自從企業開始關注流程，關注流程管理以來，已經出現了持續流程改進、流程質量改進、質量管理和業務流程重組等多次流程變革的熱潮。可見流程質量管理的方法多樣，但其目標都是改善、優化流程的效率、效果和適應性，只是手段、范圍和程度不同而已，這些方法不乏共同之處。總起來看，流程質量管理項目步驟如下：啟動階段。啟動階段包括選擇關鍵流程，組建流程管理團隊，明確團隊使命和目標。規劃階段。規劃階段主要的工作包括定義當前流程，關注顧客需求，根據業務發展對企業的現有流程進行系統性的梳理，建立流程質量度量指標以及設計新流程。部署實施。部署階段建立流程優化管理體系，從而實現業務的持續改進。設計良好的流程需要企業的執行力。監控、評估新流程的執行。有效的監控、評估是不斷發現流程改進機會的手段，在整個流程管理周期中是不可缺少的階段。這就要求建立合理的評估標準、評估指標和評估方法。通過對流程績效的管理，使每個成員都能夠更好地理解運營目標，實施流程。速合SAP運維服務有良好的口碑，服務響應快速。溫州專業SAP經驗豐富

2.建立以流程為中心的考評體系在以職能為中心的管理模式下，企業業績管理是基于部門職責建立的，即部門承擔什么職責，就相應考核什么內容。如產品開發部門主要負責新產品開發，就考核其新產品開發成功率；銷售部負責銷售產品，就考核其銷售量。這種考評方式雖然有助于部門效率的提高，但卻沒有體現出職能部門在企業整體中的作用，其結果必然導致本位主義的觀念和各自為政的工作作風，受影響的是企業的整體效益。企業要想成功實現流程管理的轉型，則必須要建立以流程為中心的考評體系，這是保證流程管理觀念得以落實的重要支撐手段。流程管理強調以流程的結果來衡量工作業績，這種考評方式將員工的業績同整個流程的產出掛鉤，可以促進員工對整個流程的關心，而不是像以前一樣只注意自己的工作。以流程為中心的考評體系的設計要堅持兩個基本原則：以流程的結果來衡量工作業績和鼓勵以顧客為中心。嘉興SAP實施服務速合為客戶提供SAP數字化轉型實施服務。

增材制造/3D打印：增材制造（俗稱3D打印）是推動工業4.0的另一項關鍵技術。3D打印初是作為一種快速設計原型的工具，但現在已得到廣泛應用，從大規模定制到分布式制造，不一而足。例如，借助3D打印技術，零件和產品可以作為設計文件存儲在虛擬庫存中，并在需要時按需打印，從而縮短運輸距離，減少成本。自主機器人：隨著工業4.0的興起，新一代自主機器人也在不斷崛起。自主機器人經過編程可以自動執行任務，盡可能減少人工干預。從庫存掃描無人機到用于揀選和放置貨物的自主移動機器人，不同的自主機器人在尺寸和功能方面千差萬別。這些機器人搭載了先進的軟件、AI、傳感器和機器視覺，能夠執行困難和精細的任務。它們可以識別和分析從周圍環境接收的信息，并采取相應行動。模擬/數字雙胞胎:數字雙胞胎是基于IoT傳感器數據對現實世界中的機器、產品、流程或系統所作的虛擬化模擬。作為工業4.0的組成部分，數字雙胞胎可幫助企業更好地了解、分析和優化工業系統及產品的性能與維護。舉例來說，設備操作員可利用數字雙胞胎找出具體的故障零件，預測潛在的問題并延長設備正常運行時間。

SAP數字化制造屬于SAP數字化供應鏈套件，管理企業從訂單到交付過程間的完整的產品制造過程，實現企業智能制造。SAP數字化制造包含SAPS/4HANA制造方案、SAP制造套件及SAP數字化制造云等三部分。SHAPE\*MERGEFORMATSAPS/4HANA制造方案：包含復雜性產品的BOM管理與制造執行管控；具備約束條件的生產計劃與細部排程；以及生產環境的環境、健康與安全(Environment，HealthandSafety)等方案。SAP制造套件：包含制造執行(ManufacturingExecution，ME)、制造集成與智能（ManufacturingIntegrationandIntelligence，MII）與工廠連接（PlantConnectivity，PCo）。ME即為SAP的MES解決方案，管理生產過程的人、機、料、法、環、測、控。實現制造執行前的防錯、制造執行間的控制與后續產品質量的追蹤與追溯；MII顧名思義，制造系統間的集成：MES與ERP，MES與如SCADA、DCS等中控系統的集成；同時提取ERP、MES與其他設備與系統數據形成多樣化的動態報表與圖表，形成制造KPI，提供生產過程改善的依據；PCo提供包含OPC等標準接口與工業設備進行連接。通過制造套件，企業得以實現從車間層到業務層的縱向集成、賬實相符等并實現企業制造精益化，提高生產效率、降低成本并提高產品質量。速合公司為各企業提供專業、快捷、安全的SAP咨詢與技術支持服務。

工業4.0技術工業4.0建立在九大技術支柱之上。這些創新技術連接了現實世界與數字世界，讓智能自治系統成為可能。雖然企業和供應鏈已經在使用其中一些先進技術，但只有綜合運用所有這些創新技術，才可能充分釋放工業4.0的全部潛能。大數據和AI分析：在工業4.0時代，企業可以通過各種數據源采集大數據，包括工廠設備和物聯網(IoT)設備、ERP和CRM系統，以及天氣應用和交通應用等。企業可以運用人工智能(AI)和機器學習技術支持的分析解決方案來實時處理數據，并利用從中獲得的洞察提升供應鏈管理各個領域的決策和自動化水平，比如供應鏈計劃、物流管理、制造、研發和工程、企業資產管理(EAM)和采購領域。橫向和縱向集成：工業4.0的主干是橫向和縱向集成。所謂橫向集成是指“現場”（包括生產車間、各種生產設施以及整個供應鏈）的各種流程緊密集成。所謂縱向集成是指組織的所有層級都能串聯起來，數據可以自由流動，從車間到管理層，再從管理層到車間。換句話說，生產與研發、質量保證、銷售和營銷及其他部門和流程緊密集成，數據和知識孤島不復存在。速合公司為企業提供SAP智能制造、智能管理整體解決方案及專業服務。嘉興SAP咨詢服務

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現代ERP和數據庫技術的ERP云解決方案采用內存數據庫技術，具有高度的適應性和擴展性。這一點非常重要，因為從根本上來說，ERP云系統就是數字化業務轉型背后的“主腦”。ERP系統能夠管理企業運營涉及的所有流程（如財務、HR、制造和供應鏈流程），并將其整合到單一系統中。借助人工智能技術的支持，現代ERP系統不僅能夠管理和處理大數據，還能夠分析大數據并從中學習。■高級分析要創造價值，就必須充分利用和理解數據。通過利用人工智能和機器學習算法，高級分析技術能夠為企業提供深入、準確且切實可行的洞察和報告。企業還可以根據需要對數據分析的配置進行定制。這樣，企業就能夠快速、果斷地采取行動，抓住機遇，應對風險。■計算能力隨著物聯網網絡數據、視頻流和社交媒體內容的激增，現代企業需要管理的數據集越來越多。為了管理這些不斷增加的數據負載，企業需要擴大內存和提高計算能力。因此，他們越來越需要依靠云解決方案來實現這一點。溫州專業SAP經驗豐富

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