借力浙江 “雙碳” 新政 晶映照明節(jié)能改造推動(dòng)企業(yè)綠色轉(zhuǎn)型
山東“五段式”電價(jià)來襲!晶映節(jié)能燈,省電90%的秘密武器!
晶映照明助力重慶渝北區(qū)冉家壩小區(qū)車庫煥新顏
停車場改造的隱藏痛點(diǎn):從 “全亮模式” 到晶映T8的智能升級(jí)
晶映T8:重新定義停車場節(jié)能改造新標(biāo)準(zhǔn)
杭州六小龍后,晶映遙遙 “領(lǐng)銜” 公共區(qū)域節(jié)能照明
晶映節(jié)能照明:推進(jìn)公共區(qū)域節(jié)能照明革新之路
晶映:2025年停車場照明節(jié)能改造新趨勢
晶映助力商業(yè)照明 企業(yè)降本增效新引擎
晶映節(jié)能賦能重慶解放碑:地下停車場照明革新,測電先行
生產(chǎn)線配備的余熱回收利用系統(tǒng),就像一個(gè)能源回收大師,將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱充分利用起來。在加熱冷卻系統(tǒng)中,它巧妙地收集冷卻物料產(chǎn)生的熱量,將這些原本可能被浪費(fèi)的熱量用于預(yù)熱原料或其他需要加熱的環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了熱量的二次利用。在擠出機(jī)運(yùn)行時(shí),它又能回收螺桿和料筒散發(fā)的熱量,通過熱交換器將這些熱量傳遞給其他設(shè)備或工藝過程,很大提高了能源的綜合利用效率,降低了對(duì)外部能源的依賴,讓能源在生產(chǎn)線中得到更充分的利用。喂料機(jī)有單螺桿、雙螺桿和側(cè)喂料機(jī)等多種類型。湖南高填充雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話
加工阻燃母粒時(shí),雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在第一階段,高速混合機(jī)將基體樹脂與阻燃劑、分散劑等助劑充分混合,使助劑均勻分散并初步塑化,確保阻燃劑在后續(xù)加工中能均勻分布在基體中。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和混煉,使阻燃劑與基體充分結(jié)合,生產(chǎn)出阻燃性能穩(wěn)定的母粒。產(chǎn)量方面,根據(jù)生產(chǎn)線的規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 50 - 100 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 200 - 300 千克,滿足塑料制品阻燃改性對(duì)阻燃母粒的大量需求。浙江高速雙階造粒生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹側(cè)喂料機(jī)可在生產(chǎn)中補(bǔ)充添加特殊添加劑或少量物料。
換網(wǎng)裝置用于過濾物料中的雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的有機(jī)頭液壓板式換網(wǎng)裝置,在生產(chǎn)過程中,當(dāng)濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時(shí),可通過液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng),無需停機(jī)太久,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇,有效過濾掉物料中的雜質(zhì)顆粒,提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),提示操作人員需要更換濾網(wǎng),確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在加工尼龍時(shí),充分發(fā)揮其設(shè)備優(yōu)勢。第一階段,密煉機(jī)憑借強(qiáng)大的混煉能力,將多種助劑和增強(qiáng)材料均勻分散在尼龍基體中,實(shí)現(xiàn)深度混合。第二階段,雙螺桿擠出機(jī)精確控制溫度和壓力,保證尼龍顆粒性能一致,滿足航空航天、汽車制造、電子電器等領(lǐng)域?qū)δ猃埐牧系膰?yán)格要求。產(chǎn)能方面,雖然尼龍加工工藝相對(duì)復(fù)雜,但生產(chǎn)線仍具備不錯(cuò)的產(chǎn)量表現(xiàn)。一般情況下,每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 100 - 200 千克;對(duì)于一些尼龍產(chǎn)品的生產(chǎn),通過優(yōu)化工藝和設(shè)備,產(chǎn)量可適當(dāng)提高,在滿足市場需求的同時(shí),保證產(chǎn)品的高質(zhì)量供應(yīng)。該生產(chǎn)線的雙螺桿由同軸轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿組成,間隙呈錐形縮小,物料受力均勻。
雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在廢舊塑料薄膜回收加工中,先對(duì)薄膜進(jìn)行清洗、破碎等預(yù)處理,去除雜質(zhì)和污染物。第一階段將破碎后的薄膜與添加劑混合并初步塑化,使添加劑均勻分散在薄膜碎片中。第二階段雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步塑化和擠出,生產(chǎn)出高質(zhì)量再生塑料顆粒。產(chǎn)能方面,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 30 - 80 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量在 100 - 200 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量則能達(dá)到 200 - 350 千克左右,實(shí)現(xiàn)廢舊塑料薄膜的高效回收利用,減少塑料垃圾對(duì)環(huán)境的污染。醫(yī)藥行業(yè)對(duì)物料控制精度要求高,雙階造粒生產(chǎn)線能精確控制。湖南高填充雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話
維護(hù)成本低,關(guān)鍵部件耐用,采用模塊化設(shè)計(jì)易拆卸更換。湖南高填充雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話
聯(lián)軸器用于連接電機(jī)和螺桿等轉(zhuǎn)動(dòng)部件,傳遞扭矩。直聯(lián)式聯(lián)軸器較為常見,材質(zhì)多為優(yōu)良高速工具鋼(W6Mo5Cr4V2) ,毛坯經(jīng)多重鍛造和真空淬火處理,具有高耐腐蝕性和耐磨性。它能保證電機(jī)的動(dòng)力高效、穩(wěn)定地傳遞給螺桿,使螺桿平穩(wěn)旋轉(zhuǎn),減少振動(dòng)和噪音,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。聯(lián)軸器在安裝時(shí),需要嚴(yán)格控制其同心度和垂直度,避免因安裝不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備振動(dòng)和損壞。同時(shí),定期對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其連接牢固,潤滑良好,延長使用壽命。湖南高填充雙階造粒生產(chǎn)線銷售電話