝置，用于在井口（車房）等位置固定密封頭。6、鋼絲繩注油機控制箱主要用于油泵電機的啟停和電加熱器的溫度控制，其中溫度控制采用CST系列溫控儀配Pt100熱電阻（0-200度）。鋼絲繩注油機采用輕觸式按鍵的操作面板，可靠，美觀大方，電源采用交流三相四線制380V電壓供電。辛普洛注油機能夠輸送潤滑油，保障機械設備穩定運行。

注油機安裝使用過程一、打開包裝檢查配件氣缸兩個氣元二聯體一個螺絲8個圓盤兩個通氣調氣壓顯示，通常出廠已經調試完畢二、抽出機器內電線，接入220V家用電，將氣管插頭按照1234序號與機器氣缸連接，準確無誤后即可開始使用注油機安裝使用過程：1、打開排氣口，旋轉松開壓緊螺栓，拔出固定銷，打開機器油缸門，按下加油按鈕，將黃油桶倒扣在油缸內，關閉油缸門，插入固定銷，旋轉擰緊壓緊螺栓，關閉排氣口。2、將所需加注黃油的軸承錐度往下放入匹配的油槽上，踏住加油踏板，等待黃油溢出軸承即可加注完畢，此時松開踏板即可本機器完善卡車所有車型軸承，根據不同型號的軸承需放入對應型號的油槽，機器報警，缺油指示燈亮，即表示油缸內油量不足，此時需要取出油桶，操作如下，按下加油按鈕，打開排氣口，旋轉松開壓緊螺栓，拔出固定銷，打開機器油缸門，更換新的黃油桶。先進的技術工藝讓辛普洛注油機在市場上脫穎而出。安徽螺絲刀注油機定做

選擇辛普洛注油機，就是選擇高效、可靠的注油解決方案。黑龍江工件注油機定制

本實用新型涉及抽油注油領域，尤其涉及一種輸油管及抽油注油機。背景技術：常規變壓器抽油注油機功能復雜、結構復雜、價格昂貴，維護保養費用較高，在變壓器內部電弧試驗過程中，其內部變壓器油經過燃燒后含有很多顆粒等雜質，使用常規的變壓器抽油注油機進行抽油后將造成機器堵塞，使用后必須更換濾芯以及清潔后才能再次使用，因此常規變壓器抽油注油機并不適用于變壓器內部電弧試驗過程中的抽油與注油。而一般的抽油泵由電動機、齒輪泵構成，結構簡單但方向單一，無法實現雙向抽油與注油，在使用過程中需要更換進油管與出油管的方向才能完成抽油與注油功能，既浪費人力物力，更影響試驗進度。技術實現要素：本實用新型為了克服現有技術中存在的不足以及降低變壓器內部電弧試驗的試驗成本，在常規抽油泵的基礎上進行改造，增加四個閥門使得其能夠實現試驗過程中的雙向抽油與注油，并且具有結構簡單、價格便宜、便于移動等特點。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種輸油管，所述的輸油管包括一環形管道，所述的環形管道上依次安裝有能夠控制環形管道通斷的閥門a、閥門b、閥門d、閥門c。黑龍江工件注油機定制