輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因：由于是硫化時(shí)需要加溫、加壓，并且是需要比較長(zhǎng)的時(shí)間，經(jīng)過(guò)是比較長(zhǎng)時(shí)間的硫化后，以硫化橡膠的硬度是會(huì)提高，因此是會(huì)感到接頭部位比其他部位硬。輸送帶接頭處的強(qiáng)度是比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械方式連接時(shí)，接頭強(qiáng)度是光能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40－50%，冷膠方式質(zhì)量是比較好時(shí)，接頭強(qiáng)度能達(dá)到60－70%，而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80－90%（接頭方法正確、無(wú)質(zhì)量缺陷）。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低，如果膠接方法不正確，接頭的強(qiáng)度就會(huì)更加低，如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過(guò)度、搭接長(zhǎng)度不夠、臺(tái)階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經(jīng)自硫失效、鋼絲繩打磨過(guò)度、鋼絲繩生銹等，接頭部位的強(qiáng)度將會(huì)大打折扣，在使用時(shí)，容易出現(xiàn)接頭部位斷開的現(xiàn)象。硫化機(jī)基本操作流程：立柱（框板）是否潤(rùn)滑。成都電熱式膠帶硫化機(jī)銷售

橡膠硫化機(jī)預(yù)熱時(shí)注意熱板溫度，如達(dá)不到要求，須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁私自亂動(dòng);檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度，然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否潤(rùn)滑;將模具放置熱板間時(shí)應(yīng)防止?fàn)C傷或壓傷事故，不可在熱板上升時(shí)放入模具;在模具裝料后應(yīng)置平板中間，人要站在操作臺(tái)中間。合模后達(dá)到要求壓力時(shí)，關(guān)閉電機(jī)，達(dá)不到要求須請(qǐng)指導(dǎo)老師調(diào)節(jié)，不可私自亂動(dòng)。取模具要用鐵鉤，防止壓傷手。開模遇有制品粘模具，敲擊開模工具當(dāng)心敲手，防止模具落地或砸傷腳;橡膠硫化機(jī)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障，必須立即切斷電源，并向老師報(bào)告，嚴(yán)禁私自拆橡膠硫化機(jī)各部件。壓壞模具，嚴(yán)禁私自處理;橡膠硫化機(jī)使用結(jié)束后切斷電源，打掃衛(wèi)生，經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。南京全自動(dòng)硫化機(jī)廠家推薦硫化機(jī)使用中的注意事項(xiàng)：防止電控箱及加熱板進(jìn)水。

如何正確使用硫化機(jī)：硫化開始時(shí)，模具溢出的膠料及時(shí)取下，可以再用，但半脫化和硫化后的膠禁止回用或混入半成品膠料中。冷模開溫后，一次裝膠硫化時(shí)硫化時(shí)間稍微延長(zhǎng)。要準(zhǔn)確掌握硫化時(shí)間，不得欠硫、過(guò)硫，硫化過(guò)程如果停電，要適當(dāng)延長(zhǎng)硫化時(shí)間。及時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備，模具用完后應(yīng)及時(shí)上油保養(yǎng)并妥善保存。工作場(chǎng)所要始終保持清潔，刮風(fēng)時(shí)及時(shí)關(guān)閉門窗，防止粉塵進(jìn)入和地面積水。我們應(yīng)該嚴(yán)格按照說(shuō)明書上的操作而運(yùn)行。硫化機(jī)在使用時(shí)，一定要遵守一定的規(guī)范，這樣才能延長(zhǎng)其使用壽命。

