超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。其中半波長(zhǎng)縱向振子與四分之一的波長(zhǎng)縱向振子。常州超聲波口罩焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)

超聲波焊接系統(tǒng)一般使用于自動(dòng)設(shè)備，配合自動(dòng)化裝置完成連續(xù)焊接或往復(fù)焊接。超聲波焊接系統(tǒng)一般包括:超聲波發(fā)生器，超聲波換能器、超聲波焊接模具(焊頭)，以及相關(guān)附件,例如固定支撐換能器的法蘭盤,連接電纜線等。超聲波發(fā)生器又稱超聲波電源、超聲波電箱，是一種能夠提供高頻電流的電子線路裝置，配合超聲波換能器可以產(chǎn)生超聲波振動(dòng)能量。超聲波換能器的原理:是利用壓電陶瓷逆效應(yīng),在換能器加入適當(dāng)?shù)母哳l電流,就可以產(chǎn)生同頻的機(jī)械振動(dòng)。超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波焊頭組成了-整套超聲波振動(dòng)裝置。超聲波振動(dòng)裝置的三個(gè)部件必須達(dá)到共振才能夠正常工作,不當(dāng)?shù)陌惭b連接,不當(dāng)?shù)墓舱耦l率,不當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，都會(huì)造成系統(tǒng)異常，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞系統(tǒng)。想了解更多口罩機(jī)及超聲波更多知識(shí)及調(diào)試視頻教程(平面口罩機(jī)及N95口罩機(jī)）海爾曼超聲焊接機(jī)但ABS材質(zhì)已解析為另外分子結(jié)構(gòu)了！

超聲波塑料焊接技術(shù)超聲波塑料焊接技術(shù)是通過(guò)超聲波的振動(dòng)原理使塑料產(chǎn)品得以熔接在一起。超聲波在對(duì)塑料焊件進(jìn)行焊接時(shí)，超聲波中的分子和塑料產(chǎn)品接觸面之間會(huì)發(fā)生摩擦，進(jìn)而使塑料焊接表面焊接處中的溫度迅速達(dá)到塑料的熔化點(diǎn)，此時(shí)兩個(gè)塑料焊件的熔體便會(huì)流動(dòng)到一起，當(dāng)超聲波中的分子停止振動(dòng)時(shí)，塑料熔體會(huì)受到壓力的作用而迅速固化并結(jié)晶，從而使焊接均勻。此時(shí)的焊接點(diǎn)強(qiáng)度是和原材料相接近的。要想使塑料機(jī)械焊件得以焊接在一起，應(yīng)確保超聲波的熱量*能在焊接區(qū)域中發(fā)生，應(yīng)采用相應(yīng)的能量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)來(lái)對(duì)超聲波所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行傳遞引導(dǎo)，而該能量導(dǎo)向結(jié)構(gòu)又被稱之為焊線結(jié)構(gòu)。

生產(chǎn)超聲波模具，要考慮的各項(xiàng)影響因素：1、產(chǎn)品的形狀采用何種焊接/熔接工藝，超聲波模具大小，壓力傳達(dá)區(qū)，產(chǎn)品在焊接/熔合時(shí)可能發(fā)生的變形，需要達(dá)到多大功率和何種功能，是否能一次焊接/熔接完成。2、產(chǎn)品的性質(zhì)決定超聲波模具的工作震幅，產(chǎn)品在工作應(yīng)接受超聲能量，導(dǎo)能線的形式、位置和大小。在不同材料組合時(shí)，應(yīng)該怎樣設(shè)計(jì)接觸位等，這些因素都要考慮到。總之，不管打造什么東西都不是那么簡(jiǎn)單的。3、產(chǎn)品的要求決定超聲波焊接機(jī)模具的使用壽命、磨損率，因此決定了采用何種焊頭材料。冷卻（保持）時(shí)間，對(duì)于結(jié)晶性塑料，若溫度在融點(diǎn)以下。

劇烈摩擦產(chǎn)生熱能，當(dāng)焊接界面的溫度達(dá)到塑料的熔點(diǎn)后，塑料熔化并流動(dòng)，振動(dòng)停止，這一段時(shí)間稱為熔化日時(shí)間。第五步:繼續(xù)保持壓力一段時(shí)間直到熔化的塑料冷卻并固化，這段時(shí)間稱為為保壓時(shí)間。第六步:一旦熔化的塑料固化，去除壓力，退回焊頭，兩個(gè)塑膠件熔合在一起，超聲波焊接過(guò)程完成。在進(jìn)行焊接時(shí)，壓力、時(shí)間、吸熱量（熔融量）是確保焊接質(zhì)量的三要素。1.壓力對(duì)焊接表面施加適當(dāng)?shù)膲毫Γ附硬牧蠈⒂蓮椥韵蛩苄赃^(guò)渡，還可以促進(jìn)了分子相互擴(kuò)散并擠去焊縫中的殘余空氣，從而增加焊接面密封性能。我們需要在生產(chǎn)中避免出現(xiàn)這種結(jié)果.深圳必能信超聲波焊接設(shè)備非標(biāo)定制

如換能器的振幅為 6MM，則 放大器可以放大三倍至18MM，到焊頭的振幅可增加到36MM。常州超聲波口罩焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)

口罩機(jī)超聲波焊接原理1、超聲焊接是利用超聲波的機(jī)械振動(dòng)在焊件粘合面產(chǎn)生高頻振動(dòng)摩擦，進(jìn)而產(chǎn)生熱能，從而使焊接表面溫度迅速升高，焊接粘合面物質(zhì)被高溫熔化形成液體，從而流入被焊接面間的縫隙超聲波振動(dòng)作用停止后，焊接系統(tǒng)繼續(xù)施加特定強(qiáng)度和時(shí)間的。2、通常，大家所佩戴的口罩都是經(jīng)過(guò)制作口罩的機(jī)器制作的，通俗地講就是口罩機(jī)，經(jīng)過(guò)這個(gè)機(jī)器的的熱壓折疊成型超聲焊接排廢等等工藝流程而生產(chǎn)出來(lái)的而生產(chǎn)口罩所用的口罩機(jī)是有多個(gè)機(jī)器配合作業(yè)的，**終生產(chǎn)出來(lái)的口罩。3、起到關(guān)鍵作用的則是內(nèi)層的溶噴布，合格的一次性三層無(wú)紡布口罩所采用的是超聲波焊接技術(shù)，溶噴布是可以非常好的隔絕細(xì)菌的一種材質(zhì)，醫(yī)用外科口罩的內(nèi)層也是采用的溶噴布當(dāng)我們購(gòu)買口罩的時(shí)候，可以主要看一下他的三層材質(zhì)。常州超聲波口罩焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)

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