PCB板全自動輔料貼裝機的作用：PCB板全自動輔料貼裝機設備應用：對接流水線，實現輔料自動貼裝， PCB板全自動輔料貼裝機的設備功能特性： ①針對大尺寸及超小尺寸（3*3mm）物料進行定位，可保證吸嘴每次都能取到物料正中心，為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩定性。 ②標配用頭部高清CCD進行讀碼，特殊情況亦可根據客戶需求使用特用的條形碼掃描器進行讀碼； ③可以選配雙層軌道，上層軌道用來貼標過載具，下次軌道對接其他設備用于成品載具回流，軟件可以選擇左到右、右到左流向。 ④吸嘴采用快拆式，方便快速不同產品的切換； ⑤該機配備有上下兩套CCD檢測系統確保輔料的貼裝精度； ⑥貼合完成可勾選是否讀取二維碼上傳MES系統。自動輔料貼裝機設備標配用頭部高清CCD進行讀碼。CCD視覺貼合系統廠

全自動輔料精密貼合機—提高手機輔料貼裝效率的較好選擇：因為泡棉膠帶具有較強耐沖擊防震、具有高減振性能，經常會用以PE為基材的泡棉膠帶作為手機輔料：給電子元件與機殼相接觸的地方減震、減壓。防止壓壞電子元件充當防震墊使用。一般用在手機的攝像頭、喇叭、馬達 、連接器等部位上，用于LCD屏幕遮光用。為實現通話和播放功能，手機喇叭位置通常開設一些孔洞，主要用于喇叭發出的聲音能通過這些孔洞向外界發送出去，需要在孔洞上設置防塵網，以防止因灰塵、水等異物進入而影響手機性能。手機防塵網常用的材料包括尼龍網/無紡布/網格布。廣東平板電腦貼合系統制造商攝像頭輔料貼合設備可節省人力3~5人以上。

全自動輔料貼合機性能優勢：1、效率高：產能6000片（每小時輔料數）；2、可貼輔料數8-16（支持8種不同輔料，同一種輔料在機殼上不同位置不同角度可裝貼多次）；3、裝貼精度高。視覺定位取料和貼料位置，實貼精度可達到0.1mm，滿足絕大多數輔料裝貼要求。4、穩定性高。可長時間高精度運行。5、對卷料要求底，在4.2mm寬度范圍內可任意布局排版，定位精度要求底，即使有遺漏和偏移也可正常使用。卷料采購成本幾乎與片料成本相同。讀碼：視覺系統支持一維碼、二維碼讀取，與MES系統對接實現在線式生產。

如今，手機行業進入高速發展階段，傳統的手機輔料貼附機在速度與精度上已經無法跟上手機行業的快速發展。高速手機輔料貼附機與傳統的相比，在速度上有明顯提升、精度也更為精確；同時解決了傳統手機輔料貼附機需定制專門的治具，夾具調節不方便，上下換料慢，應用不靈活，更換產線慢等弊端。公司為手機輔料機專門研發了視覺手機輔料貼合系統，將機器視覺與運動控制技術完美結合在一起。為手機輔料貼附機加入飛拍相機，使手機輔料貼附機在速度上有明顯提升、精度也更為精確，實現高貼合精度，具有功能齊全、高精度、高加工效率的功能優勢。全自動貼輔料機設備應用在軟板、硬板、手機/pad中框外殼、攝像頭鏡片、攝像頭模組等行業。

全自動貼合機操作事項你知道嗎？ 1.在啟動貼合機之前，請檢查設備的固定螺栓是否松動，用稀水擦拭機器上的所有零件，然后重新調整膠水。 禁止存放任何雜物。 2.關閉電源總開關，檢查主機的啟動和停止，膠水的啟動和停止，繞組的啟動和停止， 干燥通道的加熱，電氣開關和排氣功率指示器靈活，可靠，靈敏和正確。 3.機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節，滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。 嚴格控制設備速度和溫度。 4.層壓機啟動后，應運行3到5分鐘并測試幾張薄膜。 檢驗合格后，不得大量生產未經檢驗的膠片，也不允許正式生產。攝像頭輔料貼合設備可以節省多少人工？北京貼合機貼合系統廠商

自動輔料貼裝機設備容易操作，一般只需幾天即可學會。CCD視覺貼合系統廠

我司全自動貼輔料機設備主要應用于電子行業的FPC及PCB行業軟硬板，手機等3C行業的屏幕及五金、塑膠外殼上的輔料貼裝。 1.較大提高生產線上輔料貼裝產能；2.大幅減少操作人員輔料貼裝錯誤率；3.高速度:較快可達 6000片/小時；4.高精度:上下兩組高精視覺對位元；5.靈活:可選務對中、一次對中、兩次對中等模式；6.適應性廣：適合各種高速、高精標簽及輔料的應用；產品特點：高效率,高精度貼標簽貼：全視覺定位貼裝系統由兩個高分辨率CCD和穩定視覺軟件提供,能校正。CCD視覺貼合系統廠

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業，位于深圳龍崗區寶龍街道智慧家園，是運動控制解決方案的前列供應商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統，工業自動化設備的“眼睛”—機器視覺系統，以及控制系統應用平臺開發，公司自成立之初就立志做中國自動化行業的“安卓”系統，為設備制造商提供比較好的運動控制產品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質、高水平、年輕、具有實干精神的高學歷人才，擁有博士和碩士以上學歷的占員工總數的40%。與華南理工大學有著密切的合作。公司通過自主研發一直保持穩步快速的發展，擁有自主為主技術，多次獲得發明專利、實用新型專利以及軟件著作權等證書，走在行業的較前端。