工模具在極大機械應力的情況下，離子氮化和硬質涂層的組合處理便表現出極大的優勢，因為表面充分硬化的材料可能發生塑性變形，并可能壓入基層材料。離子氮化和涂層工藝為工件抗裂縫磨損能力的改善及獲得具有韌性的硬質表面創造了條件。工件韌性通過整體熱處理工藝獲得,在進行氮化處理后，合金元素(氧化物形成元素)含量越高，其氮化后表面硬度越高，可達到1000HV以上。表面的硬度等級直接由鍍層來決定。為了有效地遏制磨損，通常采用硬質鍍層，因為它們的硬度通常比典型硬質顆粒的硬度大。 離子氮化是利用輝光放電原理進行的一種化學熱處理,故又稱輝光離子氮化,也有稱離子轟擊氮化.江門離子氮化對比

    深層滲氮中滲氮層組織的控制。離子滲氮工藝的主要優點之一就是可以通過控制爐內氣氛中的氮、氫比例獲得不同的相成分。～，需采用三段工藝：第一階段強滲，溫度520～530℃，時間12～15h，盡可能在短的時間內施以較高的氮濃度，以獲得較大的氮濃度梯度；第二階段擴散，需加強氮原子在鋼內部的擴散，溫度稍高一些，570～580℃，時間40h左右；第三階段補滲，經擴散之后在表層，顯微硬度有不同程度的下降。為此采用與第一階段強滲基本相同的工藝進行補滲，以提高滲層硬化效果。檢驗結果：滲氮層～，表面硬度可達550～570HV，表面獲得以γ′相為主或單相的化合物層組織。 深圳什么叫離子氮化批發價離子氮化已被廣泛應用于汽車、機床、航天、塑料機械、紡織機械、精密儀器、模具、量韌具等許多領域.

    滲氮時間的長短主要根據工件材料及工件所要求的滲層深度和滲氮溫度而定，短則幾分鐘，長則幾十小時。一般認為，擴散層深度與時間服從拋物線關系。化合物層的厚度與時間的關系分為二段，氮化初期，兩者間成直線關系，而后兩者呈拋物線關系。保溫時間也影響到化合物層中的相組成，氮化起始形成的化合物層中ε相隨著時間的延長，ε相減少，γ′相增加，從而使ε相相對含量急劇減少，而后下降趨勢變緩。離子滲氮初期氮的滲入速度較快，所以滲層深度要求，離子滲氮保溫時間只需6~12小時，因此，單純從經濟角度看，這一滲層是較為合理的。

    離子滲氮后，在擴散層中出現的脈狀氮化物通常又俗稱脈狀組織，是指擴散層中與表面平行走向呈白色波紋狀的氮化物。根據技術標準規定：脈狀組織1～3級為合格組織，如果出現半網絡及網絡狀均為不合格。其形成機理尚無論，一般認為與合金元素的晶界偏聚及氮原子的擴散有關。因此，控制合金元素偏聚的措施均有利于減輕脈狀氮化物的形成。工藝參數方面，滲氮溫度越高，保溫時間越長,越易促進脈狀組織的形成，如工件的棱角處，因滲氮溫度相對較高，脈狀組織比其它部位嚴重得多。 在相同的氨流量和氨壓下,進行離子氮化與氣體氮化的對比實驗,證明離子氮化比氣體氮化的效果好.

    離子滲氮的溫度測量和標定：1.熱電偶測溫法：1）將熱電偶直接插入零件的封閉內孔中測溫，也可直接接在零件上，這樣測溫較準，但爐內熱電偶須同爐體絕緣，有間隙保護和橡膠密封。熱電偶絲用瓷管保護，保證熱電偶不起輝。可以把熱電偶絲彎曲成彈簧伏同零件緊密接觸，但熱電偶測溫端與零件之間用一二片母片隔開。2）將熱電偶插入模擬試樣封閉內孔中測溫，裝爐時，模擬試樣與零件處在相同或對稱的位置上。3）將熱電偶插入測溫頭上，測溫頭與零件表面壓緊接觸進行測溫。凡在爐內測溫的熱偶引接的二次儀表應懸空或經隔離變換。測溫頭測溫裝置：熱電偶熱端到某一起輝表面的距離應小于2mm，熱電偶插入孔內的深度應大于30mm，此時，熱電偶的測量值就規定為起輝表面溫度。4）瞬間停輝測溫法：使鎧裝熱電偶端頭直接與工件表面接觸，瞬間停輝測溫，此法準確可靠，操作簡單，缺點是不能連續測量。5）玻璃**溫度計測量溫法：將玻璃**溫度計從爐壁特制孔中插入，直接接觸測溫，該法測溫準確，儀表靈敏，但測量觀察的玻璃應選用石英玻璃。2、非接觸測溫法：用紅外光電溫度計和雙波段比色溫度計測量，反應時間小于1s。3、目測法：目測不準確，只作參考值。工件表面微紅約為520℃。 輝光離子氮化是指利用輝光放電現象使工件表面滲入氮原子的熱處理方法.韶關高頻離子氮化

離子滲氮有多種名稱,如離子氮化,輝光放電氮化,離子轟擊滲氮,等離子體滲氮.江門離子氮化對比

    真空計的種類繁多，下面簡要介紹一下目前國內離子氮化設備中常用的幾種真空計。1.壓縮式真空計壓縮式真空計又稱麥克勞真空計，簡稱麥式真空計。麥式真空計屬jue對真空計的范疇。其優點在于測量準確性高，可作為真空計量的標準器，其缺點是使用不夠方便、反應緩慢、不能連續測量。2.電阻式真空計電阻式真空計系利用真空系統中分子數與傳導熱量有關的原理制造作而成的電阻式真空計屬于相對真空計的范疇。電阻式真空計的優點在于結構簡單、能連續測量、可以測量總壓強、使用方便（可用導線進行遠距離測量）。缺點在于即該類型真空計的測量值與被測量氣體種類有關，這是因為該類型真空計出廠時大多是利用空氣標定的，由于離子滲氮爐中氫的存在，氫的熱導率與氮、空氣等的熱導率相比相差太大，故所測真空度值誤差較大。但由于該類真空計實用方便、讀數直觀，勇于測量爐體的極限真空度和壓升率準確可靠，因而仍然是我國大多數企業的推薦產品。 江門離子氮化對比

廣東衡創金屬制品有限公司前身為廣州市衡創表面熱處理有限公司，成立于2016年, 舊廠址位于廣州市天河區。后因發展需要，工廠于2020年整體搬遷至佛山市南海區，并重新注冊公司為“廣東衡創金屬制品有限公司”。為了進一步發展，2021年在東莞市設立“東莞市衡創金屬制品有限公司”作為分公司，同步開展真空熱處理業務。目前佛山廠房和東莞廠房面積各1000平方米。公司目前擁有包括離子氮化爐、氣體氮化爐、蒸氣氧化爐、真空油淬爐和真空氣淬爐等熱處理生產設備。團隊骨干成員來自于華南理工大學，并依托華南理工大學30多年的離子滲氮處理加工經驗、雄厚的科研和檢測實力，以努力打造華南地區具有影響力的專業離子滲氮企業為已任，同時為滿足各客戶需要，開展各種熱處理加工業務。