升降軌道，轉盤采用全閉式靜壓系統。軸徑間小于1um可在一次裝夾下完成內孔，外圓，端面的精密磨削。還可自動修整砂輪，自動換砂輪，同時擁有自動檢測系統。隨著科技的進步，我們的機器也在不停創新。我們的瑀威立式磨床擁有簡潔易懂的對話式研磨程式設定功能。全封閉式三軸靜壓軌道。二軸驅動采用線性馬達光學尺配合，意大利（Marposs）TT30探頭測量單元。CNC伺服分度曲齒1度定位。內徑研磨小20MM大1100MM，外徑研磨大1200MM.至于工作效率，穩定性，使用壽命，圓度，表面光潔度都能帶給你驚喜。針對您磨的工件為您提供好的的方案，瑀威立式磨床廠家工程師為您調試，安裝，為您培訓操作人員，為您提高工作效率，工廠業績。中山地區鍵和無心磨床直銷商——鑫濤機械，品質與服務雙保障。深圳電腦數控無心磨床廠家直銷

在無心外圓磨床（如M1080、M1081等）磨削過程中，套圈放置于機床的砂輪與導輪之間，工件的下面由托板托住。砂輪起磨削作用，導輪主要起帶動工件旋轉，推動工件靠近砂輪，在導板的支撐上作軸向移動，進行磨削。如果托板的頂面是平的，且工件的中心與砂輪和導輪的中心處于同一高度，那么工件中心與砂輪、導輪的接觸點均在最大直徑上。如果工件原始的圓度不好，當凸起點與導輪相接觸后，勢必將工件推向砂輪一面。則凸起的對面就會磨出凹坑，凹坑深度就會與凸起的高度相同。當工件繼續磨削旋轉180后。凸起點轉到與砂輪相接觸，此時凹坑處正與導輪相接觸，受磨削力影響，工件被推向導輪一面，則凸起點無法被磨去。這樣工件在旋轉過程中，其工件的中心始終在砂輪與導輪之間左右擺動。雖然磨出的工件直徑在通過中心點測量時的尺寸都相等，但加工表面輪廓并不是理想的圓形。江西高精度無心磨床廠家通過合理配置無心磨床的砂輪和冷卻液系統，可以進一步提高加工效果和降低能耗。

無心磨床產品常見缺陷及解決辦法零件不圓發生原因：（1）導輪沒有修圓，（2）磨削次數少或上道工序橢圓度過大。（3）砂輪磨鈍，（4）磨量過大或走刀量過大。消除方法1）重修導輪，待導輪修圓中止（一般修到無斷續聲中止），恰當增加磨削次數，重修砂輪，減少磨量和重刀速度。零件有棱邊形（多邊形）發生原因1）零件中心高不夠，2）零件軸向推力過大，使零件緊壓擋銷而不能均勻的旋轉，（3）砂輪不平衡，（4）零件中心過高。消除方法（1）精確前進零件中心度，（2）減少磨床導輪傾角到0.5°或0.25°。假設擋不能夠解決時，便要查看支點的平衡度。（3）平衡砂輪，（4）恰當降低零件中心高度。

零件有錐度發生原因：（1）由于前導板此導輪母線低的過多或前導板向導輪方向傾斜面致使零件前部小，（2）由于后導板表面與導輪母線低或后導板向導輪方面傾斜而致使零件后部小，（3）由于下列原因而致使零件前部或后部發生錐度，①砂輪由修整不正確，本身便有錐度，②砂輪與導輪表面已磨損。消除方法：（1）恰當的移進前導板及調整前導板與導輪母線平行，（2）調整后導板的導向表面與導輪母線平行，并且在一條線上。①根據零件錐度的方向，調整砂輪修改中的角度砂輪，②砂輪與導輪。隨著科技的不斷進步和應用領域的不斷擴大，無心磨床將在未來發揮更加重要的作用和價值。

三軸液靜壓CNC立式磨床全封閉式三軸靜壓軌道，無間隙、不磨損，更平穩，機臺為動柱式立柱結構，無橫梁式的凹變形問題，更可靠。二軸驅動采用線性馬達光學尺配合，定位更精、可靠，主軸頭量測系統（工件量測系統），采用意大利（Marposs）TT30探頭測量單元。砂輪軸旋轉（B軸）可+45～-90度旋轉，采用CNC伺服分度曲齒1度定位，旋轉臺為靜壓軸承支撐，具有高抗震性、可持續長時間旋轉保持精度，砂輪主軸采用外藏式電主軸傳動、無皮帶噪音無連接器背隙問題。立磨是一種理想的大型粉磨設備，廣泛應用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業。它集破碎、干燥、粉磨、分級輸送于一體，生產效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。通過引入先進的控制系統和傳感器技術，可以進一步提高無心磨床的智能化水平和加工精度。安徽靜壓式立磨無心磨床品牌

在無心磨床上加工時，需要注意砂輪的平衡和修整，以保證加工的穩定性和精度。深圳電腦數控無心磨床廠家直銷

無心磨床的圓度誤差問題：1、導輪未修圓或工作過久，已失去正確的幾何形狀，需要修整圓導輪，修到無斷續聲即可2丶無心磨磨削輪磨鈍，及時修整磨削輪。3丶工件中心高不當，應適當調整。4丶托板太薄或者頂面傾斜角過大時，及時更換托板。5丶工件軸向推力過大，使工件不能均勻轉動時，需要減小導輪傾角。6丶無心磨磨削輪或導輪平衡不好，應仔細平衡兩輪并重新修整7丶前道工序工件有橢圓、菱圓時，可減少導輪的橫向進給量，增加磨削次數。深圳電腦數控無心磨床廠家直銷