工作原理低壓真空接觸器利用真空滅弧室來實現電路的接通和分斷。其工作原理基于電磁驅動或永磁保持機制，通過控制線圈的通電和斷電來驅動觸頭的閉合和斷開。優點高可靠性和長壽命：真空滅弧室內部真空度高，觸頭不易氧化，電氣和機械壽命長。節能：部分新型低壓真空接觸器采用瞬間通電形式，靠半硬磁材料的剩磁保持吸合狀態，無需長期通電，從而實現節能。適應惡劣環境：在高濕度、高海拔、高污染等惡劣條件下仍能可靠工作。低噪音：運行過程中噪音低，適合對環境要求較高的場所。透明觀察窗設計中壓真空接觸器方便狀態檢查。海南CKJ10低壓真空接觸器系列

應用場景低壓真空接觸器廣泛應用于以下領域：工業電氣系統：用于控制電動機的啟動、停止和保護。礦用防爆環境：特別適用于煤礦等對安全性要求極高的場所。自動化控制系統：與保護裝置配合，組成隔爆型電磁起動器。常見型號及參數EVS系列：額定工作電壓1140V，額定電流160A、250A、400A和630A。EVS800-1600系列：額定工作電壓1140V，額定電流800A、1000A、1250A和1600A。CKJ系列：額定工作電壓1140V，額定電流從80A到315A。發展趨勢隨著技術的進步，低壓真空接觸器正朝著更高的接通分斷能力、更小的體積和更高的節能效果方向發展。河南CKJ1低壓真空接觸器銷售廠家低壓真空接觸器通過濕熱循環100次測試。

高海拔地區：3000 米以上變電站、光伏電站，性能不受氣壓降低影響，替代易受絕緣強度下降困擾的空氣接觸器。潮濕 / 粉塵環境：陶瓷廠、面粉廠、污水處理廠，真空滅弧室無懼粉塵堆積或潮濕氧化。科研與試驗設備：高壓試驗臺、等離子體裝置的小電流（毫安級）精確分斷，無電弧干擾。鐵路電力機車：輔助電機（空調、壓縮機組）控制，通過 EN 50155 認證，耐受 - 40℃~+70℃寬溫及振動沖擊。礦山卡車：大型礦用車電機驅動，觸點機械強度高，抗顛簸導致的接觸不良。

外殼耐壓及內部點燃不傳爆試驗：外殼必須能夠承受規定的壓力，且在內部發生爆燃時不會損壞或變形，同時防止爆燃傳播。隔爆接合面要求：隔爆接合面的間隙、長度和粗糙度需符合GB 3836.2標準，確保隔爆性能。水壓試驗：外殼需通過1000kPa的壓力試驗，保持10秒無結構損壞。外殼抗沖擊試驗：外殼需滿足GB 3836.1標準的抗沖擊要求。絕緣性能：主電路絕緣電阻在380V和660V時不低于100MΩ，在1140V時不低于200MΩ。耐壓試驗：主電路耐壓值根據額定電壓不同，分別為2000V（380V）、2500V（660V）和3000V（1140V），控制電路為1000V。觸頭性能：真空斷路器觸頭的開距、超程和磨損量需符合技術文件要求，觸頭允許比較大磨損量不大于2mm。真空滅弧室殘壓≤0.15Pa，保障低壓真空接觸器可靠分斷。

真空環境的作用真空滅弧室內部的真空度極高，通常在 10?4 至 10?6 帕之間。這種高真空環境具有以下特點：氣體分子極少：真空環境中幾乎沒有氣體分子，因此電弧難以形成和維持。電弧熄滅迅速：即使電弧在觸頭分開時瞬間產生，也會在極短時間內熄滅，因為缺乏足夠的氣體分子來支持電弧的持續燃燒。觸頭動作過程真空滅弧室的工作過程可以分為以下幾個階段：（1）觸頭閉合當電磁線圈通電時，產生的磁場會吸引銜鐵，通過機械傳動機構帶動觸頭閉合。觸頭閉合后，電流通過觸頭，電路接通。（2）觸頭分斷當電磁線圈斷電時，銜鐵在彈簧的作用下復位，觸頭分開。在觸頭分開的瞬間，電流被切斷，電弧會在觸頭之間瞬間產生。由于真空環境中的氣體分子極少，電弧無法持續燃燒，會在極短時間內熄滅。彈簧儲能機構確保低壓真空接觸器斷電時自動分閘。廣西CKJ3低壓真空接觸器系列

分閘保持扣鎖設計防止設備意外閉合。海南CKJ10低壓真空接觸器系列

高可靠性：真空滅弧室壽命長（機械壽命可達 100 萬次以上，電氣壽命≥10 萬次），適合頻繁啟停（如每分鐘數十次操作）。滅弧能力強，分斷短路電流時不易引發觸點熔焊或火災風險。低維護需求：真空環境幾乎無氧化，無需定期更換滅弧介質（如傳統空氣接觸器需清理滅弧罩）。觸點磨損小，長期使用后接觸電阻穩定。環境適應性強：可在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體等惡劣環境中穩定工作（如煤礦、化工車間）。成本較高：真空滅弧室制造工藝復雜，價格高于普通空氣接觸器。電壓限制：主要用于低壓場景（1000V 以下），高壓場景需使用真空斷路器。海南CKJ10低壓真空接觸器系列