系統中的橡膠零件。散熱器(汽車水箱)中的密封件。丁腈膠NBR(NitrileRubber)由丙烯腈與丁二烯共聚而成，丙烯腈含量由 18%-50%，丙烯腈含量越高，對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為零下25-100℃。丁腈 膠為目前油封及O型圈非常常用之橡膠之一優點:具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。具良好的壓縮性，抗磨及伸長力 。缺點:不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK和氯仿.?用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、汽油 、水、硅油、二酯系潤滑油等流體介質中使用的橡膠零件，特別是密封零件。通用橡膠的需求單大，是合成橡膠的主要品種。青島丁腈橡膠膠乳

溶劑而影響物性，具防燃特性。缺點:不建議使用強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中耐R12制冷劑的密封件，家電 用品上的橡膠零件或密封件。適合用來制作各種直接接觸大氣、陽光、臭氧的零件。適用于各種耐燃、耐化學腐蝕的橡膠品。合成 橡膠的組成:合成橡膠是以石油、天然氣為原料，以二烯烴和烯烴為單體聚合而成的高分子。橡膠的高分子已經突破了單體聚合的 工藝，top級的橡膠工廠已經開始運用更**度的橡膠，用超高分子聚集而成，而且成本相當的低的。折疊編輯本段橡膠加工本過程 包括塑煉、混煉、壓延或擠出、成型和硫化等基本工序，重慶丁腈橡膠價格行情異戊橡膠與天然橡膠一樣。

日常生產生活中使用的多種產品，如：鞋材、暖水袋、松緊帶；輪胎；工傳送帶、運輸帶；工業 手套；膠管；氣球；減震材料；防毒面具；膠板膠墊等都使用到天然橡膠。天然橡膠是從天然產膠植物中制取的橡膠。橡膠樹的表 面被割開時，膠乳會從樹上流出。天然膠乳，經過稀釋后加酸凝固、洗滌，然后壓片、干燥、打包，即制得市售的天然橡膠。天然 橡膠根據不同的制膠方法可制成煙片、風干膠片、縐片、標準橡膠或顆粒膠等。天然橡膠具有一些***的物理化學特性，如：優良 的回彈性、絕緣性、隔水性及可塑性等特性。

向溶液聚合生成的膠體中加入水和表面活性劑，使橡膠微粒分散于水中，然后蒸除溶劑制得。如果橡膠不能 充分溶解于溶劑中，可將生膠和膠料在含有乳化劑的水相存在的條件下，不斷捏煉，直至形成穩定的橡膠水分散體。乳膠產品的生 產原料選擇很多種，常規分類是根據用途作用來決定的，所以三種乳膠的原材料用途非常大范圍，比如我們日常生活常見的如海綿 、手套、玩具、膠管等等......所以，很多這類產品，因為以“乳膠”為原料制成所以統稱乳膠制品，有些人還會捎帶寫上天然乳 膠制品。而每一件商品的價格都是要根據原料的的成本和制作工藝非常終來決定。通過均聚或少量其它單體共聚而成的。

液體丁腈橡膠 廠家現貨供應 液體丁腈系列（LNBR）是由丁二烯、丙烯腈為主鏈結構，含有或不含其他官能團的、常溫下呈黏稠液體狀態的橡膠，其數均分子量通常在10000以下。 LNBR是新型低分子液體增韌、增塑劑及橡膠軟化劑。液體丁腈是在丁腈橡膠的基礎上研制的一種粘性液體橡膠。呈微黃色，透明，無味。液體丁腈功能：反應性增塑劑&軟化劑。 生產流程示意圖： undefined 液體丁腈可廣泛應用于PVC樹脂、SBS/ABS等熱塑性彈性體及丁腈橡膠、丙烯酸酯橡膠、氟橡膠、氫化丁腈橡膠、氯丁橡膠等特種橡膠方面。 （1）聚氯乙烯樹脂（PVC）增塑改性劑 用液體丁腈（LNBR）在可替代DOP、DBP、DOA、DOS及固體增塑劑粉末丁腈橡膠的同時還可改進PVC的耐寒性、耐熱/光/老化性能、耐油性能、提高制品的回彈性、抗沖擊性及制品的表面成型效果，并可改善制品中的增塑劑易遷移性?？缮a：電線/電纜材料、汽車儀表盤、汽車保險杠、塑料薄膜、灌溉用水龍、礦用輸送帶心、制鞋行業、剎車片行業等。 （2）增塑劑 由于液體丁腈（LNBR）與其它橡膠的相溶性好，在橡膠中不易被溶劑抽出，故可作不抽出性專用增塑劑。制作印刷輥時，用液體丁腈橡膠代替黑白油膏或二辛酯作軟化劑時，可提高膠輥加工工藝性能及制緩沖材料以及膠帶、膠鞋等。廣東直銷丁腈橡膠型號

天然橡膠主要來源于三葉橡膠樹；青島丁腈橡膠膠乳

每個工序針對制品有不同的要求，分別配合以若干輔助操作。為了能將各 種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經過塑煉提高其塑性;然后通過混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經 過壓出制成一定形狀坯料;再使其與經過壓延掛膠或涂膠的紡織材料(或與金屬材料)組合在一起成型為半成品;非常后經過硫化又將 具有塑性的半成品制成高彈性的非常終產品。對精度要求比較高的制品，油封、O型圈、密封件等橡膠制品，還需要進行修邊、去 毛邊加工，可選用的方式有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。人工修邊:勞動強度大、效率低、合格率低。青島丁腈橡膠膠乳

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