澤信的轉(zhuǎn)軸金屬粉末注射技術(shù)采用自動化生產(chǎn)線，極大提升了生產(chǎn)效率，降低了企業(yè)成本。在混料環(huán)節(jié)，全自動雙螺桿混煉機(jī)每小時可處理 300 - 500 公斤金屬粉末與粘結(jié)劑的混合料，且混料均勻度 CV 值（變異系數(shù)）小于 3% 。注射工序配備的多工位高速注射機(jī)，每分鐘可完成 12 - 15 次注射成型，單臺設(shè)備單日產(chǎn)能可達(dá) 10000 - 12000 件轉(zhuǎn)軸毛坯。在脫脂和燒結(jié)環(huán)節(jié)，連續(xù)式脫脂燒結(jié)一體爐實現(xiàn)了 24 小時不間斷運(yùn)行，將單個轉(zhuǎn)軸從毛坯到成品的生產(chǎn)周期縮短至 8 - 10 小時。以某汽車零部件企業(yè)為例，以往采用傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)相同規(guī)格的汽車雨刮器轉(zhuǎn)軸，月產(chǎn)量為 50000 件，且單件生產(chǎn)成本約為 8 元；采用澤信的技術(shù)和生產(chǎn)方案后，月產(chǎn)量提升至 120000 件，單件生產(chǎn)成本降至 5 元，生產(chǎn)成本降低 37.5%，同時交貨周期也從原來的 15 天縮短至 7 天，提高了企業(yè)的市場競爭力。汕尾自行車變速器金屬粉末注射公司澤信金屬粉末注射產(chǎn)品經(jīng)嚴(yán)苛環(huán)境測試，在高低溫環(huán)境下性能穩(wěn)定。

東莞市澤信新材料科技有限公司充分認(rèn)識到不同行業(yè)對產(chǎn)品需求的差異性，在金屬粉末注射技術(shù)的應(yīng)用上具備強(qiáng)大的定制化服務(wù)能力例如，為滿足 5G 通訊設(shè)備對散熱性能的要求，澤信開發(fā)了高導(dǎo)熱金屬基復(fù)合材料，并通過優(yōu)化注射工藝參數(shù)，使生產(chǎn)的散熱片熱導(dǎo)率達(dá)到 150 - 200W/(m?K)，同時零件厚度可控制在 0.3 - 0.5mm，有效提升了設(shè)備的散熱效率。在五金工具領(lǐng)域，根據(jù)不同工具的使用場景和性能需求，澤信可定制不同硬度和耐磨性的產(chǎn)品。以生產(chǎn)園林剪刀刀片為例，通過調(diào)整金屬粉末中碳、鉻等元素的含量，并優(yōu)化燒結(jié)工藝，使刀片硬度達(dá)到 HRC58 - 62，耐磨性提高 30%，使用壽命延長 2 倍以上。在航空航天領(lǐng)域，面對極端環(huán)境下對材料性能的嚴(yán)苛要求，澤信組建專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊，聯(lián)合高校和科研機(jī)構(gòu)，開展特殊合金材料的研發(fā)和工藝優(yōu)化。為某型號衛(wèi)星部件制造的鈦合金零件，通過采用特殊的粉末冶金工藝和精密注射成型技術(shù)，使零件在 - 200℃至 300℃的溫度范圍內(nèi)仍能保持良好的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性，滿足了航空航天領(lǐng)域?qū)Ξa(chǎn)品高性能、高可靠性的嚴(yán)格要求。無論客戶的需求多么復(fù)雜和獨特，澤信都能憑借專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊和豐富的經(jīng)驗，提供量身定制的解決方案，滿足客戶多樣化的需求。

