空化氣泡在急劇崩潰的瞬間產(chǎn)生局部高溫高壓（5000K，1800atm），冷卻速度可達(dá)109K/s。超聲波這種空化作用**提高非均相反應(yīng)速率，實(shí)現(xiàn)非均相反應(yīng)物間的均勻混合，加速反應(yīng)物和產(chǎn)物的擴(kuò)散，促進(jìn)固體新相的形成，控制顆粒的尺寸和分布。用于對(duì)機(jī)械零件焊接修復(fù)部位進(jìn)行消除殘余應(yīng)力和強(qiáng)化處理。因此，超聲波時(shí)效法在機(jī)械制造業(yè)和維護(hù)過程中具有廣闊的應(yīng)用前景。超聲波時(shí)效方法的特點(diǎn)：1.是目前**徹底消除殘余應(yīng)力的時(shí)效方法（各種時(shí)效方法消除殘余應(yīng)力的情況如下：振動(dòng)時(shí)效230-55%、熱時(shí)效40-80%、熱時(shí)效40-80%、超聲波時(shí)效80-100%）2.用于消除局部殘余應(yīng)力，完全可替代熱處理和振動(dòng)時(shí)效等方法，且處理工藝簡(jiǎn)單，效果穩(wěn)定可靠。產(chǎn)生空化所需的最小功率被稱做空化臨界點(diǎn)。蘇州28K超聲波發(fā)生器

用傳統(tǒng)磨削加工不銹鋼、鈦合金、高溫合金等難磨材料時(shí),常會(huì)出現(xiàn)砂輪堵塞和工件表面的磨削燒傷，嚴(yán)重影響加工質(zhì)量，甚至無法加工。而超聲振動(dòng)磨削時(shí)，砂輪的磨粒由于振動(dòng)，不像普通磨削單純沿切削面切線方向前進(jìn),砂輪磨粒在做切線運(yùn)動(dòng)時(shí)，還受到每秒鐘萬次左右的振動(dòng)，沖擊被加工表面。此高頻振動(dòng)產(chǎn)生的“空化”作用(是指當(dāng)工具端面以很大的加速度離開工件表面時(shí)，加工間隙內(nèi)形成負(fù)壓和局部真空，在工作液體內(nèi)形成很多微空腔，當(dāng)工具端面以很大的加速度接近工件表面時(shí)，空泡閉合，引起極強(qiáng)的液壓沖擊波，可以強(qiáng)化加工過程)，促使冷卻液進(jìn)人切削區(qū)、甚至磨削表面的微裂縫中，改善了磨削區(qū)的工作狀況。北京40K超聲波埋線器如果功率保持不變，空化泡變小，其釋放的能量相應(yīng)減少，這樣有效地減小了對(duì)工件表面的損傷。

超聲波是一種機(jī)械波，它必須依靠介質(zhì)進(jìn)行傳播，無法存在于真空（如太空）中，所以我們無法在真空中使用超聲波，但我們?nèi)匀豢梢允褂煤碗姶挪ㄓ嘘P(guān)的設(shè)備（包括無線電波、微波、紅外線、可見光、紫外線、X射線、伽馬射線等），對(duì)電磁波技術(shù)進(jìn)行利用。在空氣中，超聲波是指波長小于2厘米的機(jī)械波（一說1.7厘米，2cm波長對(duì)應(yīng)17000Hz，1.7cm波長對(duì)應(yīng)20000Hz，實(shí)際上沒有固定標(biāo)準(zhǔn)，只是一個(gè)便于記憶的數(shù)值罷了），其波長甚短，低于人耳聽覺的一般下限（2cm），人們將這種聽不見的機(jī)械波叫做超聲波，次聲波的波長則一般長于20米（一說17米，20m波長對(duì)應(yīng)17Hz，17m波長對(duì)應(yīng)20Hz），高于聽覺的波長上限。在實(shí)際應(yīng)用中的超聲波往往還與短波可聽聲波范圍重合，波長短于3.4cm(10000hz)的機(jī)械波都可以視作超聲波研究。

超聲波塑料焊接1．對(duì)接法：機(jī)械波隨焊頭將超聲波傳導(dǎo)至焊件，由于兩焊件處聲阻大，使焊件交界面融合。在一定壓力下，使兩焊件達(dá)到美觀、快速、堅(jiān)固的對(duì)接效果。2．埋植（插）法：螺母或其它金屬欲插入塑料工件。首先將超聲波傳至金屬，使金屬物直接埋入成型塑膠內(nèi)，其固化后完成埋插。3．鉚接法：欲將金屬和塑料或兩塊性質(zhì)不同的塑料接合起來，可利用超聲波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅(jiān)固。4．點(diǎn)焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點(diǎn)焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達(dá)到點(diǎn)焊的效果。上世紀(jì)40年代發(fā)明的縱振指數(shù)型變幅桿，是為了**大功率超聲波的應(yīng)用。

超聲波清洗方式超過一般以的常規(guī)清洗方法，特別是工件的表面比較復(fù)雜，像一些表面凹凸不平，有盲孔的機(jī)械零部件，一些特別小而對(duì)清潔度有較高要求的產(chǎn)品（如：鐘表和精密機(jī)械的零件、電子元器件、電路板組件等），使用超聲波清洗都能達(dá)到很理想的效果。超聲清洗的原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成短波機(jī)械波而傳播到介質(zhì)—清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相同的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的微小氣泡。由此產(chǎn)生氣泡;而在波的壓縮階段，這些氣泡就在液體中瞬間爆裂或內(nèi)爆，產(chǎn)生一種非常有效的沖擊力。溫州30K超聲波萃取

若將這些單一形狀變幅桿組合起來進(jìn)行設(shè)計(jì)，則是復(fù)合型變幅桿。蘇州28K超聲波發(fā)生器

超聲波對(duì)酒的醇化—催陳技術(shù)一瓶美酒一般都酒味醇厚，綿軟柔和、芳香濃郁，人們常用陳年老酒來形容酒的珍貴，一瓶上世紀(jì)的陳酒，標(biāo)價(jià)幾萬元，其價(jià)格的含義在于時(shí)間的存放上。酒的主要控制因素是化學(xué)變化即酸的形成，并進(jìn)一步酯化，酯參與乙醇和水的締合。剛出廠的酒含有戊醇，有辛辣味，這種氣味要經(jīng)過很長時(shí)間才能化解，這個(gè)緩慢變化稱酒的醇化。用功率1.6KW，波長1.56cm~1.96cm的超聲波處理5min~10min，可使酒的老熟時(shí)間縮短1/3到1/2。蘇州28K超聲波發(fā)生器

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