若重量小于或等于預設值，控制輸送機送料；若重量大于預設值，控制輸送機停止送料，并按照預設時間間隔，控制多個門板依次開啟；若多個門板中，至少一個為開啟狀態，比較重量和第二預設值；若料倉的重量大于第二預設值，保持門板的開啟狀態；若料倉的重量小于或等于第二預設值，控制所有門板關閉；在所有門板關閉之后，控制輸送機送料；其中，預設值大于第二預設值。在該技術方案中，通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量，便于確定料倉是處于收料階段還是投料階段，并根據重量確定出是需要繼續投料還是停止投料，提升了攪拌站工作的自動化水平，便于精確控制料倉內的物料數量，還便于控制多個門板的分別開啟，避免多個門板同時開啟而一次性卸料過多導致悶機。具體地，通過獲取多個門板的狀態和料倉的重量，在所有門板均為關閉狀態時，此時可以進行送料，即由輸送機送料，料倉收料，因此，在重量小于或等于預設值時，控制輸送機送料，可以將物料先送到料倉預存，以提升生產效率；在重量大于預設值時，說明料倉內的物料數量已經足夠，能夠滿足生產需求，因此可以停止控制輸送機停止送料，避免料倉內的物料過多溢出或者壓壞料倉；同時，按照預設時間間隔。石灰料倉的容量和形狀影響其卸料速度。活性炭料倉批發

控制多個門板依次開啟，這樣將料倉內的物料分批投放，每次投放的物料不多，這樣使得攪拌主機的荷載均勻，不會在短時間內突然承受較大的荷載而造成瞬時電流增大的情況，從而有效地避免了悶機現象，還降低了能耗，減少了設備故障率。在多個門板中，至少一個為開啟狀態，說明料倉在投料階段，因此在重量大于第二預設值時，投料尚未完成，因此需要保持門板的開啟狀態；隨著多個門板依次開啟，投料持續進行，料倉的重量會逐漸減小，當重量小于或等于第二預設值時，說明投料已經完成，因此關閉所有門板，以重新啟動輸送機送料。可以理解，第二預設值是對應于投料完成時的料倉的重量，而預設值對應于料倉收料完成時的料倉的重量，或者說預設值對應于計劃的投料重量，亦可為配方目標重量，因此，預設值大于第二預設值。本發明的附加方面和優點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。附圖說明圖1是本發明的一個實施例的料倉的結構示意圖；圖2是本發明的一個實施例的料倉的門板的工作示意圖；圖3是本發明的一個實施例的攪拌站的主視結構示意圖；圖4是本發明的一個實施例的攪拌站的側視結構示意圖；圖5是本發明的一個實施例的控制方法的流程示意圖。其中。江蘇粉體料倉訂做料倉可以確保物料不會受到溫度影響。

門板與第二門板開啟間隔按照預設間隔執行，例如在5秒以上。稱重裝置24得到秤空信號后，即料倉1的重量為小于或等于第二預設值時，關閉門板和第二門板，發出送料信號，斜皮帶輸送裝置得到送料信號，啟動送料，進行第二盤生產。另一方面，卸料門組件12具有自保護功能，氣缸不工作時，門板120處于關閉狀態，得到骨料中間倉下的稱重裝置24的投料信號后，氣缸無桿腔進氣，氣缸活塞桿伸出，推動擺臂126旋轉，帶動門板120由位置120a旋轉至第二位置120b以開啟開口。投料完成后，氣缸有桿腔進氣，氣缸收縮，推動擺臂126旋轉，帶動門板120由第二位置120b旋轉至位置120a以關閉開口。當工作氣路出現異常時，停氣或氣缸損壞時，門板120不能開啟卸料，能有效地防止卸料門意外開啟。本具體實施例中的料倉具有以下有益效果：當工作氣路出現異常或氣缸損壞時，門板能防止意外開啟，避免門板誤操作；料倉設置門板及第二門板，分階段卸料，均衡攪拌主機電流，避免意外悶機；料倉設有稱重裝置，可實現料倉收料、卸料即時控制，生產效率得到提升。以上結合附圖詳細說明了本發明的技術方案，通過本發明的技術方案，有效地將料倉內的物料分階段地卸出。