    在生產(chǎn)過程中，澤信積極踐行綠色制造理念，采用環(huán)保型生產(chǎn)工藝。在金屬粉末制備環(huán)節(jié)，采用水霧化制粉技術(shù)替代傳統(tǒng)的氣霧化制粉，該技術(shù)減少了大量壓縮空氣的消耗，單位產(chǎn)品能耗降低30%，同時避免了氣霧化過程中產(chǎn)生的噪音污染。在粘結(jié)劑使用上，選用可生物降解的環(huán)保粘結(jié)劑，其主要成分在自然環(huán)境中可通過微生物分解，分解產(chǎn)物對環(huán)境無害。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料，如邊角料、不合格產(chǎn)品等，通過專業(yè)的破碎、篩分與再制粉設(shè)備，實現(xiàn)金屬粉末的循環(huán)利用，廢料回收率達(dá)92%以上。此外，澤信還對生產(chǎn)車間的廢氣、廢水進(jìn)行處理，廢氣通過活性炭吸附與催化燃燒裝置處理后，各項排放指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)；廢水經(jīng)中和、沉淀、過濾等多道工序處理后，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，為五金工具制造行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展樹立典范。 MIM技術(shù)融合粉末冶金與注塑工藝，實現(xiàn)高精度、高復(fù)雜度金屬零件成型。

    東莞市澤信新材料科技有限公司的五金工具金屬粉末注射技術(shù)，突破傳統(tǒng)制造局限，實現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的精密成型。傳統(tǒng)五金工具制造中，如帶有鏤空花紋、多曲面結(jié)合的扳手，或內(nèi)部中空的套筒，需通過鑄造、切削、焊接等多道工序完成，不僅工藝繁瑣，還易產(chǎn)生加工誤差。而澤信的金屬粉末注射技術(shù)，通過高精度模具設(shè)計與成型工藝，能將這些復(fù)雜結(jié)構(gòu)一次性完整呈現(xiàn)。以一款多功能組合螺絲刀為例，其手柄部分需集成不同規(guī)格的批頭收納腔、防滑紋理及旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)時需將多個部件分別加工再組裝，不僅耗時久，組裝后還存在部件松動風(fēng)險；采用澤信的技術(shù)，可在模具內(nèi)一次成型，生產(chǎn)周期縮短40%。且成型后的螺絲刀各結(jié)構(gòu)銜接緊密，經(jīng)測試，手柄與批頭的連接部位能承受50N?m的扭矩而不松動，為五金工具的創(chuàng)新設(shè)計與生產(chǎn)提供了高效路徑。 澤信研發(fā)可回收粘結(jié)劑體系，推動MIM行業(yè)綠色化發(fā)展。汕頭戶外用品金屬粉末注射工廠直銷

醫(yī)療級MIM零件通過ISO 10993認(rèn)證，滿足生物相容性要求。云浮五金工具金屬粉末注射

    LED工作時會產(chǎn)生大量熱量，良好的散熱性能是保障其穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。澤信針對LED箱體的散熱需求，在金屬粉末注射技術(shù)應(yīng)用中進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。選用具有良好導(dǎo)熱性能的鋁合金粉末作為原材料，其導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)180-200W/(m?K)。同時，在箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計上，通過金屬粉末注射技術(shù)成型出獨特的散熱鰭片和散熱通道。這些散熱鰭片與箱體主體一體成型，增大了散熱面積，鰭片間距經(jīng)過精確計算，保證空氣能夠順暢流通。在箱體內(nèi)部，設(shè)計了合理的散熱通道，使熱量能夠快速傳導(dǎo)至箱體表面。經(jīng)實際測試，在環(huán)境溫度35℃、LED滿負(fù)荷工作狀態(tài)下，采用澤信金屬粉末注射技術(shù)制造的LED箱體，內(nèi)部溫度可穩(wěn)定控制在65℃以內(nèi)，相比普通箱體溫度降低8-10℃，有效延長了LED的使用壽命，減少了因高溫導(dǎo)致的光衰和故障問題，為LED顯示屏的長期穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。 云浮五金工具金屬粉末注射