任何管道，在管道拐彎處需增設支架，支架離拐彎處距離不超過300mm參見《CECS153-2003建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規程》管道支架安裝在純蒸汽管網中，主管道的支架采用滑動支架。管道支架安裝常用的管道支架管道支架安裝1）一般情況下，敷設水平管要具有。《CECS153-2003建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術規程》2）在潔凈管道系統中，水平管道中沒有閥門時，且采用重力排放時，管道坡度為。管道坡度實際采用多少，可由用戶與供應商來協商。《ASMEBPE2009》管道坡度常規情況下，我們采用，坡向流體方向。在水平管道上裝有閥門時，需保持，以確保全排盡。管道坡度死角（DeadLeg）的定義歐盟和FDA要求：L<3D（ASMEBPE2007）死角控制死角控制死角控制死角控制死角控制死角控制死角的控制方法死角控制3.水通過閥門時會被污染2.閥門關閉時細菌會生長1.禁止使用球閥試驗具備的條件1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙安裝完畢。2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3）待測管道與無關系統已經用盲板或采取措施隔開。4）管道末端已封堵。管道氣壓檢漏試驗試驗氣體一般工廠壓縮空氣；或較便宜的、安全的惰性氣體。管道氣壓檢漏試驗充氣緩慢。潔凈管道還配備了多重安全保護裝置，如漏水報警、超濾保護等，能夠及時發現和解決潛在的問題。南京制藥行業潔凈管道焊接

潔凈管道是一種凈化處理方式，用于與室內空氣環境隔絕的管道中。把需要超高潔凈度級別的工藝生產線，放在與室內空氣環境隔絕的管道中的凈化處理方式，叫潔凈管道。這種方式要求工藝生產必須是自動化的，高效過濾器必須是以0.1μm塵粒為標準的才能實現超高潔凈度。此外，這種方式由于被凈化的是管道中的空氣，送、回風量很小，可以大幅度地節約能量，是潔凈技術的發展方向，也被稱為第四代凈化方式。潔凈管道技術已經比較成熟的是全室凈化、局部凈化(包括全室凈化與局部凈化相結合)以及潔凈隧道三種凈化處理方式，工程設計中應結合具體情況選擇其中一種或兩種凈化方式作為設計方案。PPH潔凈管道價格潔凈管道的安裝相對簡單，可以根據用戶的需求和空間進行定制，靈活性較高。

潔凈管道的應用：在制藥、食品、生物醫療行業中有大量的工藝過程涉及到分配系統。如：純化水的分配系統，注射用水的分配系統，藥液在配制容器之間的傳輸和分配等等。這些分配系統所采用的潔凈管道在焊接上除了要達到常規工業管道對焊縫的要求外，還要求焊接時管內、外表面不受污染，焊縫內、外表面必須與母材光亮度基本一致，并能夠滿足制藥學、衛生學的要求。因此對是施工隊伍，及焊接工具具有較高要求，一般需要自動焊機對潔凈管路進行焊接，減少人為誤差。

GMP潔凈管道設計原則：導管可放凈。在安裝導管系統的時候，要保證在維修與清洗的時候能完全的放凈。管道的儀表、組件與坡度要能自放凈，同時對系統的較低點也要考慮到放凈，比如說放凈伐、卡箍等。在設置管道坡度時，較好設置為2%，而對于比較長的管道，坡度可設為1%，而設置5%的坡度，只有在發生特殊情況時才可以這么做。管道的坡向排放點坡度要大于5%。在設計或安裝罐或是其他的工藝設備、組件、儀表時，也要一定要滿足可放凈這個要求。隔膜閥的排空角度。當在水平管道上安裝隔膜閥時，所生產制造的廠家不同、公稱直徑不同、標準不同，那么較后隔膜閥的排空角度也就不一樣。所以在進行設計時，要考慮到隔膜閥的排空角對空間所產生的影響。嚴格品質，超長壽命：通過嚴格的質量控制，保證產品的持久性和穩定性。

藥廠潔凈管道給水管道施工中，如工藝給水及純水管道，一般采用不銹鋼管安裝，由于潔凈室的潔凈度要求及水質的要求，對管道的安裝質量要求很高，故在管道的安裝流程中，各個工序均需嚴格按潔凈室的規范要求來施工，高度保證了管道的安裝質量及潔凈室內潔凈度的要求。藥廠潔凈管道工法特點：針對不銹鋼的材質性能特點，采用全位置直流/脈沖自動鎢極氬弧焊焊接方法，保證了焊接質量及焊縫的表面質量；采用充氬氣焊接保護的新工藝，大幅度降低了氬氣使用成本，并提高了施焊質量；整個管道安裝過程，機械化程度高，降低了勞動強度，提高了生產效率，保證了成品質量；采取了焊前脫脂、焊后酸洗中與鈍化及采用合適的開料、試壓方式，保證了潔凈要求。在設計空調系統時，要包括潔凈級別、風機壓頭、溫度濕度、換氣次數以及不同區域壓差等。無錫潔凈管道一般多少錢

潔凈管道的制造需要采用先進的生產工藝和技術，以確保其質量和可靠性。南京制藥行業潔凈管道焊接

    每）檢查30min管道氣壓檢漏試驗重點檢查部位卡盤連接處；法蘭及螺紋連接處；放空閥；排氣閥；排水閥。管道氣壓檢漏試驗泄露檢查方法聲音法和發泡劑法管道氣壓檢漏試驗泄壓禁止帶壓進行處理。試驗合格管道氣壓檢漏試驗目的靜水壓試驗通過靜壓水在管道內壁產生的壓力檢查水分配回路的水密性，即無泄漏或小孔。管道水壓試驗試驗具備的條件1）試驗范圍內的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設計圖紙安裝完畢。2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。3）待測管道與無關系統已經用盲板或采取措施隔開。4）管道末端已封堵。管道水壓試驗試驗過程中的規定1）靜水壓試驗應使用潔凈水（比如：純化水）,當對奧氏體不銹鋼管道或連有奧氏體不銹鋼管道或設備的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25X10-6（25ppm）(源自GB50235-2010)。建議使用純化水進行試壓實驗。2）試驗用壓力表已經校驗，并在周期內，精度不低于，表的滿刻度值應為被測最大壓力的，壓力表不得少于兩塊。南京制藥行業潔凈管道焊接