濕熱消毒滅菌設備：蒸汽消毒器：通常由消毒室、控制系統、過壓保護裝置等組成。工作原理是利用產生的高溫水蒸汽作用于負載上微生物一定時間，使微生物的蛋白質變性從而導致微生物死亡，以達到消毒的目的。用于耐濕耐熱醫療器械的蒸汽消毒。煮沸消毒器：通常由控制系統、加熱系統、煮沸槽等組成。工作原理是將需要消毒的醫療器械放置在水或其他液體中，通過適當時間煮沸進行消毒。用于耐濕耐熱醫療器械的煮沸消毒。壓力蒸汽滅菌器：通常由滅菌室、控制系統、過壓保護裝置等組成，可自帶蒸汽發生裝置，也可外接蒸汽。工作原理是利用飽和水蒸汽作用于負載上微生物一定時間，使微生物的蛋白質變性從而導致微生物死亡，以達到滅菌的目的。用于耐濕耐熱醫療器械的滅菌。滅菌設備驗證時，空載與滿載F0差異應控制在±10%以內。河北高溫高壓蒸汽滅菌器

壓力蒸汽滅菌器滅菌的效果如何驗證將嗜熱芽孢桿菌紙片用無菌鑷子放人密封試管中。化學指示卡和留點溫度計放人敞口的試管中。上兩種試管各準備5—10份。分別放置在壓力蒸汽器蒸汽口處、底部排氣口處及底部水口處或上下左右中間5處。如壓力蒸汽器為二層，則需放10處。留點溫度計標化合格后可用于驗證試驗。檢測前，需將溫度計的柱甩至40℃以下。每次監測后留點溫度計的溫差應在1℃之間，則說明壓力蒸汽器內的溫度分布是均勻的。菌片應在嚴格無菌操作條件下放人后的溴甲酚紫胨水培養基內。56—60℃培養24-48小時，觀察顏色變化。如培養基變為黃色，說明菌片中的嗜熱芽孢桿菌尚未完全滅活，細菌仍可在培養基中生長，分解葡萄糖產酸變為黃色。如培養基顏色不變化仍為紫色，則說明芽孢菌已滅活。同時要用未經的紙片放人培養基內作為陽性對照，不加紙片的空白培養基作為陰性對照。高溫高壓滅菌器售后服務計算F0需積分滅菌階段溫度數據，Z值默認設為10℃。

高壓滅菌器通常被運用在醫療和制藥行業當中，隨著科技的進步，此設備的功能和使用效果也在不斷的提升，但是很多人為了保證使用的效果，很多人還會在使用之前認真了解設備的使用注意事項：要注意安全，每次滅菌之前一定要檢查設備的工作狀態是否正常，一定要特別關注安全閥，消毒之后不能減壓太快，要等到壓力表回歸到原有位置之后，才能打開鍋門，如果消毒鍋里面是瓶裝溶液的話，一旦突然打開，就會出現的情況，如果突然把門開很大，導致冷氣大量入內，還會讓周圍蒸汽凝成水珠，導致物品潮濕，同時潮濕還會腐蝕設備的元器件，從而影響整體滅菌效果不說還會縮短設備的使用壽命。

影響滅菌柜滅菌效果的因素：物理/化學條件：在細菌形成芽孢過程中的多種環境因素會影響孢子的耐熱性。例如，溫度較高并有二價陽離子(如Ca2+、Fe2+、Mg2+、Mn2+)存在時，芽孢的耐熱性增強。與此相反，當pH超出6.0～8.0的范圍時，或在高濃度的鹽水或磷酸鹽中形成芽孢時，其耐熱性下降。自然界中芽孢的耐熱性與環境條件相關，如溶液濃度、水分(相對平衡濕度)、pH、對芽孢有損傷作用的物理因素以及對芽孢有抑制作用的化學品等，它們均會影響芽孢的耐熱性。配備自動加水裝置，避免低水位導致的設備損壞。

壓力蒸汽滅菌器：在一定壓力下產生的蒸汽濕度高、穿透力強，能夠迅速有效地殺滅微生物，是器械滅菌的主要方法之一。其特點是殺菌可靠、經濟、快速、滅菌效果好。基本結構如下：壓力容器：包括滅菌室、夾套、門和其他與滅菌室相連接的部件。采用不銹鋼材料，并有保溫材料層。滅菌室：放置待滅菌物品的空間。夾套：環繞焊接在滅菌室外表面的不銹鋼結構，實現機械加固，滅菌室溫度控制的作用。管路系統：蒸汽進入管路：與蒸汽汽源直接相連，將蒸汽送到滅菌室或夾套。蒸汽疏水管路：將蒸汽冷凝水排出。實驗室需要滅菌的物品主要分為三大類：實驗器械、培養基和生物廢棄物。黑龍江柜式滅菌器

兼容ISO 17665標準，支持醫療器械滅菌追溯需求。 模塊化架構設計便于維護部件更換，停機時間減少70%。河北高溫高壓蒸汽滅菌器

滅菌器之高壓蒸汽滅菌法為濕熱滅菌法，其優點有三：一濕熱滅菌時菌體蛋白容易變性，二濕熱穿透力強，三蒸氣變成水時可放出大量熱增強殺菌效果，因此，它是效果較好的滅菌方法。凡耐高溫和潮濕的物品，如培養基、生理鹽水、衣服、紗布、棉花、敷料、玻璃器材、傳染性污物等都可應用本法滅菌。目前出現的便攜式全自動電熱高壓蒸汽滅菌器，操作簡單，使用安全。濕熱滅菌法通過飽和水蒸氣、沸水或流通蒸汽進行滅菌的方法,以高溫高壓水蒸氣為介質,由于蒸汽潛熱大,穿透力強,容易使蛋白質變性或凝固,較終導致微生物的死亡,所以該法的滅菌效率比干熱滅菌法高,成為了藥物制劑生產過程中較常用的滅菌方法。河北高溫高壓蒸汽滅菌器