輸送帶硫化機(jī)在使用之前應(yīng)了解的注意事項(xiàng)，在使用之前，應(yīng)檢查熱板的絕緣電阻，若過(guò)低，應(yīng)先通電烘干，直到絕緣值達(dá)到50MPa以下，才可以使用；在使用搬行過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，文明的操作；如果在野外作業(yè)需要有可靠的防雨、防水手段，以免被雨水侵襲受潮；當(dāng)使用完畢，應(yīng)放置在空氣流通，相對(duì)濕度不大于85%，并不受雨侵襲的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，下面枕木墊起，嚴(yán)禁接放置在地面上。硫化機(jī)組成：硫化機(jī)一般由四部分組成，一夾緊機(jī)構(gòu)，二控制系統(tǒng)，三壓力系統(tǒng)，四加熱系統(tǒng)。夾緊機(jī)構(gòu)一般由機(jī)架及螺栓組成，控制系統(tǒng)由電控箱及一二次導(dǎo)線組成，壓力系統(tǒng)由水壓板及試壓泵組成，加熱系統(tǒng)由加熱板及隔熱板組成。工作原理：橡膠帶硫化是一個(gè)由生膠變?yōu)槭炷z的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中需要硫化機(jī)提供壓力，溫度，及控制硫化時(shí)間。硫化機(jī)則滿足這個(gè)過(guò)程，由機(jī)架及水壓板提供壓力，電控箱及加熱板提供溫度及控制硫化時(shí)間。一般國(guó)內(nèi)普通橡膠帶硫化溫度為145度，硫化壓力不超過(guò)1.5 mpa,硫化時(shí)間根據(jù)膠帶不同約在30～60分鐘不等.硫化機(jī)蒸汽疏水閥如何選擇：背壓率高，可以在回收凝結(jié)水時(shí)在背壓較高的情況下仍可以正常工作。

硫化機(jī)的操作方法及注意事項(xiàng)。硫化機(jī)的操作其實(shí)非常簡(jiǎn)單，只需要將設(shè)備調(diào)試好然后按照自己的需求制作就好了，機(jī)械調(diào)試我司工程師會(huì)一一指導(dǎo)，省掉一些不必要的麻煩。需要注意的是在操作使用硫化機(jī)設(shè)備前，操作人員應(yīng)該要了解清楚在操作使用硫化機(jī)的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有哪些安全隱患的存在，操作人員要提前規(guī)避這些不安全的操作，操作使用硫化機(jī)時(shí)，除了要提前了解清楚硫化機(jī)設(shè)備容易出現(xiàn)的故障外，還應(yīng)提前采取有效預(yù)防措施，避免硫化機(jī)設(shè)備因操作不到造成的設(shè)備故障!輸送帶硫化機(jī)的熱板溫度均勻，該機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕。成都電熱式膠帶硫化機(jī)供應(yīng)商

硫化機(jī)使用中的注意事項(xiàng)：如果需要進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板打開。成都電熱式膠帶硫化機(jī)銷售

平板硫化機(jī)延長(zhǎng)壽命注意事項(xiàng)：1、平板硫化機(jī)寄存環(huán)境應(yīng)堅(jiān)持枯燥、通風(fēng)杰出，避免因濕潤(rùn)致使電器線路濕潤(rùn)。2、不要在雨天在室外運(yùn)用平板硫化機(jī)，避免電控箱及加熱板進(jìn)水。3、假如工作環(huán)境濕潤(rùn)、多水，在拆開轉(zhuǎn)移硫化機(jī)時(shí)，應(yīng)在地面用物品墊高，不要讓平板硫化機(jī)同水直接接觸。 4、假如在運(yùn)用過(guò)程中，因操作不妥致使加熱板進(jìn)水，應(yīng)首要聯(lián)絡(luò)廠家進(jìn)行修理。假如需求進(jìn)行應(yīng)急搶修，可將加熱板上蓋板翻開，先將水倒出，然后將電控箱設(shè)置為手動(dòng)操作，加溫到100℃，堅(jiān)持恒溫半個(gè)小時(shí)，將線路烘干，在在手動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行皮帶膠接。一起應(yīng)及時(shí)聯(lián)絡(luò)出產(chǎn)廠家，進(jìn)行線路的全體替換。5、平板硫化機(jī)在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不需求運(yùn)用的情況下，應(yīng)每隔半個(gè)月對(duì)加熱板進(jìn)行加熱(溫度設(shè)置在100℃)，堅(jiān)持溫度半個(gè)小時(shí)擺布。6、每次運(yùn)用完畢后，應(yīng)當(dāng)將水壓板內(nèi)的水放潔凈，尤其是冬天，假如水不能放潔凈，通常致使水壓板膠皮過(guò)早老化，水壓板運(yùn)用壽命下降。成都電熱式膠帶硫化機(jī)銷售