農超對接預冷庫 —— 農產品上行的橋梁? 專為農村合作社與超市對接設計的預冷庫，具備 “預冷 + 分級 + 包裝” 一體化功能：預冷環節采用壓差式快速降溫，2 小時內處理 500 公斤果蔬；分級環節通過光電傳感器自動篩選大小規格；包裝環節提供定制化貼標與防震打包。庫內數據實時同步至農超對接平臺，超市可提前查看農產品品質數據，實現 “從田間到貨架” 的直采直供。該方案已在全國農產品推廣，幫助農戶減少 15% 的中間環節損耗，提升 30% 的議價能力。防爆庫：安全存儲，適配危化物品。浙江食品冷庫設計

食品加工廠速凍庫 —— 批量生產的效率之選 為食品加工廠設計的大型速凍庫，配備高速制冷機組（制冷量 500kW）與循環風道（風速 5m/s），實現 - 35℃低溫環境，快速凍結肉類、水產等食材。自動升降貨架（提升速度 0.5m/s）與輸送系統（輸送速度 1m/s）提升出入庫效率，智能溫控系統（精度 ±0.5℃）確保凍結均勻。某肉制品企業應用后，產能從每天 50 噸提升至 150 噸，產品凍品中心溫度達標時間從 60 分鐘縮短至 30 分鐘，能耗降低 22%，成為規模化生產的效率之選。嘉興水果冷庫制冷超市前置庫：臨近門店，快速配送生鮮。

光伏儲能一體化保鮮冷庫 —— 田間地頭的綠色保鮮站? 針對偏遠種植區域研發的光伏儲能保鮮冷庫，創造性整合太陽能發電、鋰電池儲能與智能溫控系統，無需外接電網即可運行。白天通過單晶光伏板將光能轉化為電能，除滿足冷庫日常運轉外，剩余電量儲存于磷酸鐵鋰電池組，確保夜間及陰雨天氣穩定供電。庫內搭載自適應濕度調節模塊，可在 85%-95% 區間動態調整，配合紅外熱成像測溫技術，實現荔枝、楊梅等易腐水果的控溫。模塊化拼裝結構支持 72 小時快速建站，特別適合生鮮電商前置倉與高原特色農產品產區。經實測，該冷庫可將果蔬采后損耗率控制在 5% 以內，同時降低 30% 以上的能源成本，成為鄉村振興冷鏈建設的方案。

壓差預冷庫 —— 果蔬采后的快速降溫通道 專為葉菜與茄果類設計的壓差預冷庫，通過風機與風道形成穩定氣流（風速 2-3m/s），加速田間熱排出。2 小時內可將 30℃的番茄降至 8℃，預冷效率比自然冷卻提升 6 倍，有效抑制微生物繁殖與水分流失。庫內濕度維持在 90%-95%，配合防冷凝設計（庫板結露溫度＜-2℃），避免生菜、菠菜等葉菜萎蔫。多層貨架結構（層高可調）支持批量處理，每批次可容納 5 噸果蔬。在云南某藍莓基地應用時，預冷后藍莓的硬度從 12N 提升至 18N，霉菌發生率從 15% 降至 3%，配合冷鏈運輸，使終端損耗率從 28% 降至 6%。該方案適合農產品集散中心與種植基地使用，從源頭降低采后損耗，為后續冷鏈運輸奠定基礎。移動庫：靈活運輸，應急臨時倉儲。

壓差預冷庫 —— 果蔬采后處理的黃金 6 小時守護者? 專為葉菜類、茄果類果蔬設計的壓差預冷庫，利用庫內風機與風道形成 100-200Pa 的穩定壓差，迫使果蔬呼吸熱快速排出，預冷效率比自然冷卻提升 8 倍。2 小時內可將 30℃的番茄降至 8℃，同步降低呼吸強度 60% 以上，延緩成熟進程。庫內配置濕度補償裝置，通過動態補水與防冷凝設計，維持 RH 90%-95%，避免生菜、菠菜等葉菜失水萎蔫。導流板結構使庫內風速均勻度達 95%，即使堆疊 5 層的周轉筐，內部果蔬也能同步預冷。該方案廣泛應用于果蔬種植基地與農產品集散中心，從源頭控制采后損耗，為后續冷鏈運輸奠定品質基礎，實測損耗率可降低至 3% 以下。智能庫：數據監控，實現無人管理。南京食品冷庫制冷

防爆庫：雙溫分區，滿足不同需求。浙江食品冷庫設計

物聯網智能冷庫 —— 數據驅動的決策支持? 集成物聯網技術的智能冷庫，每個庫位配備 LoRa 無線傳感器，實時采集溫濕度、貨物重量、出入庫時間等數據，上傳至云端大數據平臺。通過數據分析，可優化庫存管理（如自動預警滯銷品、推薦存儲位置）、改進工藝參數（如根據食材損耗率調整溫控曲線）、輔助采購決策（如分析歷史數據預測進貨量）。適用于生鮮電商與食品加工企業，構建 “數據采集 - 分析決策 - 執行優化” 的閉環管理體系，提升供應鏈整體效率。浙江食品冷庫設計