GB/T 7631.4-1989 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第4 部分：F組（主軸、軸承和有關離合器） 1990-04-01實施GB/T 7631.5-1989 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第5 部分：M組（金屬加工） 1990-04-01實施GB/T 7631.6-1989 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第6 部分：R組（暫時保護防腐蝕） 1990-04-01實施GB/T 7631.7-1995 潤滑劑和有關產品（L類）的分類第7部分：C組（齒輪） 1996-08-01實施，代替GB 7631.7-1989GB/T 7631.8-1990 潤滑劑和有關產品（L類） 的分類第8 部分：X 組（潤滑脂） 1991-11-01實施氧化穩定性 這是一些膠狀沉積物，不但腐蝕金屬，而且加劇零件的磨損。閔行區環保固體潤滑劑廠家電話

無機固體潤滑劑：石墨：具有優良的潤滑性能和耐高溫性能，廣泛應用于高溫環境。二硫化鉬（MoS?）：具有良好的抗磨損性能，常用于高負荷和高溫條件下。氟化物：如聚四氟乙烯（PTFE），具有極低的摩擦系數和良好的化學穩定性。有機固體潤滑劑：聚合物基潤滑劑：如聚乙烯、聚丙烯等，具有良好的潤滑性能和耐磨性。脂肪酸鹽：如硬脂酸鹽，適用于低溫和中等負荷的潤滑。復合固體潤滑劑：由多種材料復合而成，結合了不同材料的優點，能夠在特定條件下提供更好的潤滑效果。虹口區定制固體潤滑劑圖片干性固體潤滑劑 具有原子鍵呈平行狀的層片狀結構，各層間距較小，在使用過程中不改變聚集狀態。

石墨 具有層片狀結構的高效固體潤滑劑，原子層間距為3.4?，受剪切應力作用時，很容易在層間發生滑移。影響其潤滑性能的因素有：(1)結晶性。石墨的結晶性好且硬度小，則潤滑性能好。(2)純度。純度越高，所含雜質越少，對工模具的磨損越小，摩擦系數也越小。(3)粒度與粒子形狀。粒度越大，摩擦系數越小，在金屬表面上的涂敷性能則越差;因此，在選擇石墨潤滑劑的粒度時要綜合考慮;另外，形狀越扁平的石墨，潤滑性越好，磨損也越少。(4)環境氣氛。石墨非常容易吸附氣體和大氣中的水汽，這有利于它的潤滑性能。

工業潤滑劑潤滑劑在工業上應用主要作用是降低摩擦表面的摩擦損傷。但由于工業機械的范圍很廣，各種機械對潤滑油的要求主要滿足降低摩擦、磨損之外，還有一些隨著工作環境、工作條件不同而提出的特殊要求。分為：⑴ 車用潤滑劑⑵ 工業潤滑劑包括機械油（高速潤滑油）、織布機油、主軸油、道軌油、軋鋼油、氣輪機油、壓縮機油、冷凍機油、氣缸油、船用油、齒輪油、機壓齒輪油、車軸油、儀表油、真空泵油。⑶ 潤滑脂優點二十一世紀初以來隨著人們環保意識的提高，潤滑劑發展逐漸向高效、環保發展，水基沖壓潤滑劑技術正是科學發展的產物。在它們之中石墨和二硫化鉬的穩定性好、潤滑性優良。

稠化劑是潤滑脂的重要組成部分，在潤滑油中加入稠化劑后，才能形成具有一定結構形式的潤滑脂。稠化劑可分為皂基和非皂基兩類。皂基稠化劑指各種脂肪酸金屬皂。脂肪原料一般采用各種動、植物油脂以及從其中分離出來的脂肪酸和各種合成脂肪酸。形成金屬皂的原料一般是堿金屬、堿土金屬的氫氧化物（如氫氧化鈣、氫氧化鈉和氫氧化鋰等）、純石灰和硫酸鋁等。非皂基稠化劑主要有：烴基稠化劑，如石蠟和地蠟；無機稠化劑，如膨潤土和硅膠等；有機稠化劑，如陰丹士林藍染料、酞青銅、芳基脲、聚脲、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯共聚物和全氟聚苯等；填料，如石墨、二硫化鉬和炭黑等。潤滑脂按用途可分為 3類。這種特殊的潤滑劑就是固體潤滑。嘉定區本地固體潤滑劑現貨

固體型潤滑劑是油田鉆井作業不可缺少的潤滑材料。閔行區環保固體潤滑劑廠家電話

化學合成法合成法可生產純度高、雜質少、粒度細的硫化物，而且能制備出符合不同功能需求的硫化物，因此用合成法生產納米硫化物一直倍受關注。納米MoS2的制備方法有很多，如四硫代鉬酸銨熱分解法、硫化氫或硫蒸汽還原法、高能球磨法、碳納米管空間限制法、水熱合成法、高能物理手段和化學法結合等等。總體而言，制備方法有兩種，可以直接將鎢源或鉬源與硫源反應得到納米MoS2，或者先將鎢源或鉬源與硫源反應，得到前軀體，再將前軀體通過適當的方法分解或還原成MoS2。閔行區環保固體潤滑劑廠家電話

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