作為行業的引導者,江蘇寶得一直專注于研發和生產板式換熱器,以滿足不同客戶的需求。憑借BV法國船級社認證證書,江蘇寶得的產品在安全性和可靠性方面得到了權重機構的認可,進一步證明了我們在行業中的專業性和技術實力。我們的可拆板式換熱器廣泛應用于船舶、化工、食品、制藥等多個行業,能夠滿足嚴苛的工作環境和高標準的行業要求。
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全焊接板式換熱器,采用激光焊接的方式,焊接穩定,焊縫外觀精美,焊接強度高,熱應力小,主要應用于對膠墊有腐蝕以及高溫高壓的環境中。
全焊接板式換熱器適用于溫度從-195℃至538℃、工作壓力從真空至8.2MPa的幾乎所有換熱工藝場合。全焊接板式換熱器無橡膠墊片的焊接密封,多種金屬及合金材質的選擇,較強的耐腐蝕性能,更長的使用壽命。應用場景比如:原油、天然氣凈化處理和化工產品,原料藥、醫藥中間體以及食品添加劑等等。
板框式全焊接換熱器適用在壓力更高的復雜工況中,除了芯體以外,外面的框架都是可以拆開的,方便以后的日常維護和清洗。
江蘇寶得:專業設計全焊接板式換熱器,歡迎定制!
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以下是清洗時需注意的關鍵事項:
一、清洗前的準備:
工作系統停機,緩慢泄壓,排空內部介質。待設備冷卻至常溫后再操作。拆卸檢查按順序拆卸壓緊螺栓,標記板片和墊片位置,確保回裝時順序正確。
二、清洗方法選擇:
物理清洗適用場景:硬質結垢或纖維類雜質。
操作要點:使用軟毛刷、高壓水槍或尼龍球沖洗板片表面。禁止使用金屬刷、硬質工具,避免劃傷板片。重點清理凹槽、密封槽等易積垢區域。
化學清洗適用場景:軟性污垢或分散性結垢。清洗劑選擇:酸性清洗劑:去除碳酸鹽類水垢。堿性清洗劑:去除油脂或有機污染物。
三、清洗后處理板片與墊片檢查檢查板片是否變形、裂紋或穿孔,嚴重損壞需更換。
檢查墊片是否老化、硬化或開裂,建議定期更換。清潔密封槽,確保無殘留污物影響密封性。重新組裝按拆卸標記順序回裝板片,保持板片波紋方向一致。均勻擰緊壓緊螺栓,使用扭矩扳手控制力度,避免過緊導致板片變形。檢查板片間平行度,確保受力均勻。試壓與調試組裝后進行壓力測試,檢查是否有泄漏。緩慢升溫并觀察運行參數,確認換熱效率恢復。
江蘇寶得:提供板式換熱器清洗服務,支持定制化設計。
全焊接板式換熱器與可拆式板式換熱器的優劣勢對比:一、可拆卸結構便于后期維護,但密封墊片易老化,長期使用可能導致泄漏;?全焊接板式換熱器?板片通過焊接方式固定,無密封墊片,整體密封性更強,耐高溫高壓,但不可拆卸;
二、?性能參數對比?:可拆式:承壓能力?≤2.5MPa(受墊片限制);全焊接式?承壓能力?≤?8MPa;可拆式耐溫范圍?≤250℃(受墊片限制);全焊接式耐溫范圍-195℃-538℃(無墊片限制);
三、?適用場景??可拆式?:適用于常規工業場景(如暖通空調、食品加工),需頻繁清洗或介質較潔凈的工況。?全焊接式?:高壓、高溫或腐蝕性介質(如化工、石油、蒸汽系統);
四、?成本分析?:初期成本:可拆式較低(結構簡單),全焊接式較高(焊接工藝復雜);長期維護成本:可拆式較高(墊片更換費用),全焊接式較低(無墊片損耗);
五、?其他差異??介質適應性?:全焊接式對含雜質介質需配合寬流道設計或可拆外殼;?壽命周期?:全焊接式在無腐蝕工況下壽命更長,但一旦損壞需整體更換。
江蘇寶得:專業板式換熱器設計,您提供工況,為您準確提供板式換熱器的選擇。 需要品質可拆板式換熱器供應可以選江蘇寶得換熱設備股份有限公司 !
具體來說,當管道中的水流動突然停止或急劇改變方向時,會產生瞬時高壓,這種壓力波會沿管道傳播,導致管道和設備的振動。
水錘效應在板式換熱器中可能發生的原因包括:
1、閥門快速關閉或開啟:閥門的突然動作會迅速改變水流的速度,產生壓力波。
2、水泵啟停:水泵的啟動或停止會導致水流的突然變化,引發水錘。
3、水流突然切斷:如果水流在沒有緩沖的情況下被切斷,也會產生強烈的水錘效應。
水錘效應的危害包括:強烈的振動可能導致板式換熱器的密封墊片錯位、板片變形或框架等部件損壞。管道破裂:壓力波可能使管道承受超過其設計強度的壓力,導致破裂。
為了防止水錘效應,可以采取以下措施:安裝減壓閥或泄壓閥:這些閥門可以控制壓力的突然變化,減少水錘的影響。優化閥門操作:避免閥門的快速開關,采用漸進式操作。增加管道長度:較長的管道可以減弱壓力波的傳播。
綜上所述,水錘效應是板式換熱器運行中需要關注的重要問題,通過適當的預防措施可以有效避免其帶來的危害。
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(1)傳熱系數。由于不同的波紋板相互倒置,構成復雜流道,使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動,能在較低的雷諾效(一般Re=50~200)下產生紊流,所以板式換熱器傳熱系數高,一般認為是殼管式的3~5倍。
(2)對數平均溫差大,末端溫差小。在殼管式換熱器中,兩種流體分別在殼程和管程內流動,總體上是錯流流動,對數平均溫差修正系數小而板式換熱器多是并流或逆流流動方式,其修正系數通常在0.95左右。此外,冷、熱液體在板式換熱器內的流動平行于換熱面.無旁流,因此使得板式換熱器的末端溫差小,對水一水換熱可低于1℃,而殼管式換熱器一般為5℃。
(3)占地面積。板式換熱器結構緊湊,單位體積內的換熱面積為殼管式的2—5倍,也不象殼管式那樣要預留抽出管柬的檢修場地,因此實現同樣的換熱量,扳式換熱器占地面積約為殼管式換熱器的1/5—1/10。
(4)改變換熱面積或流程組合。只要增加或減少幾張板片,即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片,即可達到所要求的流程組合,適應新的換熱工況,而殼管式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增減。
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