一種碳纖維上漿劑、其制備方法、增強碳纖維及碳纖維復合材料簡介：本技術提供了一種碳纖維上漿劑、其制備方法、增強碳纖維及碳纖維復合材料，所述碳纖維上漿劑包括：改性環氧樹脂、有機溶劑、表面活性劑和水；所述改性環氧樹脂是由聚氨酯和丙烯酸類單體對環氧樹脂改性得到；所述聚氨酯是由異氰酸酯與羥基聚合物反應得到。采用本技術制備的碳纖維上漿劑對碳纖維進行上漿得到增強碳纖維，再將增強碳纖維與樹脂基體復合制得到碳纖維復合材料，所述碳纖維復合材料的碳纖維與樹脂基體間的上漿劑過渡層能夠承受更高的沖擊力和破壞力，故碳纖維復合材料中的碳纖維與樹脂基體之間的結合力增加。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。碳纖維現貨

碳纖維預浸料生產工藝流程

由纖維束拼成所需的含量及寬度，然后經纖維架將纖維均勻的分離，樹脂加熱后涂布在上下離型紙上。將纖維及涂布樹脂的上下離型紙一起導入滾輪中，纖維在上下離型紙之間，借由滾輪的壓力將樹脂均勻的散布于纖維之間。纖維含浸樹脂后通過冷卻或烘干，經捲取器捲取成捲軸狀。

碳纖維預浸料的主要生產方式

碳纖維預浸料主要有兩種方式：一種為直接將樹脂加熱，以下降其黏度，便于均勻分布于纖維之間，稱為熱溶法。另一種為將樹脂溶于溶劑中來下降黏度，待樹脂含浸纖維后再加熱使溶劑蒸發，稱為溶液浸漬法。熱熔膠法的生產方式，樹脂含量管理簡單，可省掉烘干的步驟，且無殘存的溶劑，但樹脂黏度較高，含浸纖維編織物時易形成纖維變形。溶劑法出資成本低，生產方式簡便，可是溶劑的使用易殘存于預浸布中，影響復合材料的強度，且易形成環境污染的問題。

促進我國工業自動化的快速發展

目前，國內機械手臂多數是金屬材料制造而成，作業中存在速度慢、能耗大、易變形磨損等缺點。而碳纖維復合材料是一種新型戰略材料，制造出的碳纖維機械手臂具有強度大、質量輕、模量高、防腐蝕、耐高溫、不變形等優異性能。碳纖維機械手臂的誕生和應用順應生產和社會發展的需要，是在現代化生產和科學技術發展基礎上出現的新一代高新技術產品，可以實現生產過程快速自動化，提高勞動生產率，減輕機械手勞動強度，節約生產能耗，保證產品質量穩定，是促進柔性化生產過程中不可或缺的自動化設備，對產品的更新換代以及促進我國工業自動化的快速發展起著重要的作用。

現在，國內機械手臂多數是金屬資料制造而成， 作業中存在速度慢、能耗大、易變形磨損等缺陷。而碳纖維復合資料是一種新式戰略資料，制造出的碳纖維機械手臂具有強度大、質量輕、模量高、防腐蝕、耐高溫、不變形等優異功能。碳纖維機械手臂的誕生和運用習慣出產和社會開展的需求，是在現代化出產和科學技術開展基礎上呈現的新一代高新技術產品， 能夠完成出產過程自動化，進步勞動出產率，減輕機械手勞動強度，節省出產能耗，保證產品質量穩定，是促進柔性化出產過程中不可或缺的自動化設備，對產品的更新換代以及促進我國工業自動化的開展起著重要的作用。 碳纖維的比電阻與纖維的類型有關，在25℃時，高模量為775，高強度碳纖維為每厘米1500。

土木建筑領域：碳纖維也應用在工業與民用建筑物、鐵路公路橋梁、隧道、煙囪、塔結構等的加固補強， 在鐵路建筑中，大型的頂部系統和隔音墻在未來會有很好的應用，這些也將是碳纖維很有前景的應用方面。具有密度小， 強度高， 耐久性好， 抗腐蝕能力強， 可耐酸、堿等化學品腐蝕， 柔韌性佳， 應變能力強的特點。用碳纖維管制作的桁梁構架屋頂， 比鋼材輕50%左右， 使大型結構物達到了實用化的水平， 而且施工效率和抗震性能得到了大幅度提高。另外， 碳纖維做補強混凝土結構時， 不需要增加螺栓和鉚釘固定， 對原混凝土結構擾動較小， 施工工藝簡便。

碳纖維型材：剛度——材料在載荷作用下，抵抗彈性變形的能力。紡織行業用碳纖維

泰晟擁有高性能瀝青基碳纖維國外成熟供應商。碳纖維現貨

碳纖維復合材料在汽車行業的應用

在人們的日常生活中，汽車是一種非常重要的交通工具，給人們的生活帶來了很多的便利，但是與此同時，隨著汽車被越來越多的使用，也帶來了一些問題，比如環境污染，能源危機等等。因此，現在在汽車的生產上面，都會力求達到良好的節能減排標準，這也就要求汽車的輕量化以及低能耗低污染。相關數據表明：汽車的整車質量每減少10%，汽車的燃油效率能夠提高6%～8%。汽車的質量每減少100kg，行駛里程100km，油耗可以減少0.3～0.6L，同時二氧化碳的排放能夠減少500g。

碳纖維復合材料不但實現了汽車的輕量化，而且也能夠達到汽車的剛性性能需求。 碳纖維現貨

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