本發明涉及料倉結構技術領域，尤其涉及一種智能旋轉料倉。背景技術：目前，工廠里的生產線都設置有料倉，料倉的設置解決了加工工件的存儲問題，在進行平衡生產過程中，料倉能保證生產連續進行、節省人力和提高機械化程度等作用。但是，由于料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉一段時間后經常會出現軸承損壞的現象，進而影響生產的順利進行。技術實現要素：為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于解決目前料倉下端都與軸承連接，很多料倉在運轉一段時間后經常會出現軸承損壞的現象，進而影響生產順利進行的技術問題。本發明采用如下技術方案實現：本發明提供了一種智能旋轉料倉，包括機座、驅動機構、傳動件及旋轉架，所述傳動件包括傳動件內套及與傳動件內套轉動連接的傳動件外套，所述傳動件外套與所述機座連接，所述驅動機構通過所述傳動件內套帶動所述旋轉架旋轉。進一步地，所述傳動件內套的外側面上設置有環形凹槽，所述傳動件外套設置于所述環形凹槽內。進一步地，所述環形凹槽包括依次連接的凹槽上底面、凹槽側面及凹槽下底面，所述傳動件還包括中間滾動體，所述中間滾動體設置于所述凹槽側面及傳動件外套的內側面之間。進一步地，所述傳動件還包括上滾動體。料倉可以用于存儲各種類型的物料。

料倉倉壁修復與加固鋁廠的建筑物構件相對于其他住宅來說，使用環境比較惡劣，長期處于高溫、高壓、露天環境中，因此建筑物的使用壽命較大降低。局部會出現裂縫、開裂、鋼筋銹蝕、混凝土脫落，存在一定的安全隱患。如果出現幾處不處理、病害就會越來越多，出現疊加效應，降低構件強度、高壓環境中出現倉壁細小孔洞漏粉，污染環境。特別是露天的環境，風吹雨淋，倉壁受熱受壓情況下受力不均勻，應力改變，局部就會出現裂縫，裂縫出現后空氣的酸性分子（氯離子）與鋼筋發生反應，加上雨水侵蝕積水，鋼筋就會膨脹，導致混凝土出現裂縫，開裂、甚至脫落傷人。處理方案：首先要對疏松開裂的混凝土進行剔鑿。鋼筋除銹、銹蝕嚴重的搭接新鋼筋，涂刷阻銹劑。分層涂抹高的強聚合物砂漿（為了加大粘合力，涂抹前涂刷胡凝土界面劑）。涂刷封閉環氧樹脂底膠（老舊胡凝土構件有細微孔洞）。粘貼碳纖維布，涂刷面膠防護。根據使用環境可以粉刷水泥砂漿保護層。減少了維護和更換的成本，為您的生產帶來更大的經濟效益。浙江料倉安裝

系統故障時，迅速排查是電氣還是機械方面問題 。活性炭料倉批發

為何料倉進行噴霧就可以有效降塵呢？噴霧降塵的原理是什么呢？料倉對于粉塵污染處理上一直弘揚環保綠色意識，針對易引起粉塵污染污染的料倉積極采取治理措施，多采用采用噴淋噴霧設備來達到除塵抑塵的目的。混凝土料倉存在運輸車輛行駛，裝、卸這些行為易造成塵土飛揚，為了抑塵降塵，不少企業都會選擇安裝噴霧降塵設備，這種設備安裝簡單，無需更改料倉原有場地的設施設備，只要將道路兩邊以及料倉吊頂上方拉鋼絲繩，按需布置噴頭，進行噴霧，即可有效地控制粉塵漫天的現象。高壓噴霧降塵系統可以設定為按時間自動噴霧降塵，每當有車輛經過以及進行裝卸行為時，噴霧設備自行開啟，既省工又省水，效果還好。經過噴嘴霧化后，耗水量小，利用率高，使用成本和后期維護成本較低。活性炭料倉批發