一般來說,需要知道5個參數:1、板式換熱器的熱功率(比如說是1000KW)。2、板式換熱器一次側進出水的溫度(比如說:進水溫度90°,出水溫度70°)。3、板式換熱器二次側的進出水溫度(比如說:進水溫度60°,出水溫度40°)。知道這5個參數就可以選型了。另外,板式換熱器廠家一般會問你要另外一個參數,就是板式換熱器一次側的流量,其實就是板式換熱器的功率(換算成大卡)除以一次側進出水溫差得到的結果。
但是碰到特殊的介質,還是需要你提供介質在不同溫度下的3組物性,以便搭建主要參數的線性關系,從而推算出計算結果。
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1. 不銹鋼系列。304不銹鋼特點:導熱性能好,強度高,沖壓性能優,適用于中性或弱腐蝕性介質(如水、油類)。適用場景:暖通空調、生活熱水系統、普通工業循環水等。316L不銹鋼特點:含鉬元素,極大提升耐氯離子腐蝕能力。適用場景:含氯介質(如河水、井水)、高溫導熱油、輕酸堿性環境。
2. 鈦及鈦合金工業。純鈦特點:極耐海水、鹽水、氯化物及多種酸(如稀硫酸、鹽酸),但成本較高。適用場景:海水、化工強腐蝕介質。鈦鈀合金特點:適用于更嚴苛的腐蝕環境。適用場景:高濃度酸性或高溫腐蝕性流體。
3. 鎳基合金哈氏合金。特點:耐強酸、高溫腐蝕,但價格昂貴。適用場景:化工、制藥行業中的強酸環境或極端腐蝕條件。鎳200/201特點:耐高溫堿性介質。適用場景:堿性溶液熱交換。
4. SMO254。特點:高鉬含量,耐點蝕和晶間腐蝕性能優于316L,適用于高鹽環境。適用場景:海水、高鹽廢水。
選材要點介質腐蝕性:氯離子含量高的環境優先選鈦或哈氏合金;酸性介質需用哈氏合金;堿性介質可選鎳基合金。
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板式換熱器選型的時候為什么要提供壓降參考值?
板式換熱器的壓降參數的大小至關重要,倘若介質壓力降過大,則后續工序介質壓力不足,需要購置高壓泵進行加壓,倘若壓力降過小,則說明換熱器換熱面積過多,不經濟。
板式換熱器的壓力降是由換熱器本身的性能所決定的,對于換熱器來說,主要是由哪些參數決定了壓力降呢?首先是換熱器的片數,片數決定了流道數,介質的體積流量是一定的,當介質通入換熱器時,當流道數越多,介質在流道中的流速就越慢,壓力損失就越小。
當換熱器角孔越小時,流過接口的流速就越高,從而導致壓力降會升高。
板式換熱器的波紋角度也是影響壓降的一個重要因素,當波紋角度越接近垂直,流體下降時的損失越小,所以小角度波紋相對于大角度波紋的壓力損失要下。
所以板式換熱器的壓力損失主要是由板式換熱器的流道數、接口大小還有波紋角度所決定的,流道數的多少由板片數量所決定。所以在選型時,需要將換熱能力與壓力損失綜合考慮,這樣才能設計出合理經濟的換熱器。
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1、制糖工業。板式蒸發器已陸續在甘蔗糖廠、甜菜糖廠、淀粉糖廠得到了應用,用于清汁的多效蒸發濃縮。
2、飲料工業。在飲料生產中,蒸發的目的在于排除飲料中的水分,獲取品質更為優良的飲料,適用于果汁、乳制品、啤酒、蔬菜汁等熱敏性物料。
3、造紙工業。板式蒸發器用于造紙廠的堿回收鍋爐系統中,用于造紙黑液的蒸發濃縮。
4、制藥工業。在制藥行業中,板式蒸發器主要用于抗生藥、藥物萃取物、山梨醇等溶液的蒸發濃縮。
5、化學工業。主要用于鹽溶液、工藝廢水、漂洗廢水的蒸發濃縮。
6、其他工業。
板式蒸發器的應用領域涉及很廣,除上述工業應用外,在有機溶液、淀粉工業、發酵工業等很多領域都適用。
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板式換熱器堵塞怎么判斷?嚴重影響板式換熱器換熱能力的因素,有堵塞外,還有結垢。那么如何判斷板式換熱器是堵塞還是結垢呢?江蘇寶得小編就來為大家講解一下!
1、板式換熱器堵塞的情況:板式換熱器的流道間隙較小(2.5-6.0mm),使板式換熱器的壓力降急劇惡化,導致板式換熱器因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴重的造成裝置連續生產中斷。
2、板式換熱器的結垢情況:結垢嚴重時還會堵塞板片通道。板式換熱器的板片設計上有大量的支承點,結垢可導致傳熱設備的傳熱系數降低。固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤,介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易積瘤上附著長大,形成蜂窩狀的垢樣。但對板式換熱器的影響結果是相同的。
所以可以采取以下措施來緩解堵塞和結垢問題。1、根據需要可在介質的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、板式換熱器不宜用在較臟或易結垢的環境,操作溫度應控制在50°C左右或者更低。3、使用未經軟化的冷卻水作冷卻介質時.應避開介質中鈣鎂離子析出的敏感溫度。4、采取周期性的化學清洗或拆洗也是十分有效的。